專利名稱：淋漿法瓷質拋光磚的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種淋漿法瓷質拋光磚的生產方法。
技術背景現有釉面磚的生產方法包括選料-配方一制槳一制粉一成型一干 燥—淋釉一燒成一拋光等工序，其中淋釉是將調配好的單一顏色的色 漿淋在磚面上，形成一層厚度均勻、色彩一致的釉層。這種釉面磚色 彩單調，不能滿足消費者多種審美眼光的需求。 發明內容本發明的目的是提供一種可以在表面產生多種自然紋理效果的 淋漿法瓷質拋光磚的生產方法。 為達到上述目的，本發明采用如下的技術方案本發明所述的淋漿法瓷質拋光磚的生產方法，包括制漿、造粉、 成型、干燥、素燒、淋釉、燒成、拋光工序，其特征在于在淋釉工 序包括調色、施漿、二次干燥步驟，其中調色是將面漿放進球磨機或 調色罐加入色料調色；施漿時在釉線兩邊裝有多個漿桶，每個漿桶中 裝入不同顏色的色料，多個槳桶中的多種色漿經鐘罩或鴨嘴式淋漿器 相互混合淋在磚面上；二次干燥是將施漿后的坯料放進紅外干燥釉線 或紅外線干燥窯中干燥。上述工藝，在施漿前向坯料的磚面噴水。采用上述工藝后，可以在磚面上形成帶有自然紋理的釉面層，同 石材紋理非常相似，其硬度與拋光磚的硬度相同。可以滿足消費者的 多種需求。
具體實施方式
本發明所述的淋漿法瓷質拋光磚的生產方法，包括制漿、造粉、 成型、干燥、素燒、淋釉、燒成、拋光工序，其他步驟與普通釉面磚 的生產方法類似，其不同之處在于在淋釉工序包括調色、施漿、二 次干燥步驟，其中調色是將面漿放進球磨機或調色罐加入色料調色； 施漿時在釉線兩邊裝有多個漿桶，每個漿桶中裝入不同顏色的色料， 多個漿桶中的多種色漿經鐘罩或鴨嘴式淋漿器相互混合淋在磚面上； 二次干燥是將施漿后的坯料放進紅外干燥釉線或紅外線干燥窯中干 燥。在50—100攝氏度的干燥環境中干燥30-60分鐘。其中，在面漿中加入中溫棉球磨，中溫棉可使1-3毫米的漿在磚 面上干燥時不容易開裂。施漿用鐘罩或鴨嘴淋漿，同瓷片生產淋漿工藝，不同之處是釉線 兩邊裝有多個漿桶，多個漿桶中的多個色漿從鐘罩或鴨嘴總管加入經 流動混合，隨著不同色漿經鐘罩或鴨嘴式淋漿器相互混合淋在磚面上 形成自然的紋理，同石材紋理非常相似。漿桶的多少由磚面色彩的多 少而定。對于紋理花色的調整由不同的槳罐中的不同顏色的色漿的加入 量來決定。通過調整在每個漿罐的加入管上安裝的流量表，可控制加入量。通過調整不同的色漿的流速差別調整花色。也可分為多級淋槳，可淋漿的同時做多個自動搖擺的噴頭射漿， 可布出石材的線條紋。本實施例中淋漿的厚度為1.5-3.0mm。漿料比重為1.60-1.73噸/ 立方米。用流量杯測量淋漿時漿料的流速為每分鐘200-300克。 另外，為了避免出現淋漿針孔或吸水過急而開裂，淋漿前應噴水在磚 面。二次干燥過程可在紅外干燥釉線或在裝有多組紅外線燈的干燥 箱中進行，也可用普通拋光磚用干燥窯干燥。
權利要求
1. 淋漿法瓷質拋光磚的生產方法，包括制漿、造粉、成型、干燥、素燒、淋釉、燒成、拋光工序，其特征在于在淋釉工序包括調色、施漿、二次干燥步驟，其中調色是將面漿放進球磨機或調色罐加入色料調色；施漿時在釉線兩邊裝有多個漿桶，每個漿桶中裝入不同顏色的色漿，多個漿桶中的多種色漿經鐘罩或鴨嘴式淋漿器相互混合淋在磚面上；二次干燥是將施漿后的坯體放進紅外干燥釉線或紅外線干燥窯中干燥。
2、根據權利要求1所述的淋漿法瓷質拋光磚的生產方法，其特 征在于在施漿前向坯料的磚面噴水。
全文摘要
本發明涉及一種淋漿法瓷質拋光磚的生產方法。包括制漿、造粉、成型、干燥、素燒、淋釉、燒成、拋光工序，其特征在于在淋釉工序包括調色、施漿、二次干燥步驟，其中調色是將面漿放進球磨機或調色罐加入色料調色；施漿時在釉線兩邊裝有多個漿桶，每個漿桶中裝入不同顏色的色料，多個漿桶中的多種色漿經鐘罩或鴨嘴式淋漿器相互混合淋在磚面上；二次干燥是將施漿后的坯料放進紅外干燥釉線或紅外線干燥窯中干燥。采用上述工藝后，可以在磚面上形成帶有自然紋理的釉面層，同石材紋理非常相似，其硬度與拋光磚的硬度相同。可以滿足消費者的多種需求。
文檔編號C04B41/81GK101219909SQ200710000339
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月12日 優先權日2007年1月12日
發明者張建紅 申請人:張建紅