一種石墨烯玻璃及其生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種石墨烯玻璃及其生產工藝，其各原料的質量份數組成為：石英砂100-200份、方解石20-30份、純堿20-50份、鋰云母10-15份、石墨烯30-60份以及顯色劑40-60份。所述顯色劑為金屬氧化物，為Cu2O、Co2O3、MnO2、CdO中的一種或幾種。經過混合、熔化、成型、退火等步驟后獲得成品。石墨烯是目前世上最堅硬的納米材料，本發明在原料中添加了石墨烯材料，大大提高了玻璃的強度，所得玻璃較一般的玻璃更加堅硬耐磨，不易破碎。
【專利說明】一種石墨烯玻璃及其生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種玻璃，尤其涉及一種石墨烯玻璃及其生產工藝。
【背景技術】
[0002]玻璃具有透光、透視、隔絕空氣流通、隔音和隔熱保溫等性能，在建筑、日用、醫療、化學、電子、儀表、核工程等領域均得到廣泛應用。然而，眾所周知，易碎為玻璃最大的不足，經常會在運輸或安裝過程中因為某種原因而破碎。同時，玻璃碎片也會對人體造成不必要的傷害。目前，市面上也有少數防碎玻璃，但其生產成本高昂，生產工藝復雜，無法真正實現產業化。因此，尋求一種簡便易操作的生產工藝，研制一種成本低廉、不易破碎的玻璃尤為重要。
【發明內容】
[0003]解決的技術問題:本發明提供一種石墨烯玻璃及其生產工藝，其生產原料簡單易得，生產工藝簡便易操作，所得石墨烯玻璃堅固耐磨。
[0004]技術方案:本發明提供了一種石墨烯玻璃，其各原料的質量份數組成為:石英砂100-200份、方解石20-30份、純堿20-50份、鋰云母10-15份、石墨烯30-60份、顯色劑40-60 份。
[0005]所述顯色劑為金屬氧化物，為Cu2O、Co2O3、MnO2、CdO中的一種或幾種。
[0006]本發明提供的一種石墨烯玻璃的制備方法，其生產工藝如下:
(1)將石英砂、方解石、純 堿、鋰云母、石墨烯以及顯色劑混合均勻，獲得混合物料；
(2)控制電熔爐溫度1800°C-2000°C,向爐內緩緩加入混合物料，高溫熔化18-20小
時；
(3)將熔融狀態的物料送入模具，制成一定規格的玻璃制品；
(4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時內將溫度降至150°C _160°C，完成退火；
(5)將退火完畢的玻璃制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得成品。
[0007]有益效果:本發明提供的石墨烯玻璃原料簡單易得，工藝簡便易操作。石墨烯是目前世上最堅硬的納米材料，本發明在原料中添加了石墨烯材料，大大提高了玻璃的強度，所得玻璃較一般的玻璃更加堅硬耐磨。
【具體實施方式】
[0008]下面通過實施例的方式進一步說明本發明，但本發明并不因此局限于下述實施例。
[0009]實施例1
本實施例中，各原料的質量份數組成為:石英砂100份、方解石25份、純堿45份、鋰云母12份、石墨烯30份以及Cu2040份。
[0010](I)按上述質量份數將各原料混合均勻，獲得混合物料；(2)控制電熔爐溫度1800°C，向爐內緩緩加入混合物料，高溫熔化20小時；
(3)將熔融狀態的物料送入模具，制成一定規格的玻璃制品；
(4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時內將溫度降至150°C，完成退火；
(5)將退火完畢的玻璃制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得紅色玻璃成品。
[0011]實施例2
本實施例中，各原料的質量份數組成為:石英砂150份、方解石22份、純堿32份、鋰云母15份、石墨烯45份以及Co20350份。
[0012](I)按上述質量份數將各原料混合均勻，獲得混合物料；
(2)控制電熔爐溫度1900°C，向爐內緩緩加入混合物料，高溫熔化19小時；
(3)將熔融狀態的物料送入模具，制成一定規格的玻璃制品；
(4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時內將溫度降至155°C，完成退火；
(5)將退火完畢的玻璃制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得藍色玻璃成品。
[0013]實施例3
本實施例中，各原料的質量份數組成為:石英砂200份、方解石28份、純堿22份、鋰云母10份、石墨烯58份以及Mn0260份。
[0014](I)按上述質量份數將各原料混合均勻，獲得混合物料；
(2)控制電熔爐溫度2000°C，向爐內緩緩加入混合物料，高溫熔化18小時；
(3)將熔融狀態的物料送入模具，制成一定規格的玻璃制品；
(4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時內將溫度降至160°C，完成退火；
(5)將退火完畢的玻璃制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得紫色玻璃成品。
[0015]實施例4
本實施例中，各原料的質量份數組成為:石英砂160份、方解石25份、純堿33份、鋰云母13份、石墨烯42份以及Cd046份。
[0016](I)按上述質量份數將各原料混合均勻，獲得混合物料；
(2)控制電熔爐溫度2000°C，向爐內緩緩加入混合物料，高溫熔化18小時；
(3)將熔融狀態的物料送入模具，制成一定規格的玻璃制品；
(4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時內將溫度降至155°C，完成退火；
(5)將退火完畢的玻璃制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得淺黃色玻璃成品。
[0017]對上述各實施例所得到的玻璃成品在常溫下進行性能檢測，結果如下表::
【權利要求】
1.一種石墨烯玻璃，其特征在于各原料的質量份數組成為:石英砂100-200份、方解石20-30份、純堿20-50份、鋰云母10-15份、石墨烯30-60份以及顯色劑40-60份。
2.根據權利要求1所述的一種石墨烯玻璃，其特征在于:所述顯色劑為金屬氧化物Cu2O、Co2O3、MnO2、CdO 中的一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的一種石墨烯玻璃的制備方法，其特征在于制備步驟如下: (1)將石英砂、方解石、純堿、鋰云母、石墨烯以及顯色劑混合均勻，獲得混合物料； (2)控制電熔爐溫度1800°C-2000°C，向爐內加入混合物料，熔化18-20小時； (3)將熔融狀態的物料送入模具，制成玻璃制品； (4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時內將溫度降至150°C _160°C，完成退火； (5)將退火完畢的玻璃.制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得成品。
【文檔編號】C03C14/00GK103466952SQ201310369546
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】林耀朋, 張旭, 吳軍 申請人:蘇州艾特斯環保材料有限公司