一種保溫防火復合發泡水泥板及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種保溫防火復合發泡水泥板，由以下重量配比的原料制作而成：硅酸鹽水泥120-140、粉煤灰20-30、雙氧水6.0-8.0、聚丙烯纖維0.4-0.7、穩泡劑0.7-1.0、硫酸鋁2-4、氯化鈣1.0-1.7、糖蜜0.1-0.4、木質素磺酸鹽0.3-0.6、三乙醇胺0.02-0.06、甲酸鈣0.4-0.7、偏硅酸鈉0.4-0.7、氯化鎂0.7-1.0、憎水劑3-6、苯丙乳液0.2-0.7、水溶液110-125。本發明復合發泡水泥板抗拉強度、抗壓強度高，耐水性好，保溫性能極佳，符合墻體保溫系統安全要求。
【專利說明】一種保溫防火復合發泡水泥板及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于建筑的墻體保溫防火材料，特別是復合發泡水泥板及其配制方法。
【背景技術】
[0002]近年來，采用發泡聚丙乙烯、擠塑聚苯乙烯材料作為保溫材料在各領域應用廣泛。但是燃燒性能一般，只能達到BI級。
[0003]目前市場上的復合發泡水泥板燃燒性能較為理想，但存在以下不足:水料比高、吸水率高，易粉化，抗拉強度、抗壓強度、保溫系數低，不符合保溫系統安全的要求。
【發明內容】
[0004]本發明是為了克服上述不足，提供一種燃燒性能等級達到A級，水料比、吸水率低，保溫隔熱性能好，抗粉化，表面強度、表面硬度高，符合保溫系統安全的要求，成本低的保溫防火復合發泡水泥板及其制備方法。
[0005]本發明通過以下技術方案予以實現:一種保溫防火復合發泡水泥板，由以下重量配比的原料制作而成:硅酸鹽水泥120-140、粉煤灰20-30、雙氧水6.0-8.0、聚丙烯纖維0.4-0.7、穩泡劑0.7-1.0、硫酸鋁2-4、氯化鈣1.0-1.7、糖蜜0.1-0.4、木質素磺酸鹽
0.3-0.6、三乙醇胺0.02-0.06、甲酸鈣0.4-0.7、偏硅酸鈉0.4-0.7、氯化鎂0.7-1.0、憎水劑3-6、苯丙乳液0.2-0.7、水溶液110-125。
[0006]本發明的最優選方案是:一種保溫防火復合發泡水泥板，由以下重量配比的原料制作而成:硅酸鹽水泥130-135、粉煤灰22-26、雙氧水7.0-7.5、聚丙烯纖維0.5-0.6、穩泡劑0.8-0.9、硫酸鋁2.5-3.5、氯化鈣1.2-1.6、糖蜜0.1-0.4、木質素磺酸鹽0.3-0.6、三乙醇胺0.02-0.06、甲酸鈣0.5-0.6、偏硅酸鈉0.5-0.6、氯化鎂0.8-0.9憎水劑4_5、苯丙乳液
0.3-0.6、水溶液 115-120。
[0007]本發明的制備方法是:按上述各組分的重量比備料，在粉料攪拌機中先加入硅酸鹽水泥、粉煤灰、聚丙烯纖維、硫酸鋁、氯化鈣、甲酸鈣、偏硅酸鈉、氯化鎂充分攪拌，再加入水溶液、苯丙乳液、糖蜜、木質素磺酸鹽、三乙醇胺、穩泡劑、憎水劑充分攪拌制漿，再加入雙氧水充分攪拌混合，以上操作在常溫常壓和封閉條件下進行，所述攪拌機的攪拌轉速為IO-1OOr / min。所述水溶液在制備環境溫度25°C以上時控制在35_38°C，制備環境溫度20-25 °C 時控制在 38-43 °C。
[0008]本發明采用硅酸鹽水泥作為基膠凝材料，以粉煤灰、硫酸鋁、氯化鈣、甲酸鈣、偏硅酸鈉、氯化鎂為摻合料，以聚丙烯纖維、苯丙乳液、糖蜜、木質素磺酸鹽、三乙醇胺、穩泡劑、憎水劑為外加劑，以雙氧水為發泡劑，將雙氧水與硅酸鹽水泥、粉煤灰、聚丙烯纖維、硫酸鋁、氯化鈣、甲酸鈣、偏硅酸鈉、氯化鎂、加溫水溶液、苯丙乳液、糖蜜、木質素磺酸鹽、三乙醇胺、穩泡劑、憎水劑混合料充分攪拌混合后，入模澆注，養護而成。由于甲酸鈣、三乙醇胺、氯化鎂、糖蜜、木質素磺酸鹽的作用，可迅速縮短發泡水泥板凝結時間，降低吸水率，提高了復合發泡水泥板的抗拉、抗壓強度，保溫性能。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例對本發明做進一步說明:
[0010]實施例1:將硅酸鹽水泥135Kg、粉煤灰24Kg、聚丙烯纖維0.6Kg、硫酸鋁3Kg、氯化鈣1.5Kg、甲酸鈣0.6Kg、偏硅酸鈉0.6Kg、氯化鎂0.9Kg加入粉料攪拌機中，常溫常壓下，啟動攪拌機，轉速50r / min，攪拌2-3min，接著加入水溶液120Kg、苯丙乳液0.4Kg、糖蜜0.3Kg、木質素磺酸鹽0.2Kg乙醇胺0.04Kg、穩泡劑0.9Kg、憎水劑4.5Kg攪拌3_5min，制漿，注入澆注攪拌機后再加入雙氧水7.5Kg，攪拌l-2min后，注入模具，不加以任何壓力，靜停發泡，在常溫下，24小時候后，脫模，再自然養護30小時，按需要尺寸切割，即得產品。
[0011]實施例2:各組分用量如下表，其余操作同實施例1。
[0012]
【權利要求】
1.一種保溫防火復合發泡水泥板，其特征在于它是由以下重量配比的原料制作而成:硅酸鹽水泥120-140、粉煤灰20-30、雙氧水6.0-8.0、聚丙烯纖維0.4-0.7、穩泡劑0.7-1.0、硫酸鋁2-4、氯化鈣1.0-1.7、糖蜜0.1-0.4、木質素磺酸鹽0.3-0.6、三乙醇胺0.02-0.06、甲酸鈣0.4-0.7、偏硅酸鈉0.4-0.7、氯化鎂0.7-1.0、憎水劑3_6、苯丙乳液0.2-0.7、水溶液110-125。
2.根據權利要求1所述的一種保溫防火復合發泡水泥板，其特征在于它是由以下重量配比的原料制作而成:由以下重量配比的原料制作而成:硅酸鹽水泥130-135、粉煤灰22-26、雙氧水7.0-7.5聚丙烯纖維0.5-0.6、穩泡劑0.8-0.9、硫酸鋁2.5-3.5、氯化鈣1.2-1.6、糖蜜0.1-0.4、木質素磺酸鹽0.3-0.6、三乙醇胺0.02-0.06、甲酸鈣0.5-0.6、偏硅酸鈉0.5-0.6、氯化鎂0.8-0.9憎水劑4-5、苯丙乳液0.3-0.6、水溶液115-120。
3.一種用于權利要求1所述的一種保溫防火復合發泡水泥板的制備方法，其特征在于按各組份的重量比，按上述各組分的重量比備料，在粉料攪拌機中先加入硅酸鹽水泥、粉煤灰、聚丙烯纖維、硫酸鋁、氯化鈣、甲酸鈣、偏硅酸鈉、氯化鎂充分攪拌，再加入水溶液、苯丙乳液、糖蜜、木質素磺酸鹽、三乙醇胺、穩泡劑、憎水劑充分攪拌制漿，再加入雙氧水充分攪拌混合，注入模具，不加以任何壓力，靜停發泡，在常溫下，24小時候后，脫模，再自然養護30小時，即可。
4.根據權利要求3所述的一種保溫防火復合發泡水泥板的制備方法，其特征在于所述攪拌機的攪拌轉速為1O-1OOr / min。
5.根據權利要求3所述的一種保溫防火復合發泡水泥板的制備方法，其特征在所述水溶液在制備環境溫度25°C以上時控制在35-38°C，制備環境溫度20_25°C時控制在38-43°C
【文檔編號】C04B38/02GK103588499SQ201310562652
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月11日 優先權日:2013年11月11日
【發明者】康利生, 周斐 申請人:康利生