一種圓環內環槽加工的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種圓環內環槽加工機，其包括機架，機架上連接有由進給動力結構驅動水平橫向滑動的支承座和轉動連接有由旋轉動力機構驅動的水平回轉的工作臺，工作臺中部設有供圓環工件放入的沉槽，工作臺上均勻環布有至少三個夾持架，夾持架內插裝有工件壓板，工件壓板的頂部與夾持架通過斜面配合、底部設有防滑紋，工件壓板的底部與工作臺之間裝有彈性支承裝置，工作臺上還螺接有驅動工件壓板沿工作臺徑向移動的壓緊驅動機構；支承座上連接有由豎向動力裝置驅動的懸臂，懸臂上轉動連接有豎向設置且安裝多片鋸片的切割軸，切割軸與裝在懸臂上的切割動力裝置動力連接。上述結構的圓環內環槽加工機結構簡單，可實現多道窄深環槽的同時加工，加工效率高。
【專利說明】—種圓環內環槽加工機【技術領域】
[0001]本發明涉及在工件上加工環槽的設備，具體涉及一種圓環內環槽加工機。
【背景技術】[0002]目前，在圓環工件的內回轉表面上加工環槽，主要通過車床或銑床加工，但對于槽寬小槽深大的環槽，由于受車刀或銑刀形狀的限制，利用車床或銑床進行加工，則比較困難。尤其是當要在圓環工件上加工相間隔的多條環槽時，只能利用車床或銑床逐條進行加工，加工效率大大降低。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供一種結構簡單且能對多道窄深環槽進行同時加工的圓環內環槽加工機。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種具有如下結構的圓環內環槽加工機，包括機架，其結構特點是:機架上連接有由進給動力結構驅動水平橫向滑動的支承座和轉動連接有由旋轉動力機構驅動的水平回轉的工作臺，工作臺中部設有供圓環工件放入的沉槽，工作臺上均勻環布有至少三個夾持架，夾持架內插裝有工件壓板，工件壓板的頂部與夾持架通過斜面配合、底部設有防滑紋，工件壓板的底部與工作臺之間裝有彈性支承裝置，工作臺上還螺接有驅動工件壓板沿工作臺徑向移動的壓緊驅動機構；支承座上連接有由豎向動力裝置驅動的懸臂，懸臂上轉動連接有豎向設置且安裝多片鋸片的切割軸，切割軸與裝在懸臂上的切割動力裝置動力連接。
[0005]所述彈性支承裝置為連接在工作臺上的支撐彈簧，支撐彈簧的頂部通過滑動片與工件壓板的底面接觸。
[0006]所述壓緊驅動機構包括螺接在工作臺上的壓緊螺栓，壓緊螺栓的內伸端通過壓片與工件壓板的后端面貼合。
[0007]進給動力結構包括轉動連接在機架I上的橫向絲杠和固接在支承座上且與橫向絲杠螺接的絲杠螺母，橫向絲杠由安裝在機架上進給伺服電機動力驅動。
[0008]豎向動力裝置包括轉動連接在支承座上的縱向絲杠，縱向絲杠由連接在支承座上的豎向伺服電機動力驅動，懸臂上固接有與縱向絲杠螺接的螺母。
[0009]上述結構的圓環內環槽加工機，通過機架、工作臺、支承座、懸臂和切割軸等有限的幾個部件的設置，就能到達發明目的，因而機構簡單，制作成本低。由于切割軸上可同時安裝多片間隔設置的鋸片，鋸片的厚度可以做到較小，因而，本發明可實現多道窄深環槽的同時加工，加工效率高。并且通過工件壓板壓服住圓環工件，因而上卸料方便可靠。
[0010]綜上，本發明優點在于:結構簡單，可實現多道窄深環槽的同時加工，加工效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:[0012]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，該圓環內環槽加工機包括機架1，機架I上連接有由進給動力結構驅動水平橫向滑動的支承座2和轉動連接有由旋轉動力機構驅動的水平回轉的工作臺3，工作臺3上裝有將圓環工件20夾緊在工作臺3上的圓環夾持裝置；支承座2上連接有由豎向動力裝置驅動沿支承座豎向滑動的懸臂4，懸臂4上轉動連接有豎向設置且安裝多片間隔設置的鋸片的切割軸5，切割軸5與裝在懸臂4上的切割動力裝置動力連接，切割動力裝置為安裝在懸臂4上的切割電機21，工作臺3與裝在機架I上的旋轉動力機構動力連接，旋轉動力機構為安裝在機架I底部的旋轉驅動電機18，機架I上裝有切削液箱6以及進液端與切削液箱連通的冷卻液管9，冷卻液管9的出液端位于工作臺3的上方。進給動力結構包括轉動連接在機架I上的橫向絲杠7和固接在支承座2上且與橫向絲杠7螺接的絲杠螺母8，橫向絲杠7由安裝在機架I上進給伺服電機11動力驅動。豎向動力裝置包括轉動連接在支承座2上的縱向絲杠10，縱向絲杠10由連接在支承座2上的豎向伺服電機12動力驅動，懸臂4上固接有與縱向絲杠10螺接的螺母。上述進給伺服電機11、豎向伺服電機12以及旋轉驅動電機18皆由PLC電氣控制，從而實現自動化進刀以及加工，其控制原理以及具體結構皆為現有技術。
[0014]如圖1所示，所述圓環夾持裝置的結構為:工作臺3中部設有供圓環工件20放入的沉槽19，工作臺3上均勻環布有至少三個夾持架13，夾持架13內插裝有工件壓板15，工件壓板15的頂部與夾持架13通過斜面配合、底部設有防滑紋，工件壓板15的底部與工作臺之間裝有彈性支承裝置，工作臺3上還螺接有驅動工件壓板15沿工作臺3徑向移動的壓緊驅動機構，彈性支承裝置為連接在工作臺3上的支撐彈簧14，支撐彈簧14的頂部通過滑動片16與工件壓板15的底面接觸。壓緊驅動機構包括螺接在工作臺3上的壓緊螺栓17，壓緊螺栓17的內伸端通過壓片與工件壓板15的后端面貼合。
[0015]使用時，將工件固定在工作臺上，通過豎向動力裝置調節懸臂的位置，以確定環槽在工件上的加工位置，也就是通常所說的對刀，對刀完成后，啟動旋轉動力機構和切割動力裝置，再通過進給動力結構驅動支承座向工作臺移動，亦即進刀，就可實現環槽的加工。
【權利要求】
1.一種圓環內環槽加工機，包括機架(1)，其特征是:機架(I)上連接有由進給動力結構驅動水平橫向滑動的支承座(2)和轉動連接有由旋轉動力機構驅動的水平回轉的工作臺(3)，工作臺(3)中部設有供圓環工件(20)放入的沉槽(19)，工作臺(3)上均勻環布有至少三個夾持架(13)，夾持架(13)內插裝有工件壓板(15)，工件壓板(15)的頂部與夾持架(13)通過斜面配合、底部設有防滑紋，工件壓板(15)的底部與工作臺之間裝有彈性支承裝置，工作臺(3)上還螺接有驅動工件壓板(15)沿工作臺(3)徑向移動的壓緊驅動機構；支承座(2)上連接有由豎向動力裝置驅動的懸臂(4)，懸臂(4)上轉動連接有豎向設置且安裝多片鋸片的切割軸(5)，切割軸(5)與裝在懸臂(4)上的切割動力裝置動力連接。
2.如權利要求1所述的圓環內環槽加工機，其特征是:所述彈性支承裝置為連接在工作臺⑶上的支撐彈簧(14)，支撐彈簧(14)的頂部通過滑動片(16)與工件壓板(15)的底面接觸。
3.如權利要求1所述的圓環內環槽加工機，其特征是:所述壓緊驅動機構包括螺接在工作臺⑶上的壓緊螺栓(17)，壓緊螺栓(17)的內伸端通過壓片與工件壓板(15)的后端面貼合。
4.如權利要求1-3中任一項所述的圓環內環槽加工機，其特征是:所述進給動力結構包括轉動連接在機架I上的橫向絲杠(7)和固接在支承座(2)上且與橫向絲杠(7)螺接的絲杠螺母(8)，橫向絲杠(7)由安裝在機架⑴上進給伺服電機(11)動力驅動。
5.如權利要求1-3中任一項所述的圓環內環槽加工機，其特征是:所述豎向動力裝置包括轉動連接在支承座⑵上的縱向絲杠(10)，縱向絲杠(10)由連接在支承座⑵上的豎向伺服電機(12)動力驅動，懸臂(4)上固接有與縱向絲杠(10)螺接的螺母。
【文檔編號】B23C5/00GK103506676SQ201310467900
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】宿學富 申請人:山東正泰重工科技有限公司