專利名稱：一種可標準化生產的木飾組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到ー種采用木質材料進行裝飾的組件，尤其是一種可進行標準化生產的木飾組件，可適用于對各種地面、墻面、天花、包柱等進行局部或整體覆飾。
背景技術：
目前，現有木飾面在設計、生產、鋪裝、エ藝效果等方面存在設計單一、エ期較長、エ藝效果不佳、無法拆裝更換等制約，尤其是現有木飾面需根據裝飾面尺寸進行現場制作或定制，存在不同裝飾面尺寸與標準產品尺寸之間不能直接匹配的矛盾，因此尚未形成可標準化生產的整體木飾方案，且現場施工環保性差，木飾板加工精度、木飾板加工效果、油漆加工效果等整體エ藝效果較差，難以被普遍推廣。隨著人們審美觀念及對裝飾效果要求的不斷提高，一種可被普遍運用的，能根據不同尺寸的裝飾面直接進行簡單拼裝且具有較強裝飾性的新型木飾面需求日益提升。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可標準化生產的木飾組件，它能根據不同尺寸的裝飾面直接進行簡單拼裝，形成設計完整、安裝快捷、エ藝效果好、エ期短、可拆裝更換的整體木飾面裝飾系統解決方案。為解決上述技術問題，本實用新型一種可標準化生產的木飾組件包括芯板、過渡板、插件B和插件A，所述插件B固定在所述芯板的背面，所述插件A與所述插件B卡合相連，所述過渡板覆蓋于所述芯板和與所述芯板相鄰的板材的接合部位之上。上述一種可標準化生產的木飾組件，所述芯板為固定芯板，所述固定芯板的側邊向外延伸設有固定芯板舌頭。上述一種可標準化生產的木飾組件，所述芯板為組合芯板，所述組合芯板包括大板和框邊，所述框邊包覆于所述大板經裁切后的側邊上。上述一種可標準化生產的木飾組件，它還包括襯板，所述襯板墊設于所述組合芯板的大板的內側。上述一種可標準化生產的木飾組件，它還包括腰線，所述腰線的背面固定有所述插件B，所述腰線的下端設有所述過渡板的卡ロ。上述一種可標準化生產的木飾組件，它還包括踢腳線，所述踢腳線的背面固定有所述插件B，所述踢腳線的上端設有所述過渡板的卡ロ。上述一種可標準化生產的木飾組件，它還包括裝飾條，其外側角為直角，所述裝飾條固定連接在所述芯板和與之相接的板材之間。上述一種可標準化生產的木飾組件，它還包括墊條，所述墊條墊設于所述過渡板的內側。上述一種可標準化生產的木飾組件，它還包括裝飾大板。上述一種可標準化生產的木飾組件，它還包括陰角線和陽角線。[0014]本實用新型由于采用了上述技術方案，它以芯板(包括固定芯板、組合芯板或其它芯板，各種方式的芯板可獨立使用或結合使用)為木飾系統的主體。當采用固定芯板時，通過選擇不同尺寸的固定芯板，并通過裁切固定芯板外側的舌頭來調節固定芯板拼裝后的整體尺寸，以適應不同尺寸的裝飾面。當采用組合芯板時，根據裝飾面尺寸將大板(既可與可選件裝飾大板相同，也可不同)裁切成所需尺寸，與框邊組合成所需尺寸的組合芯板，通過相互間或與其他部件的連接拼裝，以適應不同尺寸的裝飾面。芯板與芯板，或芯板與其他部件之間的縫隙用過渡板遮蓋，并可通過選擇不同尺寸的過渡板來改變拼裝后的整體尺寸，以適應不同裝飾面的尺寸。以上三種部件部分或疊加使用，即可適應不同裝飾面尺寸的拼裝需求。踢腳線、腰線、陰角線、陽角線及裝飾條等為標準木飾系統的周邊部件，在實際運用中起連接、過渡、裝飾作用。裝飾大板可現場裁切成所需尺寸，不僅可以與框邊組合成組合芯板，也可以獨立用于覆墻、過渡、連接、收邊等，裝飾大板及裝飾大板與其他部件之間可采用裝飾條或其他配件進行連接收ロ。陰角線和陽角線用于裝飾面陰角線、陽角線的連接、遮蓋處理。插件、墊條及其他配件用于木飾組件各部件之間和各部件與裝飾面基層之間的連接與固定。本實用新型具有以下優點它解決了木飾面的標準化生產問題，各部件可采用標準化生產，通過由標準化生產而得的部件的組合與裁切，形成可滿足不同裝飾面尺寸需求的拼裝方式，以解決不同裝飾面尺寸與標準產品尺寸之間不相匹配的矛盾。它克服了木 飾面定制方式中遇到的エ期較長、現場施工環保性差等缺點，滿足了某些無法現場制作木飾面的特殊施工要求。標準化生產出來的木飾板加工精度、木飾板加工效果、油漆加工效果等整體エ藝效果佳。現場接插件的拼裝方式不僅大大縮短了施工エ期，同時也便于拆裝更換。本實用新型由于采用全拼裝方式，可自由調整芯板及拼花木飾板的規格與圖案，從而大大提高了木飾系統的整體性和裝飾效果。
圖1-1為本實用新型木飾組件以固定芯板為主體拼裝后的結構示意圖；圖1-2為本實用新型木飾組件以組合芯板為主體拼裝后的結構示意圖；圖2-1是相對于圖1-1中下半部分的側向截面(放大)結構示意圖；圖2-2是相對于圖1-2中下半部分的側向截面(放大)結構示意圖；圖3為圖2-1中固定芯板的正面結構示意圖；圖4為圖2-2中組合芯板的正面結構示意圖；圖5-1為插件B的結構示意圖；圖5-2為插件A的結構示意圖；圖6為墊條的結構示意圖；圖7為裝飾大板的結構示意圖；圖7-1為相對于圖7的側向結構示意圖；圖8為過渡板的結構示意圖；圖9為陽角線的結構示意圖；圖10為陰角線的結構示意圖；圖11為踢腳線的縱向截面結構示意圖；圖12為腰線的結構示意圖；[0031]圖13為通過裁切過固定芯板舌頭改變覆蓋尺寸的變化示意圖；圖14為通過過渡板尺寸改變覆蓋尺寸的變化示意圖；圖15為裝飾條的結構示意圖；圖16為襯板的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-1和2-1所示，以固定芯板為主體的本實用新型木飾組件包括腰線I、墊條2、過渡板3、固定芯板4、插件A6、插件B5、踢腳線7、裝飾大板8、裝飾條10、陰角線12和陽角線13。插件A6固定在裝飾面上，固定芯板4、腰線I和踢腳線7的背面分別固定有插件B5，各插件B5分別與各插件A6卡合相連，將固定芯板4、腰線I和踢腳線7固定到裝飾面上。過渡板3用于遮蓋固定芯板4與固定芯板4，或固定芯板4與其他部件之間的縫隙。腰 線I的下端設有過渡板3的卡ロ 14 (請同時參閱圖12)。踢腳線7的上端設有過渡板3的卡ロ 15 (請同時參閱圖11)。裝飾條10的外側角為直角(請同時參閱圖15)，它固定連接在固定芯板4和與之相接的板材(如過渡板3)之間，或裝飾大板8上。墊條2墊設于過渡板3的內側。結合圖3所示，固定芯板4為木飾系統的主體，固定芯板4的四個側邊向外延伸設有固定芯板舌頭41。如圖13所示，安裝時，通過選擇不同尺寸的固定芯板4，并裁切固定芯板舌頭41來調節固定芯板拼裝后的整體尺寸(圖中42表示被裁切的舌頭部分)，以適應不同尺寸的裝飾面。如圖14所示，通過選擇不同尺寸的過渡板3遮蓋固定芯板4的舌頭41，來改變拼裝后的整體尺寸，以適應不同裝飾面的尺寸。踢腳線7、腰線I、陰角線12 (見圖10)、陽角線13 (見圖9)及裝飾條10等為構成木飾系統的周邊部件，在實際運用中起連接、過渡、裝飾作用。木飾系統由上述各組件采用全拼裝方式，部件之間和各部件與裝飾面基層之間采用插件的方式進行連接與固定，裝配組合形成木質裝飾系統。如圖1-2和2-2所示，本實用新型可標準化生產的木飾組件包括腰線I、墊條2、過渡板3、組合芯板、插件A6、插件B5、踢腳線7、大板8 (與裝飾大板相同)、襯板11、陰角線12和陽角線13。組合芯板包括大板8和框邊9，框邊9包覆于大板8根據尺寸需要經裁切后的側邊上。組合芯板的大板8的內側通過襯設襯板11與插件B5相連接，襯板11為長方形板,參見圖16。過渡板3的ー側邊與框邊9的外側邊相連。插件B5與插件A6之間、插件B5與腰線I和踢腳線7之間及過濾板3與腰線I和踢腳線7之間的連接方式與上ー實施例相同，不再贅述。組合芯板為木飾系統的主體，通過現場裁切所需尺寸的大板8，與框邊9組成所需尺寸的組合芯板，并與其他組件拼裝來適應不同尺寸的裝飾面。如圖7和圖7-1所示，裝飾大板8可現場裁切成所需尺寸，用于和框邊9組合成為組合芯板、覆墻、過渡、連接、收邊等，裝飾大板8及裝飾大板8與其他部件之間可采用裝飾條10或其他配件進行連接收ロ。現場裁切后大板的切ロ用大板色精進行涂色處理。
權利要求1.一種可標準化生產的木飾組件，其特征在于，它包括芯板、過渡板、插件B和插件A，所述插件B固定在所述芯板的背面，所述插件A與所述插件B卡合相連，所述過渡板覆蓋于所述芯板和與所述芯板相鄰的板材的接合部位之上。
2.如權利要求I所述的一種可標準化生產的木飾組件，其特征在于，所述芯板為固定芯板，所述固定芯板的側邊向外延伸設有固定芯板舌頭。
3.如權利要求I所述的一種可標準化生產的木飾組件，其特征在于，所述芯板為組合芯板，所述組合芯板包括大板和框線，所述框線包覆于所述大板經裁切后的側邊上。
4.如權利要求1、2或3所述的一種可標準化生產的木飾組件，其特征在于，它還包括腰線，所述腰線的背面固定有所述插件B，所述腰線的下端設有所述過渡板的卡口。
5.如權利要求1、2或3所述的一種可標準化生產的木飾組件，其特征在于，它還包括踢腳線，所述踢腳線的背面固定有所述插件B，所述踢腳線的上端設有所述過渡板的卡口。
6.如權利要求1、2或3所述的一種可標準化生產的木飾組件，其特征在于，它還包括裝飾條，其外側角為直角，所述裝飾條固定連接在所述芯板和與之相接的板材之間。
7.如權利要求1、2或3所述的一種可標準化生產的木飾組件，其特征在于，它還包括墊條，所述墊條墊設于所述過渡板的內側。
8.如權利要求1、2或3所述的一種可標準化生產的木飾組件，其特征在于，它還包括裝飾大板。
9.如權利要求1、2或3所述的一種可標準化生產的木飾組件，其特征在于，它還包括陰角線和陽角線。
10.如權利要求3所述的一種可標準化生產的木飾組件，其特征在于，它還包括襯板，所述襯板墊設于所述大板的內側。
專利摘要本實用新型公開了一種可標準化生產的木飾組件，包括芯板、過渡板、插件B和插件A，插件B固定在芯板的背面，插件A與插件B卡合相連，過渡板覆蓋于芯板和與芯板相鄰的板材的接合部位之上。本實用新型木飾組件的各部件可采用標準化生產，通過組合與裁切，形成可滿足不同裝飾面尺寸需求的拼裝方式，解決了不同裝飾面尺寸與標準產品尺寸之間不相匹配的矛盾。標準化生產出來的木飾板加工精度、木飾板加工效果、油漆加工效果等整體工藝效果佳。現場接插件的拼裝方式不僅大大縮短了施工工期，同時也便于拆裝更換。本實用新型可自由調整芯板及拼花木飾板的規格與圖案，從而大大提高了木飾系統的整體性和裝飾效果。
文檔編號E04F13/072GK202467034SQ20122006232
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者張赤輝 申請人:張赤輝