本實用新型涉及造紙裝備技術領域，尤其涉及一種造紙機導輥。
背景技術：
近年來，造紙機以節約砂芯成本，砂芯通氣性好，低發氣量鑄件表面光潔，精度高，機械性能好等優點，被廣泛用于鑄造行業中，使用射芯機不但能夠省去很多制芯用輔助設備及工具，還可以減輕勞動強度、為制芯過程的機械化、自動化創造條件，應用前景好；不過，目前使用的輥輪一般進行輥壓使用，輥輪種類繁多，但質量和加工的水品參差不齊，這就限制了射芯機在加工時的整體性能；鑒于以上現有技術中存在的缺陷，有必要將現有裝置進一步改進，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。
技術實現要素：
為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種硬度高，抗氧化，耐腐蝕，加工質量高的造紙機導輥。
本實用新型是采取以下技術方案來實現的：一種造紙機導輥，包括輥輪本體，所述的輥輪本體內設置有中空部，所述中空部兩端的內壁面上均勻的設置有若干個凸起，所述凸起的表面涂覆抗氧化涂層；所述的凸起的原料組分按照重量份為：鈦鋼60-80重量份、焦磷酸鐵15-35重量份、膨脹蛭石5-15重量份、鈷0.1-2重量份、銻0.1-2.5重量份、釔0.5—2重量份；所述的凸起表面的抗氧化涂層原料組分按照重量份為：亞硫酸鈉20-35重量份、乙二胺四甲叉膦酸20-30重量份、穩定劑5-12重量份、水楊酸鈉5-8重量份、脂肪醇聚氧乙烯15-25重量份。
進一步地，所述的凸起表面的抗氧化涂層原料組分按照重量份為：亞硫酸鈉30重量份、乙二胺四甲叉膦酸25重量份、穩定劑10重量份、水楊酸鈉6重量份、脂肪醇聚氧乙烯20重量份。
進一步地，所述的凸起的原料組分按照重量份為：鈦鋼70重量份、焦磷酸鐵20重量份、膨脹蛭石10重量份、鈷1重量份、銻1.5重量份、釔1重量份。
綜上所述本實用新型具有以下有益效果：本實用新型硬度高，抗氧化，耐腐蝕，加工質量高，同時，結構簡單，設計巧妙，更換方便，成本低，使用壽命長。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中：1、輥輪本體；2、凸起；3、中空部。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。
如圖1所示，本實用新型是采取以下技術方案來實現的：一種造紙機導輥，包括輥輪本體1，所述的輥輪本體1內設置有中空部3，所述中空部3兩端的內壁面上均勻的設置有若干個凸起2，所述凸起2的表面涂覆抗氧化涂層；所述的凸起2的原料組分按照重量份為：鈦鋼60-80重量份、焦磷酸鐵15-35重量份、膨脹蛭石5-15重量份、鈷0.1-2重量份、銻0.1-2.5重量份、釔0.5—2重量份；所述的凸起2表面的抗氧化涂層原料組分按照重量份為：亞硫酸鈉20-35重量份、乙二胺四甲叉膦酸20-30重量份、穩定劑5-12重量份、水楊酸鈉5-8重量份、脂肪醇聚氧乙烯15-25重量份。
作為優選方案，本實用新型的凸起2表面的抗氧化涂層原料組分按照重量份為：亞硫酸鈉30重量份、乙二胺四甲叉膦酸25重量份、穩定劑10重量份、水楊酸鈉6重量份、脂肪醇聚氧乙烯20重量份。
作為優選方案，本實用新型的凸起2的原料組分按照重量份為：鈦鋼70重量份、焦磷酸鐵20重量份、膨脹蛭石10重量份、鈷1重量份、銻1.5重量份、釔1重量份。
以上所述是本實用新型的實施例，故凡依本實用新型申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。