專利名稱：石灰窯窯下出灰冷卻系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于化工生產設備技術領域，涉及一種石灰產品冷卻設備，具體涉及一種石灰窯窯下出灰冷卻系統。
背景技術：
石灰窯窯體內分為預熱帶、煅燒帶和冷卻帶。預熱帶利用煅燒后的高溫空氣預熱石灰石物料，煅燒帶利用燃燒放出的熱量對石灰石進行煅燒，使石灰石分解成石灰和二氧化碳，冷卻帶利用冷空氣對煅燒后的石灰進行冷卻。冷卻帶設有出灰口和冷卻系統，冷卻系統包括冷卻風機和冷卻風管路，冷卻風機通過冷卻風主管和冷卻管路連接到出灰口，冷卻風通過冷卻管路進入出灰口冷卻石灰。由于出灰口的冷卻風入口位于冷卻風主管的一側， 進入出灰口的冷卻風分布不均勻，使得出灰口外側，即出灰口冷卻風入口相反一側的石灰不能充分冷卻，出灰口排出的石灰溫度過高，不僅燒壞輸送膠帶和其它輸送設備，還直接影響石灰產品的質量。
發明內容
為克服上述現有技術的不足，本發明提供一種石灰窯窯下出灰冷卻系統，提高石灰產品冷卻的均勻性和冷卻效果，避免燒壞輸送設備，改善石灰產品質量。本發明石灰窯窯下出灰冷卻系統，包括窯體、兩臺冷卻風機、冷卻風主管，窯體內設有冷卻帶，冷卻帶的下部設有I 10個出灰口。冷卻風主管插入冷卻帶，出灰口位于冷卻風主管的兩側。冷卻風主管的兩頭分別通過異徑管與兩臺冷卻風機連接，冷卻風主管通過管路與出灰口連接。窯下出灰冷卻系統設有環形風管和冷卻風管，環形風管通過固定支架固定安裝在窯體的外部。環形風管的兩頭分別與兩臺冷卻風機出口的異徑管連接，環形風管通過冷卻風管連接到出灰口的外側，出灰口的外側即為出灰口中離冷卻風主管較遠的一側。冷卻風管與冷卻風主管平行或垂直，安裝于窯體的四壁。作為選擇方案，冷卻風管與冷卻風主管垂直，安裝于與冷卻風主管垂直的兩側窯壁。冷卻風機為變頻式冷卻風機。冷卻風管設有閥門，各閥門連鎖控制，閥門為球閥或蝶閥。本發明石灰窯窯下出灰冷卻系統在出灰口的外側安裝冷卻風管,通過安裝在窯體外部的環形風管與冷卻風機連接，使一部分冷卻風從外部進入出灰口，提高了出灰口中石灰冷卻的均勻性和冷卻效果，冷卻后的石灰出口溫度低于150°C，改善了產品的質量，減少和避免由于石灰出口溫度高導致的石灰輸送設備損壞，延長設備的使用壽命。各個冷卻風管路設有閥門，各閥門連鎖控制，根據各個出灰口的冷卻情況和出口石灰溫度，調節閥門開度及風量大小，操作靈活性好。
圖I為本發明石灰窯窯下出灰冷卻系統的安裝示意圖；圖2為本發明另一方案的安裝示意圖。其中
I 一環形風管、2—固定支架、3—異徑管、4 一冷卻風主管、5—冷卻風管、6—窯體、7—出灰口、8—冷卻風機、9一窯體內壁、10—閥門。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明進行詳細描述。本發明石灰窯窯下出灰冷卻系統，如圖I所示，包括窯體6、兩臺冷卻風機8、冷卻風主管4、環形風管I和冷卻風管5。窯體內設有冷卻帶，冷卻帶的下部設有6個出灰口 7。冷卻風主管插入冷卻帶，出灰口位于冷卻風主管的兩側，每側3個出灰口 7。冷卻風主管的兩頭分別通過異徑管3與兩臺冷卻風機8連接，冷卻風主管通過管路與出灰口連接。環形風管通過固定支架2固定在窯體6的外部，環形風管的兩頭分別與兩臺冷卻風機出口的異 徑管3連接，連接部位為異徑管的斜面上。環形風管I通過冷卻風管5連接到出灰口 7的外側。4支冷卻風管5與冷卻風主管平行，安裝于冷卻風機同側的窯壁上，分別位于冷卻風機的兩側，從遠離冷卻風主管的一側連接到出灰口。兩支冷卻風管5與冷卻風主管4垂直，安裝于與冷卻風主管垂直的兩側窯壁，位于窯壁的中間，穿過窯壁與中間的出灰口連接。冷卻風機為變頻式冷卻風機。冷卻風管5設有閥門10，閥門為球閥，各閥門連鎖控制，根據各吹灰口排出石灰的溫度情況，調節閥門開度。利用本發明石灰窯窯下出灰冷卻系統進行石灰冷卻的過程為，啟動兩側冷卻風機8產生的冷卻風經過異徑管3進入冷卻風主管4，通過冷卻風主管分布到各個出灰口冷卻石灰。一部分風經異徑管3的側壁到環形風管1，經環形風管、冷卻風管5從出灰口 7的外側進入出灰口 ；其中4支冷卻風管從側面進入出灰口，兩支冷卻風管從與冷卻風主管4垂直的一側進入出灰口。兩部分冷卻風進入出灰口均勻分布，冷卻石灰至80 120°C后出窯。根據出灰口石灰的溫度調節各冷卻風管的進風量。本發明的另一實施方式如圖2所示，6支冷卻風管分別安裝于與冷卻風主管垂直的兩側窯壁。
權利要求
1.一種石灰窯窯下出灰冷卻系統，包括窯體(6)、兩臺冷卻風機(8)和冷卻風主管(4)，窯體內設有冷卻帶，冷卻帶的下部設有2 10個出灰口(7)，所述冷卻風主管插入冷卻帶，出灰口位于冷卻風主管的兩側；冷卻風主管的兩頭分別通過異徑管(3)與兩臺冷卻風機(8)連接，冷卻風主管通過管路與出灰口連接，其特征是所述窯下出灰冷卻系統設有環形風管(I)和冷卻風管(5)，所述環形風管通過固定支架(2)固定在窯體的外部，環形風管的兩頭分別與兩臺冷卻風機出口的異徑管(3)連接，環形風管通過冷卻風管(5)連接到出灰口(7)的外側。
2.根據權利要求I所述的石灰窯窯下出灰冷卻系統，其特征是所述冷卻風管(5)與冷卻風主管(4)平行或垂直，安裝于窯體的四壁。
3.根據權利要求I所述的石灰窯窯下出灰冷卻系統，其特征是所述冷卻風管(5)與冷卻風主管(4)垂直，安裝于與冷卻風主管垂直的窯體兩側。
4.根據權利要求I或2或3所述的石灰窯窯下出灰冷卻系統，其特征是所述冷卻風機(8)為變頻式冷卻風機。
5.根據權利要求I或2或3所述的石灰窯窯下出灰冷卻系統，其特征是所述冷卻風管(5 )設有閥門(IO )，所述閥門為球閥或蝶閥，各閥門連鎖控制。
全文摘要
本發明石灰窯窯下出灰冷卻系統，包括窯體、兩臺冷卻風機、冷卻風主管、環形風管和冷卻風管，窯體內設有冷卻帶，冷卻帶的下部設有2～10個出灰口。冷卻風主管插入冷卻帶，出灰口位于冷卻風主管的兩側。冷卻風主管的兩頭分別通過異徑管與兩臺冷卻風機連接，冷卻風主管與出灰口連接。環形風管安裝在窯體的外部，兩頭分別與冷卻風機出口的異徑管連接。環形風管通過冷卻風管連接到出灰口的外側。本發明在出灰口的外側安裝冷卻風管，通過環形風管與冷卻風機連接，使一部分冷卻風從外側進入出灰口，提高了出灰口中石灰冷卻的均勻性和冷卻效果，改善了產品的質量，減少和避免高溫燒壞石灰輸送設備，延長設備的使用壽命。
文檔編號C04B2/10GK102887658SQ20121038808
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者賈會平 申請人:石家莊市新華工業爐有限公司