專利名稱：一種實木復合地板及其制造方法
技術領域：
本發明涉及建筑領域，尤其涉及建筑材料，特別涉及地板，具體的是一種實木復合地板及其制造方法。
背景技術：
木材資源的緊張導致原木地板的價格升高，人們改用復合地板進行家庭裝修。現有技術中，實木復合地板由中、高密度軟木板、常壓膠合貼在實木面皮上再涂層而成，其彈性、耐磨較實木地板差，其強度和耐磨性也低于人們對于地板的要求。同時，現有技術中的復合地板都是采用常壓一次性成形，形成基礎層加涂層，其特點是密度低、耐磨性差、使用壽命短、易開裂分層，影響地板的美觀和使用壽命。發明目的-
本發明的目的在于提供一種實木復合地板，所述的這種實木復合地板要解決現有技術中的實木復合地板彈性差、強度和耐磨性低的技術問題，同時要解決現有技術中采用熱壓一體化工藝制造，復合地板容易開裂分層，影響復合地板的美觀和使用壽命的技術問題。
本發明的這種提供了實木復合地板包括一個基礎層，所述的基礎層由至少兩層木質基材構成，其中，所述的兩層木質基材相互鄰接，相鄰的兩層木質基材的紋理縱橫交錯排列，所述的基礎層的上側面設置有一層高密度實木耐磨層，所述的高密度實木耐磨層由實木片、浸漬花紋紙圖案層和三氧化二鋁晶體層構成，所述的浸漬花紋紙圖案層設置在實木片上，所述的三氧化二鋁晶體層設置在浸漬花紋紙圖案層上。
進一步的，所述的高密度實木耐磨層的周邊設置有斜面或者下凹的曲面。
本發明還提供了一種制造上述實木復合地板的方法，該方法包括一個制備基礎層的過程，其中，在所述的制備基礎層的過程中，相鄰的兩層木質基材的紋理縱橫交錯排列，在所述的兩層木質基材之間噴涂粘結劑，在所述的實木片和浸漬花紋紙圖案層之間噴涂粘結劑，在所述的浸漬花紋紙圖案層和三氧化二鋁晶體層之間噴涂粘
結劑，然后在180 22(TC的溫度、28000噸/米2 30000噸/米2
的壓力下通過熱壓工藝膠合將實木片、浸漬花紋紙圖案層和三氧化二鋁晶體層壓制成高密度實木耐磨層，在所述的熱壓壓制的過程中，利用計算機保持壓力鋼板的花紋與浸漬花紋紙圖案層完全一致，最后在高密度實木耐磨層與基礎層之間噴涂粘結劑，在40 45
。C溫度、1400噸/米2 1600噸/米2壓力下，將高密度實木耐磨層
與基礎層壓制成實木復合地板。
進一步的，所述的熱壓壓制的過程中包括一個在高密度實木耐磨層的表面設置木紋紋理的步驟。
本發明與已有技術相對照，其效果是積極和明顯的。本發明由于在基礎材上再復合一層高密度實木耐磨層，高密度實木耐磨層通過熱壓壓制而成，高密度層的密度可以根據客戶和家居環境的需要進行調整，這樣增加了復合地板的強度和彈性，同時通過電腦來定位壓力鋼板花紋與花紋紙圖案一致，使得采用本發明的工藝制造出來的復合地板，表面的紋理增加逼真。另外，由于本發明先采用高溫強壓工藝制造高密度實木耐磨層，再采用低溫常壓工藝將高密度實木耐磨層和基礎層膠合壓制，不會使得基礎層中的粘結劑再次融化，導致地板開裂分層的問題。綜上所述，本發明克服了傳統工藝中的弊端，大大降低生產成本約20%左右，實用性方面比傳統實木復合更耐磨，外觀更新穎，密度更符合地面鋪裝的要求。
圖1是本發明的一種實木復合地板的結構示意圖。
具體實施例方式
本發明的一種實木復合地板，包括基礎層1，所述的基礎層1由
至少一層木質基材2和一層木質基材3構成，木質基材2和木質基材3根據木材紋理縱橫交錯排列，所述的基礎層1的上面設置有一層高密度實木耐磨層4，所述的高密度實木耐磨層4由實木片5、浸漬花紋紙圖案層6和三氧化二鋁晶體層7構成，所述的實木片5上設置有浸漬花紋紙圖案層6，所述的浸漬花紋紙圖案層6上面設置有一層三氧化二鋁晶體層7。
進一步的，在所述的高密度實木耐磨層4的四邊設置有斜面或者下凹的曲面8。
本發明還提供了上述的實木復合地板的制造方法，該方法包括一個制備基礎層1的步驟，在所述的制備基礎層1的過程中，所述的基礎層l由至少兩層木質基材2、 3構成，相鄰的兩層木質基材2、 3根據木材紋理縱橫交錯壓制，在相鄰的兩層木質基材2、 3之間噴涂上粘結劑；還包括一個制備高密度實木耐磨層4的步驟，所述的高密度實木耐磨層4由實木片5、浸漬花紋紙圖案層6和三氧化二鋁晶體層7構成，在所述的實木片5、浸漬花紋紙圖案層6和三氧化二鋁晶體
層7之間噴涂粘結劑，在1S0 220。C的溫度、28000噸/米2 30000
噸/米2的壓力下通過熱壓工藝膠合壓制形成高密度實木耐磨層4;在熱壓壓制的過程中，通過電腦精確定位壓力鋼板花紋與浸漬花紋紙圖案層6完全一致，使三氧化二鋁晶體層7在表面形成與浸漬花紋紙圖案層6 —樣的立體圖案；最后在高密度實木耐磨層4與基礎層1之間
噴涂上粘結劑，在40 45。C溫度，1400噸/米2 1600噸/米2壓力下，
將高密度實木耐磨層4與基礎層1壓制成形，形成本發明所述的實木復合地板。
進一步的，上述的方法還包括一個在高密度實木耐磨層4的表面設置木紋紋理的過程。
權利要求
1. 一種實木復合地板，包括一個基礎層，所述的基礎層由至少兩層木質基材構成，其特征在于所述的兩層木質基材相互鄰接，相鄰的兩層木質基材的紋理縱橫交錯排列，所述的基礎層的上側面設置有一層高密度實木耐磨層，所述的高密度實木耐磨層由實木片、浸漬花紋紙圖案層和三氧化二鋁晶體層構成，所述的浸漬花紋紙圖案層設置在實木片上，所述的三氧化二鋁晶體層設置在浸漬花紋紙圖案層上。
2. 如權利要求1所述的實木復合地板，其特征在于所述的高密度實木耐磨層的周邊設置有斜面或者下凹的曲面。
3. —種制造如權利要求1所述的實木復合地板的方法，包括一個制備基礎層的過程，其特征在于在所述的制備基礎層的過程中，相鄰的兩層木質基材的紋理縱橫交錯排列，在所述的兩層木質基材之間噴涂粘結劑，在所述的實木片和浸漬花紋紙圖案層之間噴涂粘結劑，在所述的浸漬花紋紙圖案層和三氧化二鋁晶體層之間噴涂粘結劑，然后在180 22(TC的溫度、28000噸/米2 30000噸/米2的壓力下通過熱壓工藝膠合將實木片、浸漬花紋紙圖案層和三氧化二鋁晶體層壓制成高密度實木耐磨層，在所述的熱壓壓制的過程中，利用計算機保持壓力鋼板的花紋與浸漬花紋紙圖案層完全一致，最后在高密度實木耐磨層與基礎層之間噴涂粘結劑，在40 45。C溫度、1400噸/米2 1600噸/米2壓力下，將高密度實木耐磨層與基礎層壓制成實木復合地板。
4. 如權利要求3所述的實木復合地板的制造方法，其特征在于所述的熱壓壓制的過程中包括一個在高密度實木耐磨層的表面設置木紋紋理的步驟。
全文摘要
一種實木復合地板，包括基礎層，基礎層由木質基材構成，相鄰的兩層木質基材的紋理縱橫交錯排列，基礎層的上面設置有一層高密度實木耐磨層，高密度實木耐磨層由實木片、浸漬花紋紙圖案層和三氧化二鋁晶體層構成。本發明還提供了一種實木復合地板的制造方法。本發明由于在基礎材上再復合一層高密度層，高密度層通過熱壓壓制而成，增加了復合地板的強度和彈性，同時通過電腦來定位三氧化二鋁晶體層的紋理與花紋紙圖案，使得采用本發明工藝制造出來的復合地板，表面的紋理更加逼真。另外，由于本發明先采用熱壓工藝制造高高密度實木耐磨層，再采用冷工藝將高密度實木耐磨層、基礎層膠合壓制，基礎層中的粘結劑不會再次融化，不會導致地板開裂分層。
文檔編號B32B21/00GK101532330SQ20081003448
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月12日 優先權日2008年3月12日
發明者曾國榮 申請人:曾國榮