專利名稱：軟性電路板與玻璃線路連接的自動邦定機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動邦定機技術領域，具體涉及一種軟性電路板與玻璃線路連接的自動邦定機。
技術背景當前軟性電路板(FPC)與玻璃線路連接的自動邦定機(以下統一稱F0G)，均由半自動設備，ACF貼附設備，FPC預壓設備，FPC本壓設備等單機組成。小數全自動FOG有玻璃上料單元，ACF貼附單元,FPC上料單元,FPC預壓單元,FPC本壓單元,產品下料單元等組成。對于當前半自動設備效率低，良率差，人力多等弊端。對于當前全自動FOG設備小尺寸單FPC之邦定產能為4秒/片，ACF貼附精度為±0. 2mm，本壓后綁定精度為±20um.同時隨著產品的要求越來越高，人力成本也越來越高，所以對此類設備提出了更高的要求，產能為3.5秒/片，ACF貼附精度為±0. 1mm，本壓后邦定精度為±8um，以致目前市場以有的設備不能滿足市場需求
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種軟性電路板與玻璃線路連接的自動邦定機，它產量高，ACF貼附精度高，設置有相應的檢測裝置，本壓精度提高，實用性強。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它包含自動邦定機本體1、ACF部件2、預壓部件3、本壓部件4、FPC上料機5、內部機械手6和下機架7 ；ACF部件2設置在自動邦定機本體I的左側，預壓部件3設置在ACF部件2的右側，本壓部件4設置在預壓部件3的右側，FPC上料機5設置在自動邦定機本體I的頂部的中部，內部機械手6設置在自動邦定機本體I的頂部的前端，下機架7設置在自動邦定機本體I的下部。所述的ACF部件2包含ACF壓頭組件2_1、ACF工作臺組件2_2、和ACF工作臺板2-3，ACF壓頭組件2-1設置在ACF部件2的上部，ACF工作臺組件2_2設置在ACF壓頭組件
2-1的下部，ACF工作臺板2-3設置在ACF部件2的底部。所述的預壓部件3包含預壓壓頭組件3-1、FPC搬送部件3_2、預壓FPC對位系統
3-3、預壓工作臺組件3-4和預壓臺板3-5;預壓壓頭組件3-1設置在預壓部件3的上部，FPC搬送部件3-2設置在預壓壓頭組件3-1的右側，預壓FPC對位系統3-3設置在預壓壓頭組件3-1的下部，預壓工作臺組件3-4設置在預壓FPC對位系統3-3的前部，預壓臺板3_5設置在預壓部件3的底部。所述的本壓部件4包含支撐架組件4-1、本壓壓頭組件4-2、本壓工作臺組件4_3、本壓工作臺臺板4-4，支撐架組件4-1設置在本壓部件4的后部，本壓壓頭組件4-2設置在支撐架組件4-1的前部，且本壓壓頭組件4-2設置在本壓部件4的上部，本壓工作臺組件
4-3設置在本壓壓頭組件4-2的前部，本壓工作臺臺板4-4設置在本壓部件4的底部。所述的FPC上料機5包含FFU凈化系統5_1、FPC搬送機構5_2、FPC料盤升降機構5-3、FPC進出料機構5-4、上機架5-5，FFU凈化系統5_1設置在上料機5的頂部，FPC搬送 機構5-2設置在FFU凈化系統5-1的下部，FPC料盤升降機構5_3設置在FPC搬送機構5_2 的下部，FPC進出料機構5-4設置在FPC料盤升降機構5-3的下部，上機架5-5設置在上料 機5的上部。[0009]本實用新型具有以下有益效果它產量高，ACF貼附精度高，設置有相應的檢測裝 置，本壓精度提高，實用性強。
[0010]圖[0011]圖[0012]圖[0013]圖[0014]圖[0015]圖[0016]圖[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖，2為本實用新型的的俯視圖，3為本實用新型的左視圖，4為本實用新型中ACF部件2的結構示意圖， 5為本實用新型中預壓部件3的結構示意圖， 6為本實用新型中本壓部件4的結構示意圖， 7為本實用新型中上料機5的結構示意圖，8為圖7的左視圖。
具體實施方式
[0018]參看圖1-3，本具體實施方式
采用以下技術方案它包含自動邦定機本體1、ACF部 件2、預壓部件3、本壓部件4、FPC上料機5、內部機械手6和下機架7 ；ACF部件2設置在自 動邦定機本體I的左側，預壓部件3設置在ACF部件2的右側，本壓部件4設置在預壓部件 3的右側，FPC上料機5設置在自動邦定機本體I的頂部的中部，內部機械手6設置在自動 邦定機本體I的頂部的前端，下機架7設置在自動邦定機本體I的下部。[0019]參看圖4，所述的ACF部件2包含ACF壓頭組件2_1、ACF工作臺組件2_2、和ACF 工作臺板2-3，ACF壓頭組件2-1設置在ACF部件2的上部，ACF工作臺組件2_2設置在ACF 壓頭組件2-1的下部，ACF工作臺板2-3設置在ACF部件2的底部。[0020]參看圖5，所述的預壓部件3包含預壓壓頭組件3-1、FPC搬送部件3_2、預壓FPC 對位系統3-3、預壓工作臺組件3-4和預壓臺板3-5 ;預壓壓頭組件3-1設置在預壓部件3 的上部，FPC搬送部件3-2設置在預壓壓頭組件3-1的右側，預壓FPC對位系統3_3設置在 預壓壓頭組件3-1的下部，預壓工作臺組件3-4設置在預壓FPC對位系統3-3的前部，預壓 臺板3-5設置在預壓部件3的底部。[0021]參看圖6，所述的本壓部件4包含支撐架組件4-1、本壓壓頭組件4-2、本壓工作臺 組件4-3、本壓工作臺臺板4-4，支撐架組件4-1設置在本壓部件4的后部，本壓壓頭組件 4-2設置在支撐架組件4-1的前部，且本壓壓頭組件4-2設置在本壓部件4的上部，本壓工 作臺組件4-3設置在本壓壓頭組件4-2的前部，本壓工作臺臺板4-4設置在本壓部件4的 底部。[0022]參看圖7-8，所述的FPC上料機5包含FFU凈化系統5_1、FPC搬送機構5_2、FPC料 盤升降機構5-3、FPC進出料機構5-4、上機架5-5，FFU凈化系統5_1設置在上料機5的頂 部，FPC搬送機構5-2設置在FFU凈化系統5-1的下部，FPC料盤升降機構5_3設置在FPC搬送機構5-2的下部，FPC進出料機構5-4設置在FPC料盤升降機構5_3的下部，上機架5_5 設置在上料機5的上部。[0023]本具體實施方式
產量高，ACF貼附精度 高，設置有相應的檢測裝置，本壓精度提高， 實用性強。
權利要求1.軟性電路板與玻璃線路連接的自動邦定機，其特征在于它包含自動邦定機本體(I)、ACF部件(2)、預壓部件(3)、本壓部件(4)、FPC上料機(5)、內部機械手(6)和下機架(7) ;ACF部件⑵設置在自動邦定機本體⑴的左側，預壓部件(3)設置在ACF部件(2)的右側，本壓部件⑷設置在預壓部件(3)的右側，FPC上料機(5)設置在自動邦定機本體(I)的頂部的中部，內部機械手(6)設置在自動邦定機本體(I)的頂部的前端，下機架(7)設置在自動邦定機本體(I)的下部。
2.根據權利要求1所述的軟性電路板與玻璃線路連接的自動邦定機，其特征在于所述的ACF部件(2)包含ACF壓頭組件(2-1)、ACF工作臺組件(2_2)和ACF工作臺板(2_3)，ACF壓頭組件(2-1)設置在ACF部件(2)的上部，ACF工作臺組件(2_2)設置在ACF壓頭組件(2-1)的下部，ACF工作臺板(2-3)設置在ACF部件(2)的底部。
3.根據權利要求1所述的軟性電路板與玻璃線路連接的自動邦定機，其特征在于所述的預壓部件(3)包含預壓壓頭組件(3-1)、FPC搬送部件(3-2)、預壓FPC對位系統(3_3)、預壓工作臺組件(3-4)和預壓臺板(3-5);預壓壓頭組件(3-1)設置在預壓部件(3)的上部，FPC搬送部件(3-2)設置在預壓壓頭組件(3-1)的右側，預壓FPC對位系統(3_3)設置在預壓壓頭組件(3-1)的下部，預壓工作臺組件(3-4)設置在預壓FPC對位系統(3-3)的前部，預壓臺板(3-5)設置在預壓部件(3)的底部。
4.根據權利要求1所述的軟性電路板與玻璃線路連接的自動邦定機，其特征在于所述的本壓部件(4)包含支撐架組件(4-1)、本壓壓頭組件(4-2)、本壓工作臺組件(4-3)、本壓工作臺臺板(4-4)，支撐架組件(4-1)設置在本壓部件(4)的后部，本壓壓頭組件(4-2)設置在支撐架組件(4-1)的前部，且本壓壓頭組件(4-2)設置在本壓部件(4)的上部，本壓工作臺組件(4-3)設置在本壓壓頭組件(4-2)的前部，本壓工作臺臺板(4-4)設置在本壓部件⑷的底部。
5.根據權利要求1所述的軟性電路板與玻璃線路連接的自動邦定機，其特征在于所述的FPC上料機(5)包含FFU凈化系統(5-1)、FPC搬送機構(5_2)、FPC料盤升降機構(5_3)、FPC進出料機構(5-4)、上機架(5-5)，FFU凈化系統(5_1)設置在上料機(5)的頂部，FPC搬送機構(5-2)設置在FFU凈化系統(5-1)的下部，FPC料盤升降機構(5_3)設置在FPC搬送機構(5-2)的下部，FPC進出料機構(5-4)設置在FPC料盤升降機構(5_3)的下部，上機架(5-5)設置在上料機(5)的上部。
專利摘要軟性電路板與玻璃線路連接的自動邦定機，它涉及自動邦定機技術領域，ACF部件(2)設置在自動邦定機本體(1)的左側，預壓部件(3)設置在ACF部件(2)的右側，本壓部件(4)設置在預壓部件(3)的右側，FPC上料機(5)設置在自動邦定機本體(1)的頂部的中部，內部機械手(6)設置在自動邦定機本體(1)的頂部的前端，下機架(7)設置在自動邦定機本體(1)的下部。它產量高，ACF貼附精度高，設置有相應的檢測裝置，本壓精度提高，實用性強。
文檔編號B32B38/00GK202841733SQ201220183119
公開日2013年3月27日 申請日期2012年4月27日 優先權日2012年4月27日
發明者聶泉, 龍桂華, 謝家達, 賀鐵海 申請人:深圳市聯得自動化機電設備有限公司