專利名稱：48綜落地式氣動聚酯網插接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產造紙網設備，尤其涉及一種48綜落地式氣動聚酯網插接機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種48綜落地式氣動聚酯網插接機，其特征在于呈 單臂機器框架的頂板側端裝有一傳動氣缸，氣缸活塞桿頂部的齒條與傳動軸上齒輪嚙合，在傳動軸兩端分別安裝繞鋼絲繩用的一對拉刀傳動輪，傳動軸一側端安裝的曲柄通過連桿與安裝在紋板軸側端紋輪上的紋軸拉勾相連接；在傳動軸與紋板軸之間的頂板上對應安裝拉刀滑板，拉刀前端設置48個拉刀支架滑道，拉刀滑板的滑道上裝置拉刀，拉勾支架滑道上裝置48片提綜拉勾，提綜拉勾底部栓接提綜繩，提綜繩另一端穿過頂板上的通孔與頂板下部的綜框連接；拉刀滑板側面上分別安裝上、下定滑輪，拉刀端頭上部連接的鋼絲繩分別通過上定滑輪與拉刀傳動輪繞接，拉刀端頭下部連接的鋼絲繩分別通過下定滑輪與固定在傳動軸附近的拉刀彈簧連接。
上述的呈 單臂機器框架由底板、立柱及頂板組成；設置在側端的立柱將底板與頂板連接構成形單臂機器框架。
上述的單臂機器框架底板下端四角安裝有可移動腳輪。
上述的氣缸由腳踏氣動開關來控制。
上述的綜框由片狀頂框、綜片上支架、管狀左邊框、管狀右邊框、綜片、綜片下支架及片狀底框組成，片狀頂框、片狀底框、管狀左邊框、管狀右邊框粘合構成矩形框架，片狀頂框與片狀底框采用1.5毫米厚的鋁合金片，管狀左邊框與管狀右邊框采用鋁合金扁管，其寬度為5毫米，在構成矩形框架內裝置綜片上支架和綜片下支架，綜片上支架和綜片下支架上連接綜片。
上述的紋板軸上安裝插接提綜程序控制板。
上述的提綜拉勾下端設計了一個向外延伸的支腳，在提綜拉勾外弧面上還設有通過螺絲固定的彈簧鋼片。
在上述的頂板上對應提綜拉勾支腳設有落腳槽。
本實用新型較現有設備具有顯著優點和有益效果。體現在采用精巧的單臂支撐結構，不但減輕了機器本身重量，而且還使工人操作方便，提高了工作效率。新穎的傳動裝置設計，既節約能源又降低噪音，還滿足了高級的多層多綜編制紋理的聚酯網制作的需要。超薄超輕型的插接機綜框的設計可在不增加機器尺寸的情況下加裝多綜，從而增加了插接機的使用功能。本實用新型的設計堪稱具有新穎性、創造型、實用性的好技術。
圖中1底板、2立柱、3頂板、4氣缸、5齒條、6傳動軸、7齒輪、8拉刀傳動輪、9曲柄、10連桿、11紋板軸、12紋輪、13紋軸拉勾、14支架、15拉刀滑板、16拉刀、17提綜拉勾、17-1支腳、17-2彈簧鋼片、18提綜繩、19綜框、19-1片狀頂框、19-2框架連接粘合處、19-3綜片上支架、19-4管狀左邊框、19-5管狀右邊框、19-6綜片、19-7綜片下支架、19-8片狀底框、20腳輪、21上定滑輪、22下定滑輪、23鋼絲繩、24拉刀彈簧、25拉勾支架滑道。
具體實施方式
以下結合附圖和較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式
、結構、特征詳述如下請參見
圖1-3所示，一種48綜落地式氣動單臂聚酯網插接機，它由底板(1)、立柱(2)、頂板(3)構成 形單臂機器框架，單臂機器框架底板(1)下端四角安裝有可移動腳輪(20)。單臂機器框架的頂板(3)側端裝有一傳動氣缸(4)，氣缸(4)活塞桿頂部的齒條(5)與傳動軸(6)上齒輪(7)嚙合，在傳動軸(6)兩端分別安裝繞鋼絲繩用的一對拉刀傳動輪(8)，傳動軸(6)一側端安裝的曲柄(9)通過連桿(10)與安裝在紋板軸(11)側端紋輪(12)上的紋軸拉勾(13)相連接。紋板軸(11)通過支架(14)固定在頂板(3)上。在傳動軸(6)與紋板軸(11)之間的頂板(3)對應安裝拉刀滑板(15)，拉刀(16)前端設置48個拉勾支架滑道(25)，拉刀滑板(15)的滑道上裝置拉刀(16)，拉勾支架滑道(25)上分別裝置48片提綜拉勾(17)，提綜拉勾(17)底部栓接提綜繩(18)，提綜繩(18)另一端穿過頂板(3)上的通孔(圖中未畫出)與頂板下部的綜框(19)連接。在提綜拉勾(17)下端設計了一個向外延伸的支腳(17-1)，在提綜拉勾(17)外弧面上還設有通過螺絲固定的彈簧鋼片(17-2)。在上述的頂板(3)上對應提綜拉勾支腳(17-1)設有落腳槽(圖中未畫出)。上述的紋板軸(11)上安裝插接提綜程序控制板(圖中未畫出)。拉刀滑板(15)側面上分別安裝上定滑輪(21)和下定滑輪(22)，拉刀(16)端頭上部連接的鋼絲繩(23)分別通過上定滑輪(21)與拉刀傳動輪(8)繞接，拉刀(16)端頭下部連接的鋼絲繩(23)分別通過下定滑輪(22)與固定在傳動軸(6)附近的拉刀彈簧(24)連接。上述的氣缸(4)由腳踏氣動開關(圖中未畫出)來控制。
上述的輕薄型綜框(19)由片狀頂框(19-1)、綜片上支架(19-3)、管狀左邊框(19-4)、管狀右邊框(19-5)、綜片(19-6)、綜片下支架(19-7)及片狀底框(19-8)組成。片狀頂框(19-1)、片狀底框(19-8)、管狀左邊框(19-4)、管狀右邊框(19-5)通過四角框架連接粘合處(19-2)用高強度膠粘合構成矩形框架，片狀頂框(19-1)與片狀底框(19-8)采用1.5毫米厚的鋁合金片，管狀左邊框(19-4)與管狀右邊框(19-5)采用鋁合金扁管，其寬度為5毫米，在構成矩形框架內橫向裝置綜片上支架(19-3)和綜片下支架(19-7)，綜片上支架(19-3)和綜片下支架(19-7)上連接綜片(19-6)。
本實用新型48綜落地式氣動聚酯網插接機的工作原理如下將制作好的插接網紋提綜程序控制板套裝到紋板軸(11)上，用腳踏控制氣缸的氣動開關，氣缸(4)工作，氣缸活塞桿前進并帶動齒條(5)前移，齒輪(7)轉動的同時帶動傳動軸(6)做同方向轉動，固定在傳動軸(6)上的拉刀傳動輪(8)和曲柄(9)同時傳動。曲柄轉動帶動紋板軸(11)作90°轉動，此時，安裝在紋板軸(11)上的程序控制板頂住提綜拉勾(17)后使其緊貼在拉刀(16)上，與此同時，安裝在傳動軸上的拉刀傳動輪(8)在轉動時，將鋼絲繩(23)纏繞其上，從而帶動拉刀(16)自下向上運動的同時將提綜拉勾(17)一并提起。此時聚酯網的網面產生一個交口，機器自動停止轉動。操作工人將所需的編制絨放入交口內，再次踩踏氣動開關，機器又重復以上動作，這樣就完成了一次插接的編制程序。操作工不停地重復以上工作，片狀聚酯網就插接成環狀無端的聚酯網。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的形狀和結構作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種48綜落地式氣動聚酯網插接機，其特征在于呈 單臂機器框架的頂板側端裝有一傳動氣缸，氣缸活塞桿頂部的齒條與傳動軸上齒輪嚙合，在傳動軸兩端分別安裝繞鋼絲繩用的一對拉刀傳動輪，傳動軸一側端安裝的曲柄通過連桿與安裝在紋板軸側端紋輪上的紋軸拉勾相連接；在傳動軸與紋板軸之間的頂板上對應安裝拉刀滑板，拉刀前端設置48個拉勾支架滑道，拉刀滑板的滑道上裝置拉刀，拉勾支架滑道上分別裝置48片提綜拉勾，提綜拉勾底部栓接提綜繩，提綜繩另一端穿過頂板上的通孔與頂板下部的綜框連接；拉刀滑板側面上分別安裝上、下定滑輪，拉刀端頭上部連接的鋼絲繩分別通過上定滑輪與拉刀傳動輪繞接，拉刀端頭下部連接的鋼絲繩分別通過下定滑輪與固定在傳動軸附近的拉刀彈簧連接。
2.根據權利要求1所述48綜落地式氣動聚酯網插接機，其特征在于上述的呈 單臂機器框架由底板、立柱及頂板組成；設置在側端的立柱將底板與頂板連接構成形單臂機器框架。
3.根據權利要求1所述48綜落地式氣動聚酯網插接機，其特征在于上述的單臂機器框架底板下端四角安裝有可移動腳輪。
4.根據權利要求1所述48綜落地式氣動聚酯網插接機，其特征在于上述的氣缸由腳踏氣動開關來控制。
5.根據權利要求1所述48綜落地式氣動聚酯網插接機，其特征在于上述的綜框由片狀頂框、綜片上支架、管狀左邊框、管狀右邊框、綜片、綜片下支架及片狀底框組成，片狀頂框、片狀底框、管狀左邊框、管狀右邊框粘合構成矩形框架，片狀頂框與片狀底框采用1.5毫米厚的鋁合金片，管狀左邊框與管狀右邊框采用鋁合金扁管，其寬度為5毫米，在構成矩形框架內裝置綜片上支架和綜片下支架，綜片上支架和綜片下支架上連接綜片。
6.根據權利要求1所述48綜落地式氣動聚酯網插接機，其特征在于上述的紋板軸上安裝插接提綜程序控制板。
7.根據權利要求1所述48綜落地式氣動聚酯網插接機，其特征在于上述的提綜拉勾下端設計了一個向外延伸的支腳，在提綜拉勾外弧面上還設有通過螺絲固定的彈簧鋼片。
8.根據權利要求1所述48綜落地式氣動聚酯網插接機，其特征在于在上述的頂板上對應提綜拉勾支腳設有落腳槽。
專利摘要一種生產造紙網設備，尤其涉及一種新型的48綜落地式氣動聚酯網插接機，呈ㄈ單臂機器框架的頂板側端裝有一傳動氣缸，氣缸活塞桿的頂部的齒條與傳動軸上齒輪嚙合，在傳動軸兩端分別安裝繞鋼絲繩用的一對拉刀傳動輪，傳動軸一側端安裝的曲柄通過連桿與安裝在紋板軸側端紋輪上的紋軸拉勾相連接，在傳動軸與紋板軸之間的頂板上對應安裝拉刀滑板，拉刀滑板的滑道上裝置拉刀，拉勾支架滑道上分別裝置48片提綜拉勾，提綜拉勾底部栓接提綜繩，提綜繩另一端穿過頂板上的通孔與頂板下部的綜框連接。超薄超輕型的插接機綜框的設計可滿足插接任何復雜編制紋理聚酯網的需求。
文檔編號D21F1/10GK2579929SQ02256610
公開日2003年10月15日 申請日期2002年10月10日 優先權日2002年10月10日
發明者姜森祥 申請人:姜森祥