本實用新型涉及背光模組技術領域，尤其涉及一種LED背光模組。
背景技術：
目前工業儀器設備、數碼設備的圖形界面多使用液晶模組，而背光模組作為液晶模組的一個重要部件，對于液晶屏亮度的大小及顯示的均勻性更是起著不可忽視的作用，常規結構背光模組在液晶模組上應用時，常使用小功率LED。當小功率LED正常工作時，產生的熱量很少，不需要特殊的散熱結構來導出LED產生的熱量，而將小功率LED更換為大功率LED時，散熱問題成了一個很難解決的瓶頸。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種散熱效果好，結構穩定可靠的LED背光模組。
為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：
一種LED背光模組,包括中框、與所述中框相配合的金屬背板，以及與所述金屬背板相配合的燈條，所述金屬背板與所述中框四周的內側壁相卡接，所述金屬背板的四周設置有翻邊，所述燈條粘貼于所述翻邊的內側壁，且所述翻邊的外側壁設置有與所述中框相配合的定位凸起。
其中，還包括鋪設于所述金屬背板內表面的反射膜、鋪設于所述反射膜上表面的導光板、鋪設于所述導光板上表面的擴散膜、鋪設于所述擴散膜上表面的下增光膜、以及鋪設于所述下增光膜上表面的上增光膜。
其中，所述燈板包括柔性印刷電路板及沿所述柔性印刷電路板長度方向均布的LED燈珠。
其中，所述燈板包括鋁基板及沿所述鋁基板長度方向均布的LED燈珠。
其中，所述金屬背板采用鋁板一體沖壓成型。
其中，所述中框采用塑膠一體成型。
本實用新型的有益效果：本實用新型包括中框、與所述中框相配合的金屬背板，以及與所述金屬背板相配合的燈條，所述金屬背板與所述中框四周的內側壁相卡接，所述金屬背板的四周設置有翻邊，所述燈條粘貼于所述翻邊的內側壁，且所述翻邊的外側壁設置有與所述中框相配合的定位凸起。金屬背板的設置，有效的增大了燈條的散熱面積，同時，翻邊結構的設計，方便燈條的安裝和背板與中框的配合，使得裝配方便快捷。
附圖說明
圖1是本實用新型一種LED背光模組的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖1并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。
該LED背光模組,包括中框1、與所述中框1相配合的金屬背板2，以及與所述金屬背板2相配合的燈條3，所述金屬背板2與所述中框1四周的內側壁相卡接，所述金屬背板2的四周設置有翻邊21，所述燈條3粘貼于所述翻邊21的內側壁，且所述翻邊21的外側壁設置有與所述中框1相配合的定位凸起22。
還包括鋪設于所述金屬背板2內表面的反射膜4、鋪設于所述反射膜4上表面的導光板5、鋪設于所述導光板5上表面的擴散膜6、鋪設于所述擴散膜6上表面的下增光膜7、以及鋪設于所述下增光膜7上表面的上增光膜8。
作為本實用新型的第一優選實施例，所述燈板包括柔性印刷電路板及沿所述柔性印刷電路板長度方向均布的LED燈珠31。此方式設計，可沿翻邊的內側壁通過導熱膠將燈體一體鋪設于翻邊的內側壁，進而實現燈條的定位。
作為本實用新型的第一優選實施例，所述燈板包括鋁基板及沿所述鋁基板長度方向均布的LED燈珠31。此結構設計，預先將燈珠焊接到鋁基板，然后再將焊接有燈珠的鋁基板固定到翻邊的內側壁，此方式設計的燈條，導熱性能好，散熱效果好。
本實施例中的金屬背板2采用鋁板一體沖壓成型。所述中框1采用塑膠一體成型。
以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。