一種礦渣液體復合助磨劑及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種礦渣液體復合助磨劑及其制備方法。該助磨劑是由下述原料制成的：混醇15-20重量份、乙酸乙酯5-10重量份、糖蜜5-10重量份、十二烷基硫酸鈉1-10重量份、六偏磷酸鈉1-10重量份、水80-100重量份。本發明低毒、不揮發、來源穩定、貨源充足、加工配制簡單、成本低廉，摻入粒化高爐礦渣后能改善分體顆粒分布及形貌，對礦渣微粉質量無不良影響，具有較好的提產、提高礦渣微粉質量的優點，同時大大降低了能耗。性能穩定，價格低廉，性價比高。適應性廣，摻量低，提高助磨效果，增加磨機產量15%以上，在粉磨時間相同情況下，可使礦渣微粉比表面積提高4.7%-6.2%，提高礦渣微粉的活性指數。
【專利說明】一種礦渣液體復合助磨劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種礦渣微粉制造領域的添加劑。具體的，本發明涉及一種礦渣液體復合助磨劑，另外本發明還涉及此種礦渣液體復合助磨劑的制備方法。
【背景技術】
[0002]粒化高爐礦渣是冶煉生鐵時產生的主要廢渣，按照生產I噸生鐵產生約0.5噸的礦渣計算，僅2012年全國產生的粒化高爐礦渣就約有3.6億噸。如何利用礦渣固體廢棄物，是中國冶金工作者多年來一直研究的課題，也是發展循環經濟、建設節約型社會和環境友好型社會應著重解決的一個現實問題。由于粒化高爐礦渣作為水泥活性混合材用于水泥生產中具有降低水泥熟料用量、提高水泥后期強度、降低水泥水化熱等優點，過去一直被廣泛應用于水泥生產中并作為水泥混合材和熟料一起粉磨制備礦渣水泥。研究表明，當礦渣比表面積大于400m2/Kg時，活性才能充分發揮。因為礦渣是玻璃體結構，它比熟料難磨。一起粉磨時，當熟料的比表面積達到400m2/Kg時，礦渣的比表面積一般不超過300m2/Kg，達不到最佳活性。因此礦渣需要單獨粉磨。單獨粉磨后的礦渣微粉不僅可作為水泥混合材制造水泥，更能作為活性摻合料直接替代部分水泥用在混凝土中。因此礦渣粉磨制備礦渣微粉已經從水泥生產中獨立出來，成為一個新的產業。為了獲得較大細度的礦粉，往往需要粉磨較長的時間，而這會增加能耗，耗電量是粉磨熟料的2-3倍，導致礦渣難于細磨。解決此問題的最有效的辦法就是在粉磨過程中使用助磨劑。助磨劑具有降低粉體細度、改善物化性能以及降低粉磨電耗的作用。
[0003]目前國內外使用的助磨劑多以三乙醇胺類助磨劑為主。由于世界石油資源的日益短缺，造成助磨劑的主要原材料三乙醇胺的價格不斷攀升，因此三乙醇胺類助磨劑價格昂貴，普遍推廣應用受到限制。尋求一種相對低成本的有效的礦渣助磨劑產品是國內外助磨劑行業急需要解決的問題。
[0004]
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服現有技術存在的上述不足，通過研發改進，提供一種礦渣液體復合助磨劑及其制備方法，此助磨劑既能降低粉體表面自由能，又能普遍適用；既能改善粉體顆粒分布及形貌，又能增大活性指數，提高磨機粉磨效率。同時具有摻量少，液體計量添加方便等特點。適應性廣，摻量低，提高助磨效果，增加磨機產量15%以上，在粉磨時間相同情況下，可使礦渣微粉比表面積提高4.7%-6.2%，提高礦渣微粉的活性指數。
[0006]
為了解決現有技術存在的問題，本發明采用的技術方案是:
一種礦渣液體復合助磨劑，它是由下述重量配比的原料制成的:
混醇15-20重量份、乙酸乙酯5-10重量份、糖蜜5-10重量份、十二烷基硫酸鈉1_10重量份、六偏憐酸鈉1-10重量份、水80-100重量份。[0007]所述的混醇為工業級乙二醇、二甘醇和三甘醇中兩種或三種的混合物。
[0008]所述的一種礦渣液體復合助磨劑，其中各原料的重量配比是:混醇18重量份、乙酸乙酯7重量份、糖蜜8重量份、十二烷基硫酸鈉5重量份、六偏磷酸鈉5重量份、水90重量份。
[0009]所述的一種環保高效復合型液體水泥助磨劑的制備方法，包含下述步驟:
①將六偏磷酸鈉加入水中形成溶液，然后進行加熱，溫度加熱至20°C；
②將十二烷基硫酸鈉加入到上述溶液中，繼續加熱，溫度不超過38°C；
③分別將混醇、乙酸乙酯和糖蜜加入到上述溶液中；
④將該溶液進行攪拌溶解，待攪拌均勻、冷卻、過濾后即為成品。
[0010]本發明所具有的優點與效果是:
本發明一種粒化高爐礦渣液體復合助磨劑是由最常見的化工原料和工業廢料復合而成，低毒、不揮發、來源穩定、貨源充足、加工配制簡單、成本低廉；摻入礦渣后能改善粉體顆粒分布及形貌，對礦渣質量無不良影響，具有較好的提產、提高礦渣粉質量的優點。本發明的液體礦渣助磨劑以0.03%-0.09%的摻量加入磨機中，可以起到節省電耗、提高粉磨效率，有效提高礦渣粉比表面積、增長礦渣粉活性指數的作用。主體含有工業廢渣，綠色環保。
[0011]該發明助磨劑在礦渣中添加重量百分比為0.03%-0.09%。將礦渣放入球磨機粉磨，時間為60分鐘，與空白樣進行對比。
[0012]試驗標準按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》。具體試驗結果見表1，表1為礦渣微粉試驗數據。
[0013]
【權利要求】
1.一種礦渣液體復合助磨劑，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的: 混醇15-20重量份、乙酸乙酯5-10重量份、糖蜜5-10重量份、十二烷基硫酸鈉1_10重量份、六偏憐酸鈉1_10重量份、水80-100重量份。
2.根據權利要求1所述的一種礦渣液體復合助磨劑，其特征在于:所述的混醇為工業級乙二醇、二甘醇和三甘醇中兩種或三種的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種礦渣液體復合助磨劑，其特征在于:其中各原料的重量配比是:混醇18重量份、乙酸乙酯7重量份、糖蜜8重量份、十二烷基硫酸鈉5重量份、六偏磷酸鈉5重量份、水90重量份。
4.如權利要求1所述的一種礦渣液體復合助磨劑的制備方法，其特征在于包含下列步驟: ①將六偏磷酸鈉加入水中形成溶液，然后進行加熱，溫度加熱至20°C； ②將十二烷基硫酸鈉加入到上述溶液中，繼續加熱，溫度不超過38°C； ③分別將混醇、乙酸乙酯和糖蜜加入到上述溶液中； ④將該溶液進行攪拌溶解，待攪拌均勻、冷卻、過濾后即為成品。
【文檔編號】C04B103/52GK103570269SQ201310501664
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】孫小巍, 李殿平, 王玲玲, 牛晚揚, 傅柏權, 王麗華 申請人:沈陽建筑大學