本實用新型涉及一種定型機的擺布裝置。
背景技術:
定型機是紡織產品定型用的機器,對于面料定型機,擺布出料是一種常用的出料方式,面料在出料時,在擺布裝置的擺動下,面料被折疊成一層一層地疊放,然而,目前常見的擺布裝置,在擺動幅度較大時,面料會從擺布裝置的側面被甩出,導致出料故障,同時,不同定型機的出布口與擺布裝置之間的安裝位置存在差異,在擺動裝置擺動時,布料有可能會從擺動裝置的側面被甩出。
技術實現要素:
針對上述問題,本實用新型提供了一種定型機的擺布裝置,能夠有效防止布料從擺布裝置的側面被甩出。
本實用新型采用的技術方案是:
一種定型機的擺布裝置,包括機架,所述機架的頂部為進布口,底部為出布口,所述機架的兩端頂部呈兩側向中間逐漸變高的人字型,所述機架兩端的中間頂部開設有一對同軸的轉軸孔,所述機架的兩側頂部為一對關于轉軸孔對稱的與轉軸孔平行的橫桿,所述機架的兩側在橫桿的下方固定有一對擋板,所述的橫桿在軸向上開設有一貫穿橫桿的通孔,所述橫桿的弧面上開設有一與通孔相連通的槽,所述的槽在橫桿的軸向上貫穿橫桿,且與橫桿平行,所述橫桿的弧面在機架的外側斜上方開設有至少一個與通孔相連通的轉動槽,所述轉動槽在橫桿周向上的圓心角小于90°,所述的轉動槽內設置有滑片,所述滑片在橫桿軸向上的寬度小于轉動槽在橫桿軸向上的長度,所述滑片的厚度小于槽的寬度,所述滑片的底部固定有一滑軸,所述的滑軸與通孔相匹配,所述滑軸的兩端伸至滑片外,滑軸的長度大于轉動槽在橫桿軸向上的長度。
作為優選,所述滑軸為橡膠制成,所述的滑軸與通孔過盈配合。
本實用新型通過在橫桿上設置能夠在轉動槽內轉動的滑片,使得擺布裝置在擺動時,即使擺動幅度較大,布料也不會從橫桿的上方向兩側被甩出,在擺布裝置擺動幅度較小時,可以將滑片拆下,同時,滑片能夠在轉動槽內轉動,可以根據需要將滑片轉動到合適的位置。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為機架的結構示意圖;
圖3為滑片的結構示意圖;
圖中:1.機架,2.進布口,3.出布口,4.轉軸孔,5.橫桿,6.擋板,7.通孔,8.槽,9.滑片,10.滑軸,11.轉動槽。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
如圖1、2、3所示,一種定型機的擺布裝置,包括機架1,所述機架1的頂部為進布口2,底部為出布口3,布料從進布口2進入,從出布口3出料,隨著擺動裝置的擺動,布料被折疊后堆放,所述機架1的兩端頂部呈兩側向中間逐漸變高的人字型,所述機架1兩端的中間頂部開設有一對同軸的轉軸孔4,擺動裝置通過轉軸孔4安裝在定型機上,以轉軸孔4為軸心轉動,所述機架1的兩側頂部為一對關于轉軸孔4對稱的與轉軸孔4平行的橫桿5,所述機架1的兩側在橫桿5的下方固定有一對擋板6,所述的擋板6對進入擺動裝置的布料進行導向,使其順利地從出布口3出料,所述的橫桿5在軸向上開設有一貫穿橫桿5的通孔7,所述橫桿5的弧面上開設有一與通孔7相連通的槽8,所述的槽8在橫桿5的軸向上貫穿橫桿5,且與橫桿5平行,所述橫桿5的弧面在機架1的外側斜上方開設有至少一個與通孔7相連通的轉動槽11,所述轉動槽11在橫桿5周向上的圓心角小于90°,所述的轉動槽11內設置有滑片9,所述滑片9在橫桿5軸向上的寬度小于轉動槽11在橫桿5軸向上的長度,所述滑片9的厚度小于槽8的寬度,所述滑片9的底部固定有一滑軸10,所述的滑軸10與通孔7相匹配,所述滑軸10的兩端伸至滑片9外,滑軸10的長度大于轉動槽11在橫桿5軸向上的長度。
作為優選,所述滑軸10為橡膠制成,所述的滑軸10與通孔7過盈配合,橡膠制成的滑軸10能夠與通孔7卡緊,在滑片9需要滑動時,也能夠推動滑軸10在通孔7內滑動。
本實用新型在使用時,通過轉軸孔4安裝于定型機上,并以轉軸孔4為軸心轉動,布料從頂部的進布口2進入,經過擋板6的導向后,從底部的出布口3出料,在擺動幅度較大時,根據擺動幅度的大小,可以選擇合適高度的滑片9,將滑片9底部的滑軸10穿入通孔7中,并滑動到轉動槽11所在的位置,根據擺動幅度的大小,將滑片9轉動到合適的位置,布料在擺動裝置擺動時,即使擺動幅度較大,布料也會被滑片9阻擋并經過擋板6的導向從底部的出布口3出料。
通過更換不同高度的滑片9,轉動滑片9的角度,能夠匹配擺動裝置進行不同擺動幅度的擺動,從而有效防止布料在擺動裝置擺動時,被擺動裝置從兩側甩出。