本發明屬于紡織
技術領域：
，具體涉及一種多色吸水抗靜電經編擦拭布的制備方法及產品。
背景技術：
：隨著人們生活質量的提高，對家庭潔凈方面的需求也逐漸激增。擦拭布是家庭潔凈常用工具，其在發達國家早已成熟，據有關機構研究的數據顯示：在北美擦拭布年銷量已達約20億美元，年增長7％，2011年將達到23億美元。在中國，生活消費類擦拭布回升較快，許多新的領域被開拓；而工業用擦拭布雖受成本等因素制約，但總體回升趨穩。環顧國內擦拭布市場，低檔產品較多、中檔不足、高檔緊缺；市場對中高檔產品的需求主要仍依靠進口解決。現有的市場，需要企業關注的是：一方面國內消費市場成長較快，許多新的潛力、新的市場被開拓、挖掘出來；另一方面市場對中高檔產品的需求與國內擦拭布企業創新力度不足間的供需矛盾將更為尖銳，這急需要國內擦拭布企業積極開展創業創新、轉型升級。總的而言，對于未來擦拭布市場的發展，我們不難預見有著國內如此日益龐大的消費群，前景無限美好，其散發的魅力必將吸引更多非織造布企業去開拓。目前，功能性擦拭布已經逐漸被市場接受。例如強吸水效果的擦拭布，市場上主流產品通過制備超細纖維，利用超細纖維的比表面積吸附能力強的特點開發的一系列擦拭布已經為廣大消費者所接受。技術實現要素：本部分的目的在于概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發明的范圍。鑒于上述和/或現有制備多色吸水抗靜電經編擦拭布的技術空白，提出了本發明。因此，本發明其中的一個目的是解決現有技術中的不足，提供一種多色吸水抗靜電經編擦拭布的制備方法。為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：一種多色吸水抗靜電經編擦拭布的制備方法，包括，以丙綸、陽離子滌綸、大有光滌綸為纖維原料，通過整經、織造、定型、染色、烘干、水洗、柔軟劑處理制得產品。作為本發明所述多色吸水抗靜電經編擦拭布的制備方法的一種優選方案，其中：所述染色，其起始溫度為25～35℃，以1～3℃/min加熱至70～90℃，保溫3～8分鐘，再以1.5～3℃/min加熱至100～120℃，保溫3～8min，再以1～3℃/min加熱至120～140℃，保溫20～40min，再以0.5～1.5℃/min降溫至100～120℃，保溫3～8min，再以1～3℃/min降溫至70～100℃，保溫15～40min，最后以1.5～4℃/min降溫至30～50℃。作為本發明所述多色吸水抗靜電經編擦拭布的制備方法的一種優選方案，其中：所述烘干，其烘干溫度為100～180℃。作為本發明所述多色吸水抗靜電經編擦拭布的制備方法的一種優選方案，其中：所述整經，其整經速度為500～700m/min，倒抽速度150～250m/min。作為本發明所述多色吸水抗靜電經編擦拭布的制備方法的一種優選方案，其中：所述織造，其牽拉密度為15～25線圈/cm，送經量前梳為1200～1400mm/rack，送經量后梳為1100～1300mm/rack，經紗張力前梳為4～5cN，經紗張力后梳為3～4cN，橫密度為15～20線圈/cm，縱密度為20～30線圈/cm。作為本發明所述多色吸水抗靜電經編擦拭布的制備方法的一種優選方案，其中：所述丙綸、陽離子滌綸、大有光滌綸，其中，所述丙綸為丙綸拉伸變形絲10～40wt％，所述大有光滌綸為大有光滌綸全拉伸絲10～40wt％，所述陽離子滌綸為陽離子滌綸拉伸變形絲10～40wt％。作為本發明所述多色吸水抗靜電經編擦拭布的制備方法的一種優選方案，其中：所述鞣酸處理，其是采用鞣酸按照20～25owf％的比例，將待處理品在浴比為1：8～10、溫度為60～80℃的條件下，保持30～60min。作為本發明所述多色吸水抗靜電經編擦拭布的制備方法的一種優選方案，其中：所述定型，其是先以80～120℃/min升溫到230～240℃，保持10～20s，然后在20～40℃下保持60～90s，再在130～200℃條件下，保持30～50s。作為本發明所述多色吸水抗靜電經編擦拭布的制備方法的一種優選方案，其中：所述定型為空氣定型，其中，空氣作用方向與布面保持固定角度。本發明的另一個目的是解決現有技術中的不足，提供一種多色吸水抗靜電經編擦拭布。為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：一種多色吸水抗靜電經編擦拭布，包括，丙綸拉伸變形絲10～40wt％、陽離子滌綸拉伸變形絲10～40wt％、大有光滌綸全拉伸絲10～40wt％。本發明的有益效果：(1)本發明所制得的多色吸水抗靜電經編擦拭布，具有優秀的去污性能、優異的抗靜電效果以及優異的吸水效果，并且該多色吸水抗靜電經編擦拭布經久耐用。(2)本發明所提供的多色吸水抗靜電經編擦拭布制備方法，染色效率高、質量好。(3)本發明所制得的多色吸水抗靜電經編擦拭布，面料風格古樸而不失迷離，更加貼近自然，符合現代面料的流行發展趨勢。具體實施方式為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施例對本發明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是本發明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似推廣，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發明至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。實施例1：(1)選取原料如下：品種wt％規格纖度規格丙綸20DTY(拉伸變形絲)75D/144F陽離子滌綸50DTY(拉伸變形絲)75D/144F大有光滌綸30FDY(全拉伸絲)50D/24F單纖纖度范圍為0.1～7D。(2)整經環節：整經速度調整為600m/min，倒抽速度200m/min，整經軸數為10，整經根數為700。(3)織造環節：牽拉密度為20線圈/cm，送經量GB1(前梳)為1300mm/rack，GB2(后梳)為1200mm/rack，經紗張力GB1為4cN，GB2位3cN，橫密度為20線圈/cm，縱密度為25線圈/cm。(4)定型環節：空氣經電熱管加熱后，由鼓風機打入熱風室，空氣作用方向與布面保持固定角度。將待定型樣品置于定型裝置內，熱空氣溫度以100℃/min升溫到230～240℃，在此溫度下保持15s，然后置于冷風室中，冷風室溫度為30℃，保持90s，再在140℃條件下，保持40s。(5)整染環節：染色工藝溫度控制為，起始溫度為30℃，以2℃/分鐘加熱至70℃，保溫5分鐘，再以1.5℃/分鐘加熱至110℃，保溫5分鐘，再以2℃/分鐘加熱至120℃，保溫30分鐘，再以1℃/分鐘降溫至100℃，保溫5分鐘，再以1.5℃/分鐘降溫至70℃，保溫20分鐘，最后以2℃/分鐘降溫至35℃。染色工藝采用的染料的組成及質量份為：陽離子黃0.04質量份、陽離子紅0.0152質量份、陽離子蘭0.022質量份、98％冰醋酸0.5質量份。染色完成后，對產品在130℃下進行烘干，水洗后用鞣酸按照25owf％的比例，將待處理品在浴比為1：8、溫度為70℃的條件下，保持40分鐘，得到產品。面料風格古樸而不失迷離，更加貼近自然，符合現代面料的流行發展趨勢。對得到面料進行吸水性、抗靜電性能進行檢測，具體結果見下表。測試項目測試依據產品性能標準要求滴水擴散時間GB/T21655.1-20080.4s≤3s吸水率GB/T21655.1-2008568％≥200％芯吸高度FZ/T01071-2008徑向127mm,緯向170mm≥100mm蒸發速度GB/T21655.1-20080.23g/h≥0.18g/h抗靜電GB/T22042-2008表面電阻(Ω)3.4*1010≤1*1012進行色牢度測定，包括耐摩擦色牢度、耐洗色牢度、耐日曬色牢度。其中，耐摩擦色牢度按照國標GB/T3920-1997對染色試樣進行耐摩擦色牢度的測試與評定，試樣在Y571A型摩擦色牢度儀上測試，然后在標準光源箱D65光源下，用灰卡評定摩擦布沾色牢度。耐洗色牢度按照國標GB/T3921.1-1997對染色試樣進行耐洗色牢度的測試與評定，在SW-12型耐洗色牢度試驗儀上測試，然后在標準光源箱D65光源下，用灰卡評定標樣沾色和試樣褪色。耐日曬色牢度根據國標GB/T8427-1998對染色試樣進行耐日曬牢度的測試與評定，在Q-SunXE-3-HS氙燈實驗箱里測定日曬牢度，然后在標準光源箱D65光源下，用藍色羊毛標準布評定試樣變色牢度。具體色牢度評級見下表。組別牢度/級耐摩擦色牢度4～5耐洗色牢度4～5耐日曬色牢度4～5實施例2(1)選取原料如下：品種wt％規格纖度規格丙綸30DTY(拉伸變形絲)75D/144F陽離子滌綸30DTY(拉伸變形絲)75D/144F大有光滌綸40FDY(全拉伸絲)50D/24F單纖纖度范圍為0.1～7D。(2)整經環節：整經速度調整為500m/min，倒抽速度150m/min，整經軸數為10，整經根數為700。(3)織造環節：牽拉密度為20線圈/cm，送經量GB1(前梳)為1400mm/rack，GB2(后梳)為1300mm/rack，經紗張力GB1為5cN，GB2位4cN，橫密度為20線圈/cm，縱密度為25線圈/cm。(4)定型環節：空氣經電熱管加熱后，由鼓風機打入熱風室，空氣作用方向與布面保持固定角度。將待定型樣品置于定型裝置內，熱空氣溫度以120℃/min升溫到230℃，在此溫度下保持15s，然后置于冷風室中，冷風室溫度為30℃，保持90s，再在140℃條件下，保持40s。(5)整染環節：染色工藝溫度控制為，起始溫度為25℃，以2℃/分鐘加熱至85℃，保溫5分鐘，再以1.5℃/分鐘加熱至110℃，保溫5分鐘，再以2℃/分鐘加熱至120℃，保溫30分鐘，再以1℃/分鐘降溫至100℃，保溫5分鐘，再以1.5℃/分鐘降溫至70℃，保溫20分鐘，最后以2℃/分鐘降溫至35℃。染色工藝采用的染料的組成及質量份為：陽離子黃0.04質量份、陽離子紅0.0152質量份、陽離子蘭0.022質量份、98％冰醋酸0.5質量份。染色完成后，對產品在130℃下進行烘干，水洗后用鞣酸按照20owf％的比例，將待處理品在浴比為1：10、溫度為60℃的條件下，保持60分鐘，得到產品。面料風格古樸而不失迷離，更加貼近自然，符合現代面料的流行發展趨勢。對得到面料進行吸水性、抗靜電性能進行檢測，具體結果見下表。測試項目測試依據產品性能標準要求滴水擴散時間GB/T21655.1-20080.6s≤3s吸水率GB/T21655.1-2008550％≥200％芯吸高度FZ/T01071-2008徑向120mm,緯向165mm≥100mm蒸發速度GB/T21655.1-20080.22g/h≥0.18g/h抗靜電GB/T22042-2008表面電阻(Ω)4.0*1010≤1*1012進行色牢度測定，包括耐摩擦色牢度、耐洗色牢度、耐日曬色牢度。其中，耐摩擦色牢度按照國標GB/T3920-1997對染色試樣進行耐摩擦色牢度的測試與評定，試樣在Y571A型摩擦色牢度儀上測試，然后在標準光源箱D65光源下，用灰卡評定摩擦布沾色牢度。耐洗色牢度按照國標GB/T3921.1-1997對染色試樣進行耐洗色牢度的測試與評定，在SW-12型耐洗色牢度試驗儀上測試，然后在標準光源箱D65光源下，用灰卡評定標樣沾色和試樣褪色。耐日曬色牢度根據國標GB/T8427-1998對染色試樣進行耐日曬牢度的測試與評定，在Q-SunXE-3-HS氙燈實驗箱里測定日曬牢度，然后在標準光源箱D65光源下，用藍色羊毛標準布評定試樣變色牢度。具體色牢度評級見下表。組別牢度/級耐摩擦色牢度4～5耐洗色牢度4耐日曬色牢度4～5實施例3(1)選取原料如下：品種wt％規格纖度規格丙綸20DTY(拉伸變形絲)75D/144F陽離子滌綸40DTY(拉伸變形絲)75D/144F大有光滌綸40FDY(全拉伸絲)50D/24F單纖纖度范圍為0.1～7D。(2)整經環節：整經速度調整為700m/min，倒抽速度250m/min，整經軸數為10，整經根數為700。(3)織造環節：牽拉密度為20線圈/cm，送經量GB1(前梳)為1200mm/rack，GB2(后梳)為1100mm/rack，經紗張力GB1為5cN，GB2位4cN，橫密度為20線圈/cm，縱密度為25線圈/cm。(4)定型環節：空氣經電熱管加熱后，由鼓風機打入熱風室，空氣作用方向與布面保持固定角度。將待定型樣品置于定型裝置內，熱空氣溫度以120℃/min升溫到230℃，在此溫度下保持15s，然后置于冷風室中，冷風室溫度為30℃，保持90s，再在140℃條件下，保持40s。(5)整染環節：染色工藝溫度控制為，起始溫度為35℃，以2℃/分鐘加熱至90℃，保溫5分鐘，再以1.5℃/分鐘加熱至110℃，保溫5分鐘，再以2℃/分鐘加熱至120℃，保溫30分鐘，再以1℃/分鐘降溫至120℃，保溫5分鐘，再以1.5℃/分鐘降溫至70℃，保溫20分鐘，最后以2℃/分鐘降溫至35℃。染色工藝采用的染料的組成及質量份為：陽離子黃0.04質量份、陽離子紅0.0152質量份、陽離子蘭0.022質量份、98％冰醋酸0.5質量份。染色完成后，對產品在100℃下進行烘干，水洗后用鞣酸按照25owf％的比例，將待處理品在浴比為1：10、溫度為70℃的條件下，保持60分鐘，得到產品。面料風格古樸而不失迷離，更加貼近自然，符合現代面料的流行發展趨勢。對得到面料進行吸水性、抗靜電性能進行檢測，具體結果見下表。測試項目測試依據產品性能標準要求滴水擴散時間GB/T21655.1-20080.8s≤3s吸水率GB/T21655.1-2008540％≥200％芯吸高度FZ/T01071-2008徑向115mm,緯向160mm≥100mm蒸發速度GB/T21655.1-20080.23g/h≥0.18g/h抗靜電GB/T22042-2008表面電阻(Ω)4.1*1010≤1*1012進行色牢度測定，包括耐摩擦色牢度、耐洗色牢度、耐日曬色牢度。其中，耐摩擦色牢度按照國標GB/T3920-1997對染色試樣進行耐摩擦色牢度的測試與評定，試樣在Y571A型摩擦色牢度儀上測試，然后在標準光源箱D65光源下，用灰卡評定摩擦布沾色牢度。耐洗色牢度按照國標GB/T3921.1-1997對染色試樣進行耐洗色牢度的測試與評定，在SW-12型耐洗色牢度試驗儀上測試，然后在標準光源箱D65光源下，用灰卡評定標樣沾色和試樣褪色。耐日曬色牢度根據國標GB/T8427-1998對染色試樣進行耐日曬牢度的測試與評定，在Q-SunXE-3-HS氙燈實驗箱里測定日曬牢度，然后在標準光源箱D65光源下，用藍色羊毛標準布評定試樣變色牢度。具體色牢度評級見下表。組別牢度/級耐摩擦色牢度4～5耐洗色牢度4～5耐日曬色牢度4實施例4(1)選取原料如下：品種wt％規格纖度規格丙綸30DTY(拉伸變形絲)75D/144F陽離子滌綸40DTY(拉伸變形絲)75D/144F大有光滌綸30FDY(全拉伸絲)50D/24F(2)整經環節：整經速度調整為700m/min，倒抽速度250m/min，整經軸數為10，整經根數為700。(3)織造環節：牽拉密度為20線圈/cm，送經量GB1(前梳)為1200mm/rack，GB2(后梳)為1100mm/rack，經紗張力GB1為5cN，GB2位4cN，橫密度為20線圈/cm，縱密度為25線圈/cm。(4)定型環節：空氣經電熱管加熱后，由鼓風機打入熱風室，將待定型樣品置于定型裝置內，在180℃下定型。(5)整染環節：染色工藝溫度控制為，起始溫度為35℃，以2℃/分鐘加熱至85℃，保溫5分鐘，再以1.5℃/分鐘加熱至115℃，保溫5分鐘，再以2℃/分鐘加熱至130℃，保溫30分鐘，再以0.8℃/分鐘降溫至110℃，保溫5分鐘，再以1.5℃/分鐘降溫至80℃，保溫20分鐘，最后以2℃/分鐘降溫至45℃。染色工藝采用的染料的組成及質量份為：陽離子黃0.04質量份、陽離子紅0.0152質量份、陽離子蘭0.022質量份、98％冰醋酸0.5質量份。染色完成后，對產品在100℃下進行烘干，得到產品。對得到面料進行吸水性、抗靜電性能進行檢測，具體結果見下表。測試項目測試依據產品性能標準要求滴水擴散時間GB/T21655.1-20081.0s≤3s吸水率GB/T21655.1-2008500％≥200％芯吸高度FZ/T01071-2008徑向110mm,緯向150mm≥100mm蒸發速度GB/T21655.1-20080.20g/h≥0.18g/h抗靜電GB/T22042-2008表面電阻(Ω)4.5*1010≤1*1012進行色牢度測定，包括耐摩擦色牢度、耐洗色牢度、耐日曬色牢度。其中，耐摩擦色牢度按照國標GB/T3920-1997對染色試樣進行耐摩擦色牢度的測試與評定，試樣在Y571A型摩擦色牢度儀上測試，然后在標準光源箱D65光源下，用灰卡評定摩擦布沾色牢度。耐洗色牢度按照國標GB/T3921.1-1997對染色試樣進行耐洗色牢度的測試與評定，在SW-12型耐洗色牢度試驗儀上測試，然后在標準光源箱D65光源下，用灰卡評定標樣沾色和試樣褪色。耐日曬色牢度根據國標GB/T8427-1998對染色試樣進行耐日曬牢度的測試與評定，在Q-SunXE-3-HS氙燈實驗箱里測定日曬牢度，然后在標準光源箱D65光源下，用藍色羊毛標準布評定試樣變色牢度。具體色牢度評級見下表。組別牢度/級耐摩擦色牢度3～4耐洗色牢度3～4耐日曬色牢度3實施例1～3的染色效率高，高效染色并染色質量很高，觀察布料纖維結構時可發現，實施例1～3的纖維的白芯極少，且各項牢度品級很高。推究其原因發現，纖維有一定程度溶脹，染色過程中染液擴散速率快；經X射線衍射分析發現，實施例1～3上染前，其結晶度較低，非晶區比例較大，原料纖維表面略粗糙，這些都是有利于染料上染的因素。進一步研究發現，定型工藝中風向固定、多段定型、鞣酸處理以及染色工藝優化，提高了染料上染的次價鍵作用力，推動了上染有力因素的產生，并且這些因素還具有一定的協同作用，共同作用，促進染色速率與質量的進一步提高。由此可見，本發明所制得的多色吸水抗靜電經編擦拭布，具有優秀的去污性能、優異的抗靜電效果以及優異的吸水效果，并且該多色吸水抗靜電經編擦拭布經久耐用；本發明所提供的多色吸水抗靜電經編擦拭布制備方法，染色效率高、質量好；本發明所制得的多色吸水抗靜電經編擦拭布，面料風格古樸而不失迷離，更加貼近自然，符合現代面料的流行發展趨勢。應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。當前第1頁1 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