本實用新型涉及一種通信光纜，尤其涉及一種阻燃耐火中心管式引入光纜。
背景技術：
傳統的光纜24芯及以下主要以層絞式為主，生產成本比束管式光纜高，安裝時需先敷設鋼絞線，再架設光纜，施工成本及時間比自承式光纜長。而且光纜纜芯主要以充油為主，在施工接續時現場衛生較臟。
護套時阻水帶在縱包時無法固定成形，即使加裝扎紗繞包裝置進行單根扎紗固定，因為阻水帶單盤長度只有700米，如果生產4KM盤長的光纜，中間需接續5次阻水帶，中間阻水帶接續質量不好的話會造成斷帶而斷纜，從而影響光纜段長不能滿足客戶要求，造成庫存光纜的積壓。因此，護套上采用阻水帶外直接護套的制造方法生產時存在不穩定性，會影響生產段長，造成庫存品的積壓。運營商之間在移動業務上的競爭日益加劇，如何降低采購成本及安裝成本、提高投資回報率，已經成為運營商主要考慮的因素。
技術實現要素：
本實用新型提供一種阻燃耐火中心管式引入光纜，此阻燃耐火中心管式引入光纜有效的改善了拉伸大而影響使用性能的問題，無需使用掛鉤式進行施工，有效防止水或潮氣對光纖的影響，保證光纜的電氣性能。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種阻燃耐火中心管式引入光纜，包括增強吊線、松套管和位于松套管內的若干根光纖，此松套管內表面與光纖之間填充有油膏，所述松套管外表面緊密地包覆有若干根平行設置的玻璃纖維紗，一阻水帶縱包于玻璃纖維紗外表面，一扎紗繞包于阻水帶外表面；
所述增強吊線外表面包覆有第一外護套層，所述松套管外表面包覆有第二外護套層，所述第一外護套層的直徑小于第二外護套層的直徑，所述第一外護套層和第二外護套層之間通過一連筋部連接，兩條色條分別貼覆于第二外護套層的左側和右側，所述連筋部與第二外護套層的連接處具有上弧形部，此連筋部與第一外護套層的連接處具有下弧形部，所述第一外護套層內沿周向等間隔設置有若干根芳綸纖維。
上述技術方案中進一步的改進技術方案如下：
1. 上述方案中，所述光纖數目為6~24根。
2. 上述方案中，所述第二外護套層的直徑與第一外護套層的直徑比例為10：2~4。
3. 上述方案中，一撕裂繩位于第二外護套層和阻水帶之間。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：
1. 本實用新型阻燃耐火中心管式引入光纜，其增強吊線外表面包覆有第一外護套層，所述松套管外表面包覆有第二外護套層，所述第一外護套層的直徑小于第二外護套層的直徑，所述第一外護套層和第二外護套層之間通過一連筋部連接，有效的改善了拉伸大而影響使用性能的問題，無需使用掛鉤式進行施工，直接架空施工即可，降低了施工難度，提高了施工效率，大大方便了應急維修，提高維修效率及維修質量，滿足室內外短距離無吊線懸掛架設；其次，其連筋部與第二外護套層的連接處具有上弧形部，此連筋部與第一外護套層的連接處具有下弧形部，避免了尖銳拐角，進一步提高了第一外護套層和第二外護套層之間的連接強度。
2. 本實用新型阻燃耐火中心管式引入光纜，其松套管外表面緊密地包覆有若干根平行設置的玻璃纖維紗，一阻水帶縱包于玻璃纖維紗外表面，一扎紗繞包于阻水帶外表面，能有效保證松套管和中心加強件之間的防水性能，能有效防止水或潮氣對光纖的影響，保證光纜的電氣性能；其次，其第一外護套層內沿周向等間隔設置有若干根芳綸纖維，進一步提高了光纜的整體抗拉強度。
附圖說明
附圖1為本實用新型阻燃耐火中心管式引入光纜結構示意圖。
以上附圖中：1、增強吊線；2、松套管；3、光纖；4、油膏；5、玻璃纖維紗；6、阻水帶；7、扎紗；8、第一外護套層；9、第二外護套層；10、連筋部；11、色條；12、上弧形部；13、下弧形部；14、芳綸纖維；15、撕裂繩。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：
實施例1：一種阻燃耐火中心管式引入光纜，包括增強吊線1、松套管2和位于松套管2內的若干根光纖3，此松套管2內表面與光纖3之間填充有油膏4，所述松套管2外表面緊密地包覆有若干根平行設置的玻璃纖維紗5，一阻水帶6縱包于玻璃纖維紗5外表面，一扎紗7繞包于阻水帶6外表面；
所述增強吊線1外表面包覆有第一外護套層8，所述松套管2外表面包覆有第二外護套層9，所述第一外護套層8的直徑小于第二外護套層9的直徑，所述第一外護套層8和第二外護套層9之間通過一連筋部10連接，兩條色條11分別貼覆于第二外護套層9的左側和右側，所述連筋部10與第二外護套層9的連接處具有上弧形部12，此連筋部10與第一外護套層8的連接處具有下弧形部13，所述第一外護套層8內沿周向等間隔設置有若干根芳綸纖維14。
上述光纖3數目為12根。上述第二外護套層9的直徑與第一外護套層8的直徑比例為10：2.5。
實施例2：一種阻燃耐火中心管式引入光纜，包括增強吊線1、松套管2和位于松套管2內的若干根光纖3，此松套管2內表面與光纖3之間填充有油膏4，所述松套管2外表面緊密地包覆有若干根平行設置的玻璃纖維紗5，一阻水帶6縱包于玻璃纖維紗5外表面，一扎紗7繞包于阻水帶6外表面；
所述增強吊線1外表面包覆有第一外護套層8，所述松套管2外表面包覆有第二外護套層9，所述第一外護套層8的直徑小于第二外護套層9的直徑，所述第一外護套層8和第二外護套層9之間通過一連筋部10連接，兩條色條11分別貼覆于第二外護套層9的左側和右側，所述連筋部10與第二外護套層9的連接處具有上弧形部12，此連筋部10與第一外護套層8的連接處具有下弧形部13，所述第一外護套層8內沿周向等間隔設置有若干根芳綸纖維14。
上述光纖3數目為18根。上述第二外護套層9的直徑與第一外護套層8的直徑比例為10：3。
一撕裂繩15位于第二外護套層9和阻水帶6之間。
采用上述阻燃耐火中心管式引入光纜時，其有效的改善了拉伸大而影響使用性能的問題，無需使用掛鉤式進行施工，直接架空施工即可，降低了施工難度，提高了施工效率，大大方便了應急維修，提高維修效率及維修質量，滿足室內外短距離無吊線懸掛架設；其次，其能有效保證松套管和中心加強件之間的防水性能，能有效防止水或潮氣對光纖的影響，保證光纜的電氣性能；其次，其連筋部與第二外護套層的連接處具有上弧形部，此連筋部與第一外護套層的連接處具有下弧形部，避免了尖銳拐角，進一步提高了第一外護套層和第二外護套層之間的連接強度；其次，其第一外護套層內沿周向等間隔設置有若干根芳綸纖維，進一步提高了光纜的整體抗拉強度。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。