一種非織造布打孔裝置的制作方法

本發明涉及打孔機技術領域，具體為一種非織造布打孔裝置。

背景技術：

無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉和可循環再用等特點。如多采用聚丙烯(pp材質)粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布，目前無紡布的生產加工需要多道工序，無紡布在打孔完成后，需要運輸到另一臺分切機器上進行分切，加工不方便，工作效率低，而且生產成本高，因此如何發明一種可以在同一機器上對無紡布進行打孔分切的打孔機，是目前本技術領域人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種非織造布打孔裝置，以解決上述背景技術中提出的目前的無紡布打孔機加工不方便，工作效率低，而且生產成本高的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種非織造布打孔裝置，包括底座，所述底座的頂部左端固定連接有儲布放卷架，所述儲布放卷架的頂部通過螺栓固定連接有放卷支座，所述放卷支座的側壁插接有轉桿，所述轉桿的外壁套接有放卷筒，所述儲布放卷架的內腔橫向固定安裝有放卷電機支架，所述放卷電機支架的頂部右端固定連接有放卷電機，所述放卷電機的輸出端連接有轉軸，所述轉軸與轉桿通過傳送帶連接，所述儲布放卷架的右端側壁通過軸承座連接有放卷傳動輥，所述儲布放卷架的右側設置有張力控制架，且張力控制架的底部與底座的頂部連接，所述張力控制架的頂部左側通過軸承座連接有小張力傳動輥，所述張力控制架的頂部右側通過軸承座連接有大張力傳動輥，所述張力控制架的右端側壁通過軸承座連接有張力輸送輥，所述張力控制架的內腔左側壁通過軸銷轉動連接有張力控制桿，所述張力控制桿的右端通過軸銷轉動連接有轉動輥，所述張力控制桿的頂部通過軸銷轉動連接有張力控制伸縮機構，且張力控制伸縮機構的左端通過軸銷與張力控制架的內腔左側壁轉動連接，所述張力控制架的右側設置有打孔機架，所述打孔機架的內腔左側壁下側固定連接有打孔支板，且打孔支板的頂部通過軸承座連接有打孔傳動輥，所述打孔機架的內腔左側壁上側固定連接有轉動座，所述打孔機架的內腔頂部左側固定連接有上支架，所述上支架的底部通過軸銷轉動連接有上夾輥，所述打孔機架的內腔右側壁固定連接有下支架，所述下支架的左端通過軸銷轉動連接有下夾輥，所述打孔機架的內腔頂部右側固定連接有打孔伸縮裝置固定座，所述打孔伸縮裝置固定座的底部固定連接有打孔伸縮裝置，所述打孔伸縮裝置的底部固定連接有打孔針機構，所述下支架的頂部固定安裝有與打孔針機構相配合的打孔針座，所述打孔機架的右端側壁固定連接有打孔傳動支架，所述打孔傳動支架的頂部通過軸承座連接有打孔上輸送輥，所述打孔傳動支架的內腔橫向固定安裝有打孔下輸送輥支板，所述打孔下輸送輥支板的頂部通過軸承座連接有打孔下輸送輥，所述打孔機架的右側設置有張力擴幅分切機架，所述張力擴幅分切機架的左端側壁下側固定連接有擴幅傳動輥支板，所述擴幅傳動輥支板的底部通過軸承座連接有第一擴幅傳動輥，所述張力擴幅分切機架的左端側壁中部通過軸承座支架連接有第二擴幅傳動輥，所述張力擴幅分切機架的內腔右側壁下側轉動連接有擴幅轉桿，所述擴幅轉桿的左端通過軸銷轉動連接有第三擴幅傳動輥，所述擴幅轉桿的頂部通過軸銷轉動連接有擴幅伸縮機構，所述擴幅伸縮機構的頂部與張力擴幅分切機架的內腔右側壁轉動連接，所述張力擴幅分切機架的左端側壁頂部通過軸承座連接有第四擴幅傳動輥，所述張力擴幅分切機架的左端側壁固定連接有分切支座，且分切支座位于第二擴幅傳動輥和第四擴幅傳動輥之間，所述分切支座的頂部左端固定連接有豎直板，所述豎直板的左側壁通過螺紋轉動連接有調節螺柱，所述分切支座的表面滑動連接有滑板塊，所述調節螺柱的右端插接于滑板塊的左側壁，且調節螺柱的右端通過軸承與滑板塊轉動連接，所述滑板塊的右側壁上下固定安裝有兩組分切轉桿固定塊，上側所述分切轉桿固定塊的頂部固定連接有分切電機，所述分切電機的輸出端連接有分切轉軸，所述分切轉軸貫穿于上側分切轉桿固定塊的側壁，且分切轉軸的底端與下側分切轉桿固定塊的底端轉動連接，所述分切轉軸的外壁套接有四組分切刀片，所述分切支座的表面開有無紡布穿孔，所述張力擴幅分切機架的頂部左側通過軸承座連接有第一分切傳動輥，所述張力擴幅分切機架的頂部右側通過軸承座連接有第二分切傳動輥，所述底座的頂部右端固定連接有卷取底座，所述卷取底座的前后側壁均固定連接有卷取轉軸座，前側所述卷取轉軸座的外壁固定連接有卷取電機，所述卷取電機的輸出端連接有卷取轉軸，所述卷取轉軸貫穿于前側卷取轉軸座的側壁，且卷取轉軸的后端插接于后側卷取轉軸座的側壁，所述卷取轉軸的外壁套接有五組卷取輥。

優選的，所述打孔針機構包括打孔針固定板，所述打孔針固定板的底端均勻安裝有打孔針。

優選的，所述打孔針座包括不銹鋼底座，所述不銹鋼底座的頂部固定連接有橡膠墊。

優選的，所述張力控制伸縮機構和擴幅伸縮機構均為電動伸縮桿。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該種非織造布打孔裝置，設計合理，可以將無紡布的打孔和分切由傳統的多個機器和多道工序加工完成，轉換為目前只需要一個工序進行加工生產，而且不需要對打孔后的無紡布進行運輸，提高了工作效率，而且降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明分切分切支座、滑塊板和調節螺柱等連接結構示意圖；

圖3為本發明卷取底座、卷取轉軸座和卷取電機等連接結構示意圖；

圖4為本發明a部放大圖；

圖5為本發明打孔針機構結構示意圖；

圖6為本發明打孔針座結構示意圖。

圖中：1底座、2儲布放卷架、3放卷支座、4轉桿、5放卷筒、6放卷電機支架、7放卷電機、8轉軸、9放卷傳動輥、10張力控制架、11小張力傳動輥、12大張力傳動輥、13張力輸送輥、14張力控制桿、15轉動輥、16張力控制伸縮機構、17打孔機架、18打孔傳動輥、19轉動座、20上支架、21上夾輥、22下支架、23下夾輥、24打孔伸縮裝置固定座、25打孔伸縮裝置、26打孔針機構、261打孔針固定板、262打孔針、27打孔針座、271橡膠墊、272不銹鋼底座、28打孔傳動支架、29打孔上輸送輥、30打孔下輸送輥支板、31打孔下輸送輥、32張力擴幅分切機架、33擴幅傳動輥支板、34第一擴幅傳動輥、35第二擴幅傳動輥、36擴幅轉桿、37第三擴幅傳動輥、38擴幅伸縮機構、39第四擴幅傳動輥、40分切支座、41豎直板、42調節螺柱、43滑塊板、44分切轉桿固定塊、45分切電機、46分切轉軸、47分切刀片、48無紡布穿孔、49第一分切傳動輥、50第二分切傳動輥、51卷取底座、52卷取轉軸座、53卷取電機、54卷取轉軸、55卷取輥。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-6，本發明提供一種技術方案：一種非織造布打孔裝置，包括底座1，所述底座1的頂部左端固定連接有儲布放卷架2，所述儲布放卷架2的頂部通過螺栓固定連接有放卷支座3，所述放卷支座3的側壁插接有轉桿4，所述轉桿4的外壁套接有放卷筒5，所述儲布放卷架2的內腔橫向固定安裝有放卷電機支架6，所述放卷電機支架6的頂部右端固定連接有放卷電機7，所述放卷電機7的輸出端連接有轉軸8，所述轉軸8與轉桿4通過傳送帶連接，所述儲布放卷架2的右端側壁通過軸承座連接有放卷傳動輥9，所述儲布放卷架2的右側設置有張力控制架10，且張力控制架10的底部與底座1的頂部連接，所述張力控制架10的頂部左側通過軸承座連接有小張力傳動輥11，所述張力控制架10的頂部右側通過軸承座連接有大張力傳動輥12，所述張力控制架10的右端側壁通過軸承座連接有張力輸送輥13，所述張力控制架10的內腔左側壁通過軸銷轉動連接有張力控制桿14，所述張力控制桿14的右端通過軸銷轉動連接有轉動輥15，所述張力控制桿14的頂部通過軸銷轉動連接有張力控制伸縮機構16，且張力控制伸縮機構16的左端通過軸銷與張力控制架10的內腔左側壁轉動連接，所述張力控制架10的右側設置有打孔機架17，所述打孔機架17的內腔左側壁下側固定連接有打孔支板，且打孔支板的頂部通過軸承座連接有打孔傳動輥18，所述打孔機架17的內腔左側壁上側固定連接有轉動座19，所述打孔機架17的內腔頂部左側固定連接有上支架20，所述上支架20的底部通過軸銷轉動連接有上夾輥21，所述打孔機架17的內腔右側壁固定連接有下支架22，所述下支架22的左端通過軸銷轉動連接有下夾輥23，所述打孔機架17的內腔頂部右側固定連接有打孔伸縮裝置固定座24，所述打孔伸縮裝置固定座24的底部固定連接有打孔伸縮裝置25，所述打孔伸縮裝置25的底部固定連接有打孔針機構26，所述下支架22的頂部固定安裝有與打孔針機構26相配合的打孔針座27，所述打孔機架17的右端側壁固定連接有打孔傳動支架28，所述打孔傳動支架28的頂部通過軸承座連接有打孔上輸送輥29，所述打孔傳動支架28的內腔橫向固定安裝有打孔下輸送輥支板30，所述打孔下輸送輥支板30的頂部通過軸承座連接有打孔下輸送輥31，所述打孔機架17的右側設置有張力擴幅分切機架32，所述張力擴幅分切機架32的左端側壁下側固定連接有擴幅傳動輥支板33，所述擴幅傳動輥支板33的底部通過軸承座連接有第一擴幅傳動輥34，所述張力擴幅分切機架32的左端側壁中部通過軸承座支架連接有第二擴幅傳動輥35，所述張力擴幅分切機架32的內腔右側壁下側轉動連接有擴幅轉桿36，所述擴幅轉桿36的左端通過軸銷轉動連接有第三擴幅傳動輥37，所述擴幅轉桿36的頂部通過軸銷轉動連接有擴幅伸縮機構38，所述擴幅伸縮機構38的頂部與張力擴幅分切機架32的內腔右側壁轉動連接，所述張力擴幅分切機架32的左端側壁頂部通過軸承座連接有第四擴幅傳動輥39，所述張力擴幅分切機架32的左端側壁固定連接有分切支座40，且分切支座40位于第二擴幅傳動輥35和第四擴幅傳動輥39之間，所述分切支座40的頂部左端固定連接有豎直板41，所述豎直板41的左側壁通過螺紋轉動連接有調節螺柱42，所述分切支座40的表面滑動連接有滑板塊43，所述調節螺柱42的右端插接于滑板塊43的左側壁，且調節螺柱42的右端通過軸承與滑板塊43轉動連接，所述滑板塊43的右側壁上下固定安裝有兩組分切轉桿固定塊44，上側所述分切轉桿固定塊44的頂部固定連接有分切電機45，所述分切電機45的輸出端連接有分切轉軸46，所述分切轉軸46貫穿于上側分切轉桿固定塊44的側壁，且分切轉軸46的底端與下側分切轉桿固定塊44的底端轉動連接，所述分切轉軸46的外壁套接有四組分切刀片47，所述分切支座40的表面開有無紡布穿孔48，所述張力擴幅分切機架32的頂部左側通過軸承座連接有第一分切傳動輥49，所述張力擴幅分切機架32的頂部右側通過軸承座連接有第二分切傳動輥50，所述底座1的頂部右端固定連接有卷取底座51，所述卷取底座51的前后側壁均固定連接有卷取轉軸座52，前側所述卷取轉軸座52的外壁固定連接有卷取電機53，所述卷取電機53的輸出端連接有卷取轉軸54，所述卷取轉軸54貫穿于前側卷取轉軸座52的側壁，且卷取轉軸54的后端插接于后側卷取轉軸座52的側壁，所述卷取轉軸54的外壁套接有五組卷取輥55。

其中，所述打孔針機構26包括打孔針固定板261，所述打孔針固定板261的底端均勻安裝有打孔針262，所述打孔針座27包括不銹鋼底座272，所述不銹鋼底座272的頂部固定連接有橡膠墊271，所述張力控制伸縮機構16和擴幅伸縮機構38均為電動伸縮桿。

工作原理：將無紡布均勻繞接在放卷筒5上，之后將無紡布的頭端依次搭在放卷傳動輥9、小張力傳動輥11、轉動輥15、大張力傳動輥12、張力輸送輥13、打孔傳動輥18、轉動座19、打孔上輸送輥29、打孔下輸送輥31、第一擴幅傳動輥34、第三擴幅傳動輥37、第二擴幅傳動輥35、第四擴幅傳動輥39、第一分切傳動輥49和第二分切傳動輥50上，并且將無紡布的最頭端均勻繞接在卷取輥55上，之后同時啟動放卷電機7和卷取電機53，放卷電機7通過輸送帶帶動轉桿4轉動，轉桿4帶動放卷筒5轉動，開始對無紡布進行放料，卷取電機53帶動卷取轉軸54轉動，卷取轉軸54帶動卷取輥55轉動，開始對無紡布進行收料卷取，在收卷料的過程中，打孔伸縮裝置25的伸縮端以一定的頻率持續性的做伸縮運動，進而帶動打孔針機構26持續性的做伸縮運動，進而為輸送過程中的無紡布打孔，而且分切電機45帶動分切轉軸46轉動，分切轉軸46帶動四組分切刀片47轉動，對打孔后的無紡布進行分切，調節螺柱42由于與豎直板41通過螺紋連接，通過手動旋轉調節螺柱42，可以使調節螺柱42在豎直板41上左右移動，進而使滑塊板43在分切支座40上左右移動，進而調節分切刀片47與無紡布的分切松緊程度，當需要調節放卷張力時，通過按動張力控制伸縮機構16的控制按鈕，使張力控制伸縮機構16的伸縮端伸長或縮短，進而使張力控制桿14轉動，進而調節無紡布的松緊程度。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。