一種活塞銷激光打標裝置的制作方法

本實用新型適用于汽車發動機活塞銷激光打標，其屬于激光打標技術領域，具體為一種活塞銷激光打標裝置。

背景技術：

傳統的打標技術一般采用機械標刻、噴墨打標等，機械標刻會產生大量噪音及加工廢料，而噴墨打標標記耐久度低，摩擦及清洗會對標記內容造成破壞，且噴涂染劑存在一定的污染。傳統的打標技術往往需要人工操作，無法進行在線打標，自動化程度低，工作效率低，無法適應大批量的打標加工要求，更無法實現在線反饋與控制。隨著激光技術的快速發展，激光打標技術的應用范圍也越來越廣泛，是一種非接觸、無污染的新型打標工藝。現有應用于活塞銷的在線打標技術，一般采用固定打標機，活塞銷隨輸送線到位后進行打標。

技術實現要素：

針對上述現有活塞銷打標技術，提供一種活塞銷激光打標裝置，能夠對活塞銷端面進行自動化在線打標，打標區域劃分為四塊，兩套激光打標模塊分別布置于輸送機兩側，通過激光刻印的方式將活塞銷的產品信息刻印在活塞銷上；采用兩種循環路線移動方式，大大縮短了打標周期，提高了工作效率。

采用如下技術方案：本實用新型采用如下方案：一種活塞銷激光打標裝置，具有兩套獨立的打標模塊，主要由伺服電機、伺服滑臺、固定底座、防護罩、定位安裝架、拖鏈、調節座、固定鈑金、安裝螺釘、拖鏈鈑金、V型定位塊、定位塊螺釘、固定板、手輪、固定板螺釘、激光打標機組成；其特征在于：定位安裝架通過安裝螺釘安裝在固定底座上，V型定位塊通過定位塊螺釘安裝在定位安裝架上，定位安裝架上設有防護罩，防護罩將V型定位塊罩于其內；所述伺服滑臺安裝在固定底座上，在定位安裝架的一側，伺服滑臺的一端設置有伺服電機；伺服滑臺頂部安裝調節座，調節座與固定板之間通過固定板螺釘緊固，在固定板上安裝有激光打標機；所述拖鏈一端通過拖鏈鈑金安裝在固定底座下部，拖鏈另一端與固定鈑金相連，固定鈑金安裝在激光打標機上，隨激光打標機移動。兩套獨立的打標模塊安置于輸送線兩側，將打標區域分為四塊，采用兩種循環路線移動方式，大大縮短了打標周期，提高了工作效率。

本實用新型所述V型定位塊優選為10個。

本實用新型所述拖鏈內安放線纜。

本實用新型所述防護罩上方有十個矩形孔，用于機械手對活塞銷進行取放；防護罩側邊有十個圓形孔，用于激光打標機對活塞銷端面進行激光刻印。

本實用新型所述打標裝置還設置有手輪，手輪安裝在調節座一側，調節座用手輪轉動的方式帶動絲杠轉動，從而調節激光打標機與活塞銷之間的距離。

一種利用活塞銷激光打標裝置的端面缺陷檢測方法，由兩套獨立的打標裝置分別布置于輸送道兩側，其特征在于方法步驟如下：

(1)移料機械手抓取輸送機上5個工件至第一打標位置，同時將第二打標位置上已打印完成的5個工件放置到輸送機上；激光打標機移動到第一打標位置進行打標；

(2)移料機械手抓取輸送機上5個工件至第四打標位置，同時將第三打標位置上已打印完成的5個工件放置到輸送機上；激光打標機移動到第四打標位置進行打標；

(3)移料機械手抓取輸送機上5個工件至第二打標位置，同時將第一打標位置上已打印完成的5個工件放置到輸送機上；激光打標機移動到第二打標位置進行打標；

(4)移料機械手抓取輸送機上5個工件至第三打標位置，同時將第四打標位置上已打印完成的5個工件放置到輸送機上；激光打標機移動到第三打標位置進行打標；

(5)激光打標完成后，將數據實時上傳至上位機，可實現對整個制造過程的質量管理。

本實用新型具有如下有益效果：

(1)采用在線打標技術，活塞銷檢測完畢后系統自動生成產品相應信息，通過激光打標機進行激光刻印，實現智能生產。

(2)采用自動化打標技術，兩套獨立的打標模塊布置于輸送機兩側，打標區域劃分為四塊，采用兩種循環路線移動方式，分別進行打標，縮短了打標周期，提高了工作效率。

(3)通過人工換型方式可對所有主流的四缸發動機的活塞銷進行打標，實現一機多用的柔性化打標。

附圖說明

圖1是本實用新型活塞銷激光打標裝置結構圖。

圖2是本實用新型活塞銷激光打標裝置主視圖。

圖3是本實用新型活塞銷激光打標裝置俯視圖。

圖4是本實用新型活塞銷激光打標裝置左視圖。

圖5是本實用新型利用活塞銷激光打標裝置的打標位置及循環路線圖。

在圖1-圖4中，伺服電機(1)、伺服滑臺(2)、固定底座(3)、防護罩(4)、定位安裝架(5)、拖鏈(6)、調節座(7)、固定鈑金(8)、安裝螺釘(9)、拖鏈鈑金(10)、V型定位塊(11)、定位塊螺釘(12)、固定板(13)、手輪(14)、固定板螺釘(15)、激光打標機(16)。

在圖5中，移料機械手17，移料機械手18，第一打標位置19，第二打標位置20，第三打標位置21，第四打標位置22。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

為使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，對本實用新型作進一步地詳細說明。

如圖1-4所示，本實用新型提供了一種活塞銷激光打標裝置，具有兩套獨立的打標模塊，其特征是：主要包括：固定底座(3)、定位安裝架(5)、V型定位塊(11)、伺服滑臺(2)、伺服電機(1)、調節座(7)、固定板(13)、固定鈑金(8)、防護罩(4)、激光打標機(16)、螺釘、拖鏈(6)、拖鏈鈑金(10)；其特征在于：定位安裝架(5)通過安裝螺釘(9)安裝在固定底座(3)上，10個V型定位塊(11)通過定位塊螺釘(12)安裝在定位安裝架(5)上，防護罩(4)將V型定位塊(11)于其內。伺服滑臺(2)通過固定在固定底座(3)上，由伺服電機(1)驅動。伺服滑臺(2)上安裝調節座(7)，調節座(7)與固定板(13)之間通過固定板螺釘(15)緊固，激光打標機(16)安裝在固定板(13)上。所用線纜安放于拖鏈(6)內，拖鏈(6)一端通過拖鏈鈑金(10)安裝在固定底座(3)下部，另一端與固定鈑金(8)相連，固定鈑金(8)安裝在激光打標機(16)上，隨激光打標機(16)移動。兩套獨立的打標模塊安置于輸送線兩側，將打標區域分為四塊，采用兩種循環路線移動方式，大大縮短了打標周期，提高了工作效率。

本實用新型所述的防護罩(4)，其特征在于：防護罩(4)上方有十個矩形孔，用于機械手對活塞銷進行取放。防護罩(4)側邊有十個圓形孔，用于激光打標機(16)對活塞銷端面進行激光刻印。所述調節座(7)用手輪(14)轉動的方式帶動絲杠轉動，從而調節激光打標機(16)與活塞銷之間的距離。

本實用新型由兩套獨立的打標裝置分別布置于輸送道兩側，打標位置及循環路線如圖5所示；通過人工換型方式可對所有主流的四缸發動機的活塞銷進行打標，實現一機多用的柔性化打標。激光刻印時如活塞銷長度相差較大，需要通過調節座調整激光打標機的位置。本實用新型所述的兩種循環路線，其特征在于：

循環路線1：移料機械手17抓取輸送機上5個工件至第一打標位置19，同時將第二打標位置20上已打印完成的5個工件放置到輸送機上。激光打標機16移動到第一打標位置19進行打標。移料機械手18抓取輸送機上5個工件至第四打標位置22，同時將第三打標位置21上已打印完成的5個工件放置到輸送機上。激光打標機16移動到第四打標位置22進行打標。

循環路線2：移料機械手17抓取輸送機上5個工件至第二打標位置20，同時將第一打標位置19上已打印完成的5個工件放置到輸送機上。激光打標機16移動到第二打標位置20進行打標；移料機械手18抓取輸送機上5個工件至第三打標位置21，同時將第四打標位置22上已打印完成的5個工件放置到輸送機上。激光打標機16移動到第三打標位置21進行打標。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。