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衛生間倒角型材的制作方法

文檔序號:12016604閱讀:1229來源:國知局
衛生間倒角型材的制作方法與工藝

本實用新型涉及建筑鋁模板研究領域中的一種型材,特別是一種衛生間倒角型材。



背景技術:

在現有的建筑鋁模板中沒有專用的衛生間型材。在通過普通的鋁合金模板片接成澆筑系統后,往建筑系統內注入混凝土泥漿后,在衛生間沉箱位置側壁和底面的夾角為90°,在后續施工中,需要在側壁和底面之間的交接處倒上水泥倒角,由于水泥倒角為二次施工,導致其與側壁或/和地面之間的密封性不足,容易出現往水泥倒角內部滲水,導致水泥倒角剝落的情況。為了解決上述問題,需要一種能實現水泥倒角、側面以及底面一體成型的模板。



技術實現要素:

本實用新型的目的,在于提供一種衛生間倒角型材。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是:衛生間倒角型材,其包括第一板、與第一板垂直的第二板以及第三板,所述第二板的一端與第三板直接連接,第二板的另一端通過連接斜板與第一板連接,所述第一板和第三板均位于第二板的同一側。

作為上述技術方案的進一步改進,所述第一板和連接斜板通過第一弧形板連接,所述第二板和連接斜板通過第二弧形板連接。

作為上述技術方案的進一步改進,所述第二板和第三板連接處的內側面布置有第一過渡圓弧。

作為上述技術方案的進一步改進,所述第三板和第一板平行。

作為上述技術方案的進一步改進,所述第一板和連接斜板的夾角為45°。

作為上述技術方案的進一步改進,所述第三板的外側面布置有第一定位槽和第二定位槽。

作為上述技術方案的進一步改進,所述第一定位槽和第二定位槽之間布置有連接螺釘凹位。

作為上述技術方案的進一步改進,所述第一板、連接斜板、第二板以及第三板的內側面形成第一槽體,所述第一槽體的兩端通過端板封堵,所述端板上布置有若干個連接孔。

本實用新型的有益效果是:本實用新型通過第一板、第二板、第三板以及連接斜板與其他模板拼接成澆筑系統后,連接斜板的外側形成廁所沉箱倒角澆筑空間,這樣,能使衛生間沉箱部位混凝土倒角一次成型,減少了此部位施工二次倒角的工序,有利于衛生間的防水。本實用新型適用于廁所沉箱的澆筑中。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型的截面示意圖;

圖2是本實用新型工作時的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本實用新型的實施例,本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本實用新型保護的范圍。另外,文中所提到的所有聯接/連接關系,并非單指構件直接相接,而是指可根據具體實施情況,通過添加或減少聯接輔件,來組成更優的聯接結構。

參照圖1~圖2,衛生間倒角型材,其包括第一板1、與第一板1垂直的第二板2以及第三板3,所述第二板2的一端與第三板3直接連接,第二板2的另一端通過連接斜板4與第一板1連接,所述第一板1和第三板3均位于第二板2的同一側。

通過第一板1、第二板2、第三板3以及連接斜板4與其他模板拼接成澆筑系統后,連接斜板4的外側形成廁所沉箱倒角澆筑空間,第一板1和第二板2的外側面也為澆筑空間這樣,能使衛生間沉箱部位混凝土倒角一次成型,減少了此部位施工二次倒角的工序,有利于衛生間的防水。

進一步作為優選的實施方式,所述第一板1和連接斜板4通過第一弧形板5連接,所述第二板2和連接斜板4通過第二弧形板6連接,通過第一弧形板5和第二弧形板6連接后,便于本型材脫模。

進一步作為優選的實施方式,所述第二板2和第三板3連接處的內側面布置有第一過渡圓弧7,第二板2和第三板3連接處的外側面為直角部,第三板3和其他模板連接固定后,第二板2和其他模板對接的部位為直角部,提高兩型材之間的密封性。

進一步作為優選的實施方式,所述第三板3和第一板1平行,便于本實用新型和其他模板連接。第一板1的長度短于第二板2的長度。

進一步作為優選的實施方式,所述第一板1和連接斜板4的夾角為45°,這樣,澆筑出來的,衛生角倒角為45°。

進一步作為優選的實施方式,所述第三板3的外側面布置有第一定位槽8和第二定位槽9,第一定位槽8和第二定位槽9主要起定位作用。

進一步作為優選的實施方式,所述第一定位槽8和第二定位槽9之間布置有連接螺釘凹位10,通過第一定位槽8和第二定位槽9與其他模板初步定位后,通過螺釘穿過其他模板和連接螺釘凹位10后固定。

進一步作為優選的實施方式,所述第一板1、連接斜板4、第二板2以及第三板3的內側面形成第一槽體13,第一槽體13可以降低本實用新型的重量,所述第一槽體13的兩端通過端板11封堵,所述端板11上布置有若干個連接孔12,端板11一方面可以增加本實用新型的強度,另一方面便于本實用新型與其他模板連接固定。具體的連接方式為,螺釘或者銷穿過其他模板和連接孔12后實現本實用新型和其他板材的連接固定。

以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明,但本發明創造并不限于所述實施例,熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。

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