一種含肉桂油微膠囊的再生纖維素纖維的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于紡織工業用原材料技術領域，具體涉及一種含肉桂油微膠囊的再生纖 維素纖維的制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著人們對高品質生活的不斷追求，各類具有特殊功能的紡織品如服裝、家紡類 產品也是層出不窮，各類功能性紡織品的研究也更加深入。其中最常見的便是具有抗菌效 果的紡織品，深受消費者所喜愛，相關抗菌紡織品的研究更加深入和廣泛。目前紡織領域的 研究人員已經從纖維、助劑、面料等領域對抗菌進行了一個系統化，多層次的研究。
[0003] 近年來，隨著人們對抗菌面料的手感和持久性的要求越來越高，各類具有抗菌抑 菌效果的纖維也越來越多的出現在人們的視野里，尤其是再生纖維素纖維，以其優秀的各 項性能，深受消費者所喜愛。而具有抗菌性能的再生纖維素纖維也逐漸成了研究的熱點，相 關的產品和專利也越來越多。
[0004] 專利CN103668520A公開了一種將殼聚糖季銨鹽化后再與粘膠紡絲液共混紡絲制 得具有抗菌效果的再生纖維素纖維，該方法工藝簡單，抗菌效果好，但其抗菌效果的持久性 較差，且季銨鹽化的殼聚糖同樣具有一定的不安全性。專利CN104233492A公開了一種納米 銀抗菌沙柳再生纖維素纖維及其制備方法，該方法首先是將沙柳經過一系列的物理化學處 理制得沙柳黏膠液，然后將納米銀與粘膠液共混后紡絲而成，該方法工藝復雜，加工成本昂 貴，同時銀粉的加入不當，在后期的使用過程中，可能會導致人體重金屬離子超標，危害人 體健康。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種含肉桂油微膠囊的再生纖維素 纖維的制備方法，所得纖維不僅具有良好的抑菌驅蚊效果，并且彈性和強度性能得到提高。
[0006] -種含肉桂油微膠囊的再生纖維素纖維的制備方法，是將肉桂油微膠囊通過紡前 混合的方式與粘膠紡絲液混合，濕法紡絲得到含肉桂油微膠囊的再生纖維素纖維。
[0007] 進一步地，所述肉桂油微膠囊是以水溶液的形式加入。
[0008] 進一步地，所述肉桂油微膠囊在水溶液中的含量為10~20wt%。
[0009] 進一步地，所述水溶液中還含有分散劑，分散劑的用量為肉桂油微膠囊用量的1~ 3wt% 〇
[0010] 進一步地，所述分散劑為六偏磷酸鈉、硬脂酸甘油酯或硬脂酸鹽中的一種。
[0011] 進一步地，所述肉桂油微膠囊的囊芯包含肉桂油和基礎油，肉桂油的用量為10~ 20wt%，基礎油的用量為80~90wt%。
[0012] 進一步地，所述基礎油為玫瑰果油、葡萄籽油、橄欖油、小麥胚芽油、荷荷巴油、酪 梨油或堅果油中的一種。
[0013] 進一步地，所述肉桂油微膠囊為緩釋型微膠囊，粒徑為0.1~Ιμπι。
[0014] 進一步地，所述肉桂油微膠囊的用量為粘膠紡絲液中甲纖含量的5~30wt%。
[0015] 肉桂油是從肉桂的樹皮或粗枝皮提取而來的精油，主要成分是肉桂醛(C9H8O)Jf 酸苯丙酷、肉桂醇、醋酸桂皮酷、香豆素等，其中肉桂醛是肉桂的主要活性成分，肉桂醛具有 鎮痛、抗菌、消炎、抗腫瘤等作用。隨著各類抗菌產品的不斷出現以及市場和消費者的接受 度的不斷增大，純天然的植物肉桂精油以良好的抗菌效果、安全環保的特點越來越多地受 到科研工作者的重視，相關的研究也越來越多。
[0016] 本發明先將天然肉桂油通過基礎油稀釋后制備成納米微膠囊，再將納米微膠囊預 分散后與粘膠紡絲液充分混合，然后濕法紡絲制備得到具有良好抗菌功能的再生纖維素纖 維。該纖維是利用天然肉桂油的抗菌作用將其微膠囊化后制備得到，同時具有殺菌抑菌的 功效，相對于傳統的合成類的抗菌助劑而言，肉桂油具有安全環保，給環境帶來的危害性更 小，可大幅減少傳統抗菌助劑對人體健康和的損害，賦予纖維更高的附加值。微膠囊的包覆 緩釋作用可使面料的抗菌的效果更佳持久，此外，相對于傳統的的面料后整理的方法，以該 纖維為原料制成的紡織產品的具有更好的手感。
【具體實施方式】：
[0017] 下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。但本領域技術人員將會理 解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限定本發明的范圍。實施例中未注明具體技 術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件(例如參考趙濤編著的《染整工藝與 原理》，中國紡織出版社，2009)或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商 者，均為可以通過市購獲得的常規產品。
[0018] 本發明中所述粘膠紡絲液中甲纖是指：甲種纖維素又稱α-纖維素。纖維素原料在 20°C浸于17.5%~18%的氫氧化鈉溶液中經過45分鐘后不溶解的部分。
[0019] 落球法:2mm鋼球從所述粘膠溶液中下落20cm所需的時間。
[0020] 本發明的納米微膠囊是利用常規的微膠囊包覆技術制成。
[0021] 實施例1
[0022]粘膠紡絲液的制備
[0023]原料為聚合度為500~600的棉漿柏，其甲纖含量大于90 %，且按照以下工藝路線 制膠:浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、連續溶解、過濾、脫泡。
[0024]按照上述工藝制造而成粘膠紡絲液甲纖含量為8.8%，NaOH質量分數為5.9%，粘 度為(落球法)58s，熟程度為（10 % NH4Cl) 8 · 6mL。
[0025]微膠囊分散體系的制備
[0026] 在反應釜內，用蒸餾水配制質量分數依次為的微膠囊分散體系，囊芯中肉桂油和 玫瑰果油質量比為20:80,加入占微膠囊質量1%的三硬脂酸甘油酯分散劑，充分攪拌即可 獲得較為均勻的微膠囊分散液。采用板框濾機經雙層細布過濾，壓力在〇.2Mpa以下，得到均 勻的微膠囊分散液。
[0027] 粘膠溶液與納米微膠囊分散乳液的混合
[0028] 采用比例栗定量地將微膠囊分散液加入上述待用的粘膠溶液中，并混合均勻。微 膠囊分散液采用注射栗以6升/min的速度注射到動態混合器中，粘膠溶液的流量為50升/ min，常溫下靜置lh。其中，微膠囊的質量為甲纖重量的0%、5%、8%、15%、20%、30%。
[0029] 濕法紡絲將微膠囊與粘膠的混合溶液送入濕法紡絲工序進行紡絲。噴絲頭規格為 21000孔X 0.06mm，紡絲速度為55m/min，凝固浴溫度為52°C，塑化浴溫度為95°C。凝固浴組 成為: