一種可防止白團的背光源的制作方法

本實用新型涉及液晶顯示技術領域，具體涉及一種可防止白團的背光源。

背景技術：

目前手機行業的背光源，其結構如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括膠框1a、導光板、LED燈條5a和反射片2a，所述導光板上設置光學膜材，所述反射片2a通過背膠3a貼附在膠框1a的背面，為了保證反射片2a粘合的牢固可靠，背膠3a各邊的寬度都會盡可能做大且通常設置為閉環式，以使反射片2a能完全貼附在膠框1a上。

但是現有的背光源存在以下技術問題：當將背光源組裝完成后，由于背膠3a各邊的寬度較大且設置為閉環狀，使得背光源里的殘余氣體無法排出，從而極易導致手機屏幕出現白團、發黃現象。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種可將內部殘余氣體排出的可防止白團的背光源。

本實用新型的技術解決方案是：一種可防止白團的背光源，包括膠框、背膠和反射片，所述反射片的四周通過環狀背膠貼附在膠框的背面，其特征在于：所述背膠上設有用于連通膠框內部和外部的排氣通孔。

采用上述結構后，本實用新型具有以下優點：

本實用新型可防止白團的背光源通過在背膠上設置用于連通膠框內部和外部的排氣通孔，從而可將背光源內部的殘余氣體排出到外部，有效解決了殘余氣體聚集在背光源內部導致的白團、發黃問題。

作為優選，所述排氣通孔設為四個，且對稱分布在背膠的四個角上。該設置既可使反射片能可靠粘合在膠框上，又可將背光源內部的殘余氣體從各個角落排出到背光源的外部，排氣更快速充分。

作為優選，所述排氣通孔為直條型。該設置使排氣通孔的加工更加方便。

作為優選，所述排氣通孔為曲道型。該設置使背光源外部的異物不容易進入到背光源的內部，從而可減少外部異物進入背光源內部導致的白團、發黃現象。

附圖說明：

圖1為現有背光源的正視圖；

圖2為現有背光源的側視圖；

圖3為圖2中A處的局部放大示意圖；

圖4為現有背光源的膠框與背膠的位置示意圖；

圖5為本實用新型可防止白團的背光源的正視圖；

圖6為本實用新型可防止白團的背光源的側視圖；

圖7為圖6中B處的局部放大示意圖；

圖8為本實用新型可防止白團的背光源的膠框與背膠的位置示意圖；

圖9為圖8中C處為直條型排氣通孔的局部放大示意圖；

圖10為圖8中C處為臺階型排氣通孔的結構示意圖；

圖11為圖8中C處為U型排氣通孔的結構示意圖；

圖12為圖8中C處為多個U型依序連接的排氣通孔的結構示意圖；

現有技術圖中：1a-膠框，2a-反射片，3a-背膠，5a-LED燈條；

本實用新型圖中：1-膠框，2-反射片，3-背膠，5-LED燈條，6-排氣通孔。

具體實施方式

下面結合附圖，并結合實施例對本實用新型做進一步的說明。

實施例：

如圖5至圖8所示，一種可防止白團的背光源，包括膠框1、導光板、LED燈條5、背膠3和反射片2，所述導光板上設置光學膜材，所述反射片2的四周通過環狀背膠3貼附在膠框1的背面，所述背膠3上設有用于連通膠框1內部和外部的排氣通孔6。

本實用新型可防止白團的背光源通過在背膠3上設置用于連通膠框1內部和外部的排氣通孔6，從而可將背光源內部的殘余氣體排出到外部，有效解決了殘余氣體聚集在背光源內部導致的白團、發黃問題。

作為優選，所述排氣通孔6設為四個，且對稱分布在背膠3的四個角上。該設置既可使反射片2能可靠粘合在膠框1上，又可將背光源內部的殘余氣體從各個角落排出到背光源的外部，排氣更快速充分。

作為優選，所述排氣通孔6為直條型，如圖9所示。該設置使排氣通孔6的加工更加方便。

作為優選，所述排氣通孔6為曲道型，例如圖10所示的臺階型，圖11所示的U型，或者圖12所示的多個U型依序連接。該設置使背光源外部的異物不容易進入到背光源的內部，從而可減少外部異物進入背光源內部導致的白團、發黃現象。