螺釘固定套及螺絲刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的螺釘固定套及螺絲刀，涉及五金工具領域，包括滑塊、爪片、彈簧和柱狀的固定座，固定座的一個端面設有凹孔，固定座的另一個端面設有第一通孔，第一通孔與凹孔連通，滑塊滑動設置在凹孔中，滑塊的直徑大于凹孔的開口端的直徑，滑塊設有與第一通孔對應的第二通孔，多個爪片分別轉動連接在滑塊的邊緣，用于抓握螺釘，爪片位于滑塊的靠近開口端的一側，彈簧設置在固定座與滑塊之間。相對于現有技術，本實用新型提供的螺釘固定套及螺絲刀包括以下有益效果：旋擰工具在旋擰螺釘時螺釘不會自行脫離，同時有效地防止旋擰工具在旋擰螺釘時發生錯位而誤傷到操作人員的手部，提高了旋擰效率。
【專利說明】螺釘固定套及螺絲刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及五金工具領域，具體而言，涉及一種螺釘固定套及螺絲刀。
【背景技術】
[0002]螺釘是一種重要的連接件，在日常生活中隨處可見，應用廣泛。螺釘的頭部一般都開設有旋擰結構，通過旋擰工具，例如螺絲刀、扳手等，與螺釘頭部的旋擰結構相配合實現螺釘的旋緊或防松，但是在旋擰過程中，螺釘容易松動掉落，與旋擰工具脫離配合，影響操作效率，若采用操作者的手部對螺釘進行固定再進行旋擰，旋擰過程中由于施力較大，很容易出現旋擰工具與螺釘滑脫，旋擰工具戳傷抓握螺釘的手部，對操作人員造成傷害，影響操作效率。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種螺釘固定套及螺絲刀，以改善上述問題。
[0004]本實用新型提供的螺釘固定套包括滑塊、爪片、彈簧和柱狀的固定座，所述固定座的一個端面設有凹孔，所述固定座的另一個端面設有第一通孔，所述第一通孔與所述凹孔連通，所述滑塊滑動設置在所述凹孔中，所述滑塊的直徑大于所述凹孔的開口端的直徑，所述滑塊設有與所述第一通孔對應的第二通孔，多個所述爪片分別轉動連接在所述滑塊的邊緣，用于抓握螺釘，所述爪片位于所述滑塊的靠近所述開口端的一側，所述彈簧設置在所述固定座與所述滑塊之間。
[0005]以上所述的螺釘固定套，優選地，所述凹孔為錐臺狀凹孔，所述開口端的直徑小于所述凹孔的遠離所述開口端的一端的直徑。錐臺狀凹孔使得凹孔的直徑的變化更加連續均勻，連續變化的直徑使得螺釘固定套能夠適應大部分螺釘，同時滑塊在凹孔內的滑動更加順暢。
[0006]以上所述的螺釘固定套，優選地，所述固定座包括底座和套筒，所述套筒的一端套設在所述底座的一端外且與所述底座螺紋連接，所述第一通孔開設在所述底座上。將固定座分為底座和套筒兩個結構，同時使用螺紋連接作為底座與套筒的連接方式，結構簡單、組裝和拆卸方便，既保留了固定座的功能，又方便滑塊的安裝和拆卸，提高螺釘固定套的組裝生產效率。
[0007]以上所述的螺釘固定套，優選地，所述開口端設有向所述凹孔的軸心線收攏的邊緣。當爪片伸到邊緣時，能夠進一步地收攏，提高爪片對螺釘的夾持能力，使螺釘固定套更加穩定的夾持螺釘，方便操作人員操作。
[0008]以上所述的螺釘固定套，優選地，所述爪片前端設有朝向所述凹孔的軸心線的折邊。通過折邊能夠更好的與螺釘頭部的形狀相配合，夾持螺釘的頭部，使螺釘整體的夾持更加穩定和牢固。
[0009]以上所述的螺釘固定套，優選地，所述滑塊縱截面為“凸”形，所述滑塊的臺階外設有至少兩個鉸鏈，所述鉸鏈環繞所述滑塊的軸心線設置，所述爪片與所述鉸鏈連接。通過鉸鏈，實現爪片在滑塊上的轉動連接，同時，鉸鏈的結構簡單，制造方便，經久耐用。
[0010]以上所述的螺釘固定套，優選地，所述爪片與所述滑塊的鉸接處設有用于向四周撐開所述爪片的扭簧。扭簧將爪片撐開，使爪片與凹孔的內壁貼合，螺釘固定套使用后，爪片重新歸位到與凹孔的內壁貼合，方便下一個螺釘插入，提高了工作效率。
[0011]以上所述的螺釘固定套，優選地，還包括環形磁鐵，所述環形磁鐵設置在所述彈簧與所述滑塊之間。利用環形磁鐵的磁力，將螺釘吸引，使螺釘與螺釘固定套的連接更加緊τ--，夾持螺釘更加穩固。
[0012]本實用新型還提供一種螺絲刀，包括螺絲刀桿，螺絲刀柄、卡環和以上所述的螺釘固定套，所述螺絲刀桿的一端與所述螺絲刀柄相連，所述卡環套設在所述螺絲刀桿的另一端，所述螺釘固定套滑動設置在所述螺絲刀柄和所述卡環之間，所述螺絲刀桿穿過所述第一通孔和所述第二通孔。
[0013]螺絲刀桿穿過第一通孔和第二通孔，螺釘固定套滑動滑動設置在螺絲刀柄與卡環之間，卡環限制了螺釘固定套的滑動，是螺釘固定套只能夠在螺絲刀柄與卡環之間運動。
[0014]使用時，手握固定座并推動，將螺釘對準螺釘固定套的凹孔的開口端，將螺釘插入凹孔，螺釘的頭部頂住爪片，將滑動塊頂向凹孔的直徑大的一端，然后多個爪片張開，螺釘的頭部套入到爪片內，被爪片夾持。然后松開固定座，在彈簧彈力的作用下，固定座與滑塊分開，滑塊向凹孔的直徑小的一端滑動，在凹孔的開口端的擠壓作用下，爪片進一步夾持螺釘的頭部，將螺釘固定。同時，將螺絲刀的螺絲刀桿穿過第一通孔與第二通孔，讓螺絲刀桿上的旋擰結構與螺釘頭部的旋擰結構相配合，旋轉螺絲刀柄帶動螺絲刀桿一齊旋轉，進而實現對螺釘的旋擰。這樣既能夠實現螺絲刀對螺釘的夾持旋擰，又能夠避免旋擰螺釘時誤傷到操作人員的手部。
[0015]以上所述的螺絲刀，優選地，所述滑塊開設有一個用于容納卡環的凹槽。利用凹槽與卡環配合，使滑塊更加穩定順暢的在凹孔內滑動，不容易出現晃動。
[0016]相對于現有技術，本實用新型提供的螺釘固定套及螺絲刀包括以下有益效果:本實用新型提供的螺釘固定套利用固定座的凹孔內滑動設置的滑塊，在固定座與滑塊之間安裝彈簧，在滑塊上設有多個與滑塊轉動連接的爪片，由于固定座凹孔的開口端的直徑小于滑塊的直徑，滑塊只能夠在凹孔內滑動，當滑動到凹孔的開口端的時候，多個爪片在開口端的作用下對螺釘進行夾持抓握。螺釘固定套在使用時抓握固定座，推動螺釘固定套將螺釘插入凹孔內，螺釘的頭部將滑塊頂起，多個爪片張開，直到與螺釘頭部的大小相應，頭部就會插入到多個爪片之間，松開螺釘固定套，在彈簧彈力的作用下，滑塊向靠近凹孔的開口端滑動，爪片到開口端收攏，將螺釘夾持固定，將螺絲刀插入到螺釘固定套內與螺釘配合便可進行旋擰。這樣，旋擰工具在旋擰螺釘時螺釘不會自行脫離，同時有效地防止旋擰工具在旋擰螺釘時發生錯位而誤傷到操作人員的手部，提高了旋擰效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚的說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型第一實施例提供的螺釘固定套的剖視示意圖；
[0019]圖2是本實用新型第二實施例提供的螺釘固定套的剖視示意圖；
[0020]圖3是本實用新型第三實施例提供的螺釘固定套的剖視示意圖；
[0021]圖4是圖3所示的螺釘固定套的爪片的主視示意圖；
[0022]圖5是圖3所示的螺釘固定套的爪片的側視示意圖；
[0023]圖6是本實用新型第四實施例提供的螺釘固定套的剖視示意圖；
[0024]圖7是圖6所示的螺釘固定套的使用狀態示意圖；
[0025]圖8是圖6所示的螺釘固定套的夾緊螺釘時的示意圖。
[0026]其中，附圖標記與部件名稱之間的對應關系如下:滑塊101，爪片102，彈簧103，固定座104，凹孔105，第一通孔106，第二通孔107，底座108，套筒109，環形磁體110，螺絲刀桿201，螺絲刀柄202，卡環203。
【具體實施方式】
[0027]螺釘的頭部一般都開設有旋擰結構，通過旋擰工具，例如螺絲刀、扳手等，與螺釘頭部的旋擰結構相配合實現螺釘的旋緊或防松，但是通過研宄人員長期觀察發現，在旋擰過程中，螺釘容易松動掉落，與旋擰工具脫離配和，影響操作效率，若采用操作者的手部對螺釘進行固定再進行旋擰，由于旋擰過程中，尤其是螺釘的旋入過程中，需要對螺釘施加較大的壓力同時施加轉矩，由于施力較大，很容易出現旋擰工具與螺釘滑脫，旋擰工具直接戳傷抓握螺釘的手部，對操作人員造成傷害，影響操作施工的效率。
[0028]如果采用一般的夾持工具，例如鉗子、夾子等，對螺釘進行夾持，由于夾持時對螺釘施加較大的夾持壓力，螺釘與夾持工具之間的摩擦力也會相應變大，不利于螺釘的旋擰。
[0029]為改善上述問題，本實用新型提供了一種螺釘固定套及螺絲刀。
[0030]下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0031]本實用新型中第一、第二、第三等均為區別示意，并不是限定。
[0032]圖1是本實用新型第一實施例提供的螺釘固定套的剖視示意圖；如圖1所示，本實用新型第一實施例提供的螺釘固定套包括滑塊101、爪片102、彈簧103和柱狀的固定座104，固定座104的一個端面設有凹孔105，固定座104的另一個端面設有第一通孔106，第一通孔106與凹孔105連通，凹孔105的直徑遠大于第一通孔106的直徑，滑塊101滑動設置在凹孔105中，滑塊101的直徑大于凹孔105的開口端的直徑，因此，滑塊101只能夠在凹孔105中滑動。滑塊101設有與第一通孔106對應的第二通孔107，第一通孔106的軸心線與第二通孔107的軸心線方向相同，第一通孔106與第二通孔107的直徑與螺絲刀對應。彈簧103設置在固定座104的凹孔105內，彈簧103位于固定座104與滑塊101之間，彈簧103優選地為壓簧，彈簧103的一端與滑塊101連接，彈簧103的另一端與凹孔105的遠離開口端的一面相連。
[0033]多個爪片102轉動連接在滑塊101的邊緣，爪片102位于滑塊101的靠近開口端的一側，每個爪片102與凹孔105的內壁貼合，爪片102不能夠向四周轉動張開，爪片102只能夠向凹孔105的軸心線轉動，用于抓握螺釘。
[0034]使用本實施例提供的螺釘固定套的時候，抓握固定座104，將固定座104的凹孔105的開口端對準螺絲釘，然后推動固定座104，將螺釘插入到螺釘固定套的凹孔105內，螺釘的頭部頂壓爪片102，進而推動滑塊101在凹孔105內滑動，使滑塊101向遠離凹孔105的開口端的一端移動，多個爪片102慢慢擴張，當多個爪片102之間的距離大于螺釘的頭部的尺寸的時候，螺釘的頭部在擠壓下，插入到多個爪片102構成的握爪中，螺釘的頭部連同螺釘被固定。然后松開固定座104，在彈簧103的彈力的作用下，固定座104與滑塊101發生反向運動，滑塊101向凹孔105的開口端方向滑動，由于凹孔105的開口端的直徑小于滑塊101的直徑，滑塊101不能夠從開口端滑出，同時多個爪片102在開口端的作用下向凹孔105的軸心線收攏，爪片102將螺釘緊緊的夾持抓握，這時再將旋擰工具插入到第一通孔106與第二通孔107內，使旋擰工具與螺釘接觸配合，便能夠直接旋擰螺釘，由于滑塊101在凹孔105內是滑動連接，所以轉動也十分順暢，旋擰螺釘時受到的阻力很小。
[0035]采用這種螺釘固定套旋擰螺釘時，不需要采用手直接抓握螺釘來固定螺釘，只需要將旋擰工具插入到螺釘固定套內，將螺釘插入凹孔105內，上下滑動固定座104，利用多個爪片102收攏，便能夠將螺釘夾持抓握，同時，不影響螺絲刀對螺釘旋擰，有效地避免了直接抓握螺釘時，旋擰工具因為操作失誤而戳傷操作人員的手部，而且固定、旋擰螺釘簡單快捷，操作方便，提高了工作效率。
[0036]圖2是本實用新型第二實施例提供的螺釘固定套的剖視示意圖；如圖2所示，本實用新型第二實施例提供的螺釘固定套是在第一實施例的基礎上，進一步地，凹孔105為錐臺狀凹孔105，開口端的直徑小于凹孔105的遠離開口端的一端的直徑。錐臺狀凹孔105使得凹孔105的直徑的變化更加連續均勻，因而，多個爪片102的開口端的口徑變化也成為連續均勻的變化，張開和緊固時更加均勻。連續變化的直徑使得螺釘固定套能夠適應大部分螺釘，同時滑塊101在凹孔105內的滑動更加順暢。
[0037]圖3是本實用新型第三實施例提供的螺釘固定套的剖視示意圖；圖4是圖3所示的螺釘固定套的爪片的主視示意圖；圖5是圖3所示的螺釘固定套的爪片的側視示意圖；如圖3-5所示，本實用新型第三實施例提供的螺釘固定套是在第二實施例的基礎上，進一步地，固定座104包括底座108和套筒109，套筒109的一端套設在底座108的一端外且與底座108螺紋連接，底座108的連接端的外側設有外螺紋，套筒109的連接端的內側設有內螺紋，第一通孔106開設在底座108上。同時，開口端設有向套筒109的軸心線收攏的邊緣，邊緣向凹孔105的軸心線彎折。當爪片102伸出到這個邊緣時，在邊緣的作用下，爪片102進一步地收攏，提高爪片102對螺釘的夾持力，使螺釘固定的更加穩定，方便操作人員操作。
[0038]將固定座104分為底座108和套筒109兩個結構，同時使用螺紋連接作為底座108與套筒109的連接方式，將復雜的固定座104結構化為兩個結構簡單、方便生產的結構，底座108與套筒109的組裝和拆卸方便，既保留了固定座104的功能，又方便固定座104的生產。另一方面，將固定座104變為組合件，安裝滑塊101時將底座108滑塊101的安裝和拆卸，將滑塊101置于套筒109內，再將底座108和套筒109組合起來，滑塊101的安裝也十分便利，提高螺釘固定套的組裝生產效率。
[0039]在本實施例提供的螺釘固定套中，爪片102為矩形板，爪片102前端設有朝向凹口的軸心線的折邊，折邊的兩個角倒角處理。通過爪片102的折邊，能夠更好的讓爪片102與螺釘的頭部的形狀相配合，夾持住螺釘的頭部，進而使螺釘整體的夾持更加穩定和牢固。
[0040]滑塊101的縱截面為“凸”形，滑塊101為圓臺狀，滑塊101的臺階外設有至少兩個鉸鏈，在本實施例中，優選地為四個鉸鏈。四個鉸鏈環繞滑塊101的軸心線設置，鉸鏈具體為在縱截面為“凸”形的滑塊101的臺階上設有四個底座108，底座108環繞軸心線設置，成中心對稱，每個底座108開設有軸孔，爪片102遠離折邊的一端設有凸軸，凸軸卡入軸孔內，在軸孔內轉動，構成鉸鏈，實現了爪片102與滑塊101的轉動連接。
[0041]同時，本實施例中，扭簧套設在凸軸上，扭簧的一端與滑塊101相連，扭簧的另一端與爪片102相連，扭簧將爪片102撐開，向四周張開，又由于有凹孔105的內壁的阻擋，使得爪片102與凹孔105的內壁緊緊貼合，這樣，當使用完螺釘固定套后，爪片102進行張開復位，方便快速投入使用，提高了使用效率。
[0042]本實施例提供的螺釘固定套還包括環形磁鐵110，環形磁鐵110設置在彈簧103與滑塊101之間。優選地，采用汝鐵硼磁鐵，當螺釘插入到凹孔105內時，利用環形磁鐵110的磁力，將螺釘吸住，使螺釘與螺釘固定套的連接更加緊密，結合更加牢固。
[0043]圖6是本實用新型第四實施例提供的螺釘固定套的剖視示意圖；圖7是圖6所示的螺釘固定套的使用狀態示意圖；圖8是圖6所示的螺釘固定套的夾緊螺釘時的示意圖。如圖6-8所示，本實用新型第四實施例提供的螺絲刀，包括螺絲刀桿201，螺絲刀柄202、卡環203和第三實施例的的螺釘固定套，也可以采用其他實施例的螺釘固定套，螺絲刀桿201的一端與螺絲刀柄202相連，卡環203套設在螺絲刀桿201的另一端，螺釘固定套設置在螺絲刀柄202和卡環203之間，螺絲刀桿201穿過第一通孔106和第二通孔107。
[0044]螺絲刀桿201穿過第一通孔106和第二通孔107，螺釘固定套滑動設置在螺絲刀柄202與卡環203之間，能夠滑動和轉動。使用過程中，手握固定座104，將螺釘對準螺釘固定套的凹孔105的開口端，將螺釘插入，螺釘的頭部頂住爪片102插入，推動固定座104，將滑動塊向遠離凹孔105的開口端的方向滑動，然后四個爪片102隨滑塊101的滑動而張開，當四個爪片102張開的程度大于螺釘的頭部的時候，螺釘的頭部插入到四個爪片102構成的握爪內，螺釘被爪片102夾持，松開固定座104，彈簧103將固定座104與滑塊101反向推動，使滑塊101向凹孔105的開口端滑動，在凹孔105的開口端的邊緣的擠壓下，爪片102進一步收攏，夾緊螺釘的頭部，將螺釘固定，然后旋轉螺絲刀柄202，螺絲刀柄202帶動螺絲刀桿201，螺絲刀桿201通過與螺釘的頭部的旋擰結構對應配合帶動螺釘旋轉，通過螺絲刀能夠實現螺釘的夾持固定和旋擰，避免旋擰螺釘時誤傷到操作人員的手部。
[0045]進一步地，滑塊101開設有一個用于容納卡環203的凹槽。利用凹槽與卡環203配合，使滑塊101更加穩定順暢的滑動，不容易出現晃動。
[0046]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種螺釘固定套，其特征在于，包括滑塊、爪片、彈簧和柱狀的固定座，所述固定座的一個端面設有凹孔，所述固定座的另一個端面設有第一通孔，所述第一通孔與所述凹孔連通，所述滑塊滑動設置在所述凹孔中，所述滑塊的直徑大于所述凹孔的開口端的直徑，所述滑塊設有與所述第一通孔對應的第二通孔，多個所述爪片分別轉動連接在所述滑塊的邊緣，用于抓握螺釘，所述爪片位于所述滑塊的靠近所述開口端的一側，所述彈簧設置在所述固定座與所述滑塊之間。
2.根據權利要求1所述的螺釘固定套，其特征在于，所述凹孔為錐臺狀凹孔，所述開口端的直徑小于所述凹孔的遠離所述開口端的一端的直徑。
3.根據權利要求1所述的螺釘固定套，其特征在于，所述固定座包括底座和套筒，所述套筒的一端套設在所述底座的一端外且與所述底座螺紋連接，所述第一通孔開設在所述底座上。
4.根據權利要求3所述的螺釘固定套，其特征在于，所述開口端設有向所述凹孔的軸心線收攏的邊緣。
5.根據權利要求1所述的螺釘固定套，其特征在于，所述爪片前端設有朝向所述凹孔的軸心線的折邊。
6.根據權利要求1所述的螺釘固定套，其特征在于，所述滑塊縱截面為“凸”形，所述滑塊的臺階外設有鉸鏈，所述鉸鏈環繞所述滑塊的軸心線設置。
7.根據權利要求1所述的螺釘固定套，其特征在于，所述爪片與所述滑塊的鉸接處設有用于向四周撐開所述爪片的扭簧。
8.根據權利要求1所述的螺釘固定套，其特征在于，還包括環形磁鐵，所述環形磁鐵設置在所述彈簧與所述滑塊之間。
9.一種螺絲刀，其特征在于，包括螺絲刀桿，螺絲刀柄、卡環和權利要求1-8任意一項所述的螺釘固定套，所述螺絲刀桿的一端與所述螺絲刀柄相連，所述卡環套設在所述螺絲刀桿的另一端，所述螺釘固定套滑動設置在所述螺絲刀柄和所述卡環之間，所述螺絲刀桿穿過所述第一通孔和所述第二通孔。
10.根據權利要求9所述的螺絲刀，其特征在于，所述滑塊開設有一個用于容納所述卡環的凹槽。
【文檔編號】B25B15/00GK204171946SQ201420648095
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月2日 優先權日:2014年11月2日
【發明者】吳廣琦 申請人:吳廣琦