一種布料定型機的制作方法

本實用新型涉及紡織設備技術領域，具體為一種布料定型機。

背景技術：

在目前的紡織工藝中，布匹的生產過程需要進行相應的染色和定型操作，在目前的定型過程中，多采用的是熱壓技術實現的定型，在進行定型的過程中，容易由于受熱不均以及不均衡拉力作用導致的布料固色不均以及布料變形，而這部分變形布料只需要在短時間內不降溫并及時進行二次定型就能夠達到合格要求，然而現有的定型機只是進行一次定型，定型過后，沒有對布料進行檢測，很難保證布料的合格率，而且，現有的定型機其上下壓輥之間由于不斷運動，相對位置會發生改變，導致布料會發生輕微的形變從而影響布料的整體質量，而由于發生的是輕微形變，肉眼難以發現，給檢測帶了很大的麻煩，極其容易導致產品質量和品質的降低。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種布料定型機，采用多次多次定型相結合和主動滑動定型，防止布料發生形變以及提高產品合格率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種布料定型機，包括機架、放料輥和收料輥，所述放料輥和收料輥分別安裝在機架兩側，且收料輥通過轉向滑輪連接，所述定向滑輪上方設有激光折射形變檢測器，在機架之間安裝有蒸汽箱和定型平臺，所述蒸汽箱頂部安裝有高溫蒸汽噴嘴，所述定型平臺安裝有定型磨盤，所述定型磨盤由上磨盤和下磨盤組成，所述上磨盤靠近放料輥一側凸出下磨盤，且在上磨盤和下磨盤上均安裝有加熱板，所述上磨盤上方設有回收管，且在回收管上設有若干個蒸汽回收口。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述高溫蒸汽噴嘴的數量為三個，且三個高溫蒸汽噴嘴均設在上磨盤下方。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述上磨盤和下磨盤之間的距離為0.01-0.1mm，且通過縱向調節桿進行調節。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述定型磨盤的數量為三個，且三個定型磨盤均在同一個平面上，所述上磨盤和下磨盤由靠近放料輥一側起之間的重合率依次為30％、50％和60％。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述回收管內部設有止逆閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該布料定型機，通過設置放料輥和收料輥，并且通過輥筒之間的轉動來提供布料移動的動力，通過主動滑動經過定型磨盤，并且通過高溫蒸汽和上、下磨盤上加熱板進行加熱定型，根據縱向調節桿調節上、下磨盤的間距，采用多次定型相結合和主動滑動定型，防止布料發生形變，并且通過激光折射形變檢測器進行產品質量檢測，提高人工檢測的精度，進而調節定型磨盤，提高產品的質量和品質，進一步提高產品合格率，并且通過回收管回收利用高溫蒸汽，節省能源。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型定型磨盤結構示意圖。

圖中：1-機架；2-放料輥；3-收料輥；4-轉向滑輪；5-激光折射形變檢測器；6-蒸汽箱；7-定型平臺；8-高溫蒸汽噴嘴；9-定型磨盤；10-上磨盤；11-下磨盤；12-加熱板；13-回收管；14-蒸汽回收口；15-縱向調節桿；16-止逆閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種布料定型機，包括機架1、放料輥2和收料輥3，所述放料輥2和收料輥3分別安裝在機架1兩側，且收料輥3通過轉向滑輪4連接，其特征在于：所述定向滑輪4上方設有激光折射形變檢測器5，在機架1之間安裝有蒸汽箱6和定型平臺7，所述蒸汽箱6頂部安裝有高溫蒸汽噴嘴8，所述定型平臺7安裝有定型磨盤9，所述定型磨盤9由上磨盤10和下磨盤11組成，所述上磨盤10靠近放料輥2一側凸出下磨盤11，且在上磨盤10和下磨盤11上均安裝有加熱板12，所述上磨盤10上方設有回收管13，且在回收管13上設有若干個蒸汽回收口14。

優選的是，所述高溫蒸汽噴嘴8的數量為三個，且三個高溫蒸汽噴嘴8均設在上磨盤10下方，將高溫蒸汽直接噴在上磨盤10下方，防止高溫蒸汽過早噴出冷卻，達不到需求的溫度；所述上磨盤10和下磨盤11之間的距離為0.01-0.1mm，且通過縱向調節桿15進行調節，根據不同布料的彈性和伸縮性來調節上磨盤10和下磨盤11之間的距離；所述定型磨盤9的數量為三個，且三個定型磨盤9均在同一個平面上，所述上磨盤10和下磨盤11由靠近放料輥2一側起之間的重合率依次為30％、50％和60％，采用多次定型，提高產品的利用，不同的重合率可以根據生產結果進行調節上磨盤10和下磨盤11之間的距離，進而優化生產工序，提高產品的質量和品質；所述回收管13內部設有止逆閥16，防止蒸汽從回收管13溢出。

另外的，激光折射形變檢測器5采用的是激光折射檢測厚度的技術原理將布料中的缺陷在不影響正常工作的狀態下進行大倍數放大，然后經過人工審核，具體實施原理與激光測厚儀相同。

本實用新型的優點在于：該布料定型機，通過設置放料輥和收料輥，并且通過輥筒之間的轉動來提供布料移動的動力，通過主動滑動經過定型磨盤，并且通過高溫蒸汽和上、下磨盤上加熱板進行加熱定型，根據縱向調節桿調節上、下磨盤的間距，采用多次定型相結合和主動滑動定型，防止布料發生形變，并且通過激光折射形變檢測器進行產品質量檢測，提高人工檢測的精度，進而調節定型磨盤，提高產品的質量和品質，進一步提高產品合格率，并且通過回收管回收利用高溫蒸汽，節省能源。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。