一種全自動熱壓式注漿成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注漿機技術領域，尤其是指一種全自動熱壓式注漿成型機。
【背景技術】
[0002]注漿成型機是通過與陶瓷模具完美配合，將氧化鋁陶瓷粉料按照比例加入蠟、解膠劑、粘結劑及其它配料，然后通過邊加溫邊攪拌，經過一定時間攪拌其中蠟將溶解，再經過一段時間攪拌，此時氧化鋁陶瓷粉末則會變成具有一定流動性的陶瓷泥，然后將陶瓷泥加入到設備的注漿桶內，通過氣壓將陶瓷泥瞬間注入陶瓷模具型腔內，因陶瓷泥當中加了蠟，蠟在一定溫度時是液態，當低于這個溫度時則會從液態變成固態，通過這個原理陶瓷泥在模具型腔內幾秒中就會變成具有一定強度的坯體，注漿成型的優點在于適用性強，不需復雜的機械設備，只要簡單的陶瓷模就可成型;能制出任意復雜外形和大型薄壁注件;現有的注漿機大多都只有注漿成型功能，其接產品、卸產品和輸送還是依靠人工操作，這種操作方式勞動強度大，生產成本高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種生產速度快、性能穩定可靠、自動化程度高，提高了生產效率和產品成品率，保證了產品的一致性，提高了產能和品質，減少了人工及勞動強度，有效地保障了安全生產，節省場地，更大限度地滿足了節能環保的需求。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:它包括有機座、控制器、上模板、中模板、底板、推板、接料機構、皮帶輸送機構，其中，機座頂部安裝有底板，底板上設有導向立柱，導向立柱頂部設有上模板，上模板頂部設有模具氣缸，模具氣缸活塞桿垂直向下與中模板相連接，中模板下方的機座上設有推板，推板一側的機座上設有原材料攪拌機構，機座頂部另一側支撐架，支撐架頂部設有控制器，控制器下方的支撐架上設有接料機構，接料機構下方設有皮帶輸送機構，皮帶輸送機構通過調節板安裝在支撐架上，并通過調節螺栓鎖緊;支撐架與立柱之間的機座上設有收集槽，收集槽出口處設有導向板。
[0005]所述的接料機構外側設有防護罩。
[0006]所述的接料機構包括有接料盒、翻轉件、伸縮氣缸，其中，伸縮氣缸缸體安裝在控制器下方的支撐架上，伸縮氣缸缸體外側設有防護罩，接料盒通過翻轉件安裝在伸縮氣缸活塞桿上。
[0007]本實用新型在采用上述方案后，模具氣缸推動中模組下降使上、下模組閉合，通過注漿機構注漿使產品成型，成型后模具氣缸帶動中模組和產品上升，接料機構伸出將脫模后的產品接住，接料機構回收并將產品傾至輸送機構上，由輸送機構帶動輸出；本方案通過控制器控制實現全自動化產生，其生產速度快、效率高、產品成形效果好。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的注漿機構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2，本實施例所述的一種全自動熱壓式注漿成型機包括有機座1、控制器2、上模板6，中模板3、底板19、推板8、接料機構4、皮帶輸送機構11，其中，機座I頂部安裝有底板19，底板19上設有導向立柱5，導向立柱5頂部設有上模板6，上模板6頂部設有模具氣缸7，模具氣缸7活塞桿垂直向下與中模板3相連接，中模板3下方的機座I上設有推板8，推板8—側的機座I上設有原材料攪拌機構9，機座I頂部另一側支撐架10，支撐架10頂部設有控制器2，控制器2下方的支撐架10上設有接料機構4，接料機構4下方設有皮帶輸送機構11，皮帶輸送機構11通過調節板12安裝在支撐架10上，并通過調節螺栓鎖緊;支撐架10與立柱5之間的機座I上設有收集槽14，收集槽14出口處設有導向板15，所述的接料機構4外側設有防護罩13。使用時，模具氣缸帶動上模組下降使上、下模組閉合，通過注漿機構注漿使產品成型，成型后模具氣缸帶動上模組和產品上升，接料機構伸出將脫模后的產品接住，接料機構回收并將產品傾至輸送機構上，由輸送機構帶動輸出；本實施例通過控制器控制實現全自動化產生，其生產速度快、效率高、產品成形效果好。
[0011]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種全自動熱壓式注漿成型機，其特征在于:它包括有機座(I)、控制器(2)、上模板(6)，中模板(3)、底板(19)、推板(8)、接料機構(4)、皮帶輸送機構(11)，其中，機座(I)頂部安裝有底板(19)，底板(19)上設有導向立柱(5)，導向立柱(5)頂部設有上模板(6)，上模板(6 )頂部設有模具氣缸(7)，模具氣缸(7)活塞桿垂直向下與中模板(3 )相連接，中模板(3 )下方的機座(I)上設有推板(8 )，推板(8 )—側的機座(I)上設有原材料攪拌機構(9 )，機座(I)頂部另一側支撐架(10)，支撐架(10)頂部設有控制器(2)，控制器(2)下方的支撐架(10)上設有接料機構(4)，接料機構(4)下方設有皮帶輸送機構(11)，皮帶輸送機構(11)通過調節板(12)安裝在支撐架(10)上，并通過調節螺栓鎖緊;支撐架(10)與立柱(5)之間的機座(I)上設有收集槽(14)，收集槽(14)出口處設有導向板(15)。2.根據權利要求1所述的一種全自動熱壓式注漿成型機，其特征在于:接料機構(4)夕卜側設有防護罩(13)。3.根據權利要求1所述的一種全自動熱壓式注漿成型機，其特征在于:接料機構(4)包括有接料盒(16)、翻轉件(17 )、伸縮氣缸(18)，其中，伸縮氣缸(18)缸體安裝在控制器(2 )下方的支撐架(10)上，伸縮氣缸(18)缸體外側設有防護罩(13)，接料盒(16)通過翻轉件(17)安裝在伸縮氣缸(18)活塞桿上。
【專利摘要】本實用新型提供一種全自動熱壓式注漿成型機，它包括有機臺、控制器，其中，機臺頂部一側設有立柱，立柱頂部設有固定板，固定板頂部設有模具氣缸，模具氣缸活塞桿垂直向下與上模組相連接，上模組下方的機臺上設有下模組，機臺上設有與下模組相配合的注漿機構，機臺頂部另一側控制架，控制架頂部設有控制器，控制架下方的控制架上設有接料機構，接料機構下方設有輸送機構，輸送機構通過調節板安裝在控制架上，并通過調節螺栓鎖緊。本方案通過控制器控制實現全自動化產生，其生產速度快、效率高、產品成形效果好。
【IPC分類】B28B1/24, B28B13/04
【公開號】CN205219367
【申請號】CN201520901853
【發明人】蔣交
【申請人】婁底意隆科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月13日