一種軋機傳動軸支撐裝置制造方法
【專利摘要】一種軋機傳動軸支撐裝置，包括：左右托架各一個，左右底板各一個，左右伸縮液壓缸帶鎖緊頭各一個，左右導向桿各兩個（每個導向桿還配有導向套各兩個），其特征在于，所述左右托架在伸縮液壓缸的作用下實現關閉和打開。本實用新型具有下述優點：簡化支撐方式，減少位置檢測元件和液壓執行機構，降低維護成本和降低故障時間；增加支撐整體剛度；簡化托架位置調整工序，托架底座設有定位塊，保證托架整體非常容易定位同時減輕固定螺栓的受力，安裝方便，容易維護，具有很好的推廣前景。
【專利說明】一種軋機傳動軸支撐裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金冷軋機，具體地，本實用新型涉及一種軋機傳動軸支撐裝置。【背景技術】
[0002]在90年代后期，冶金五機架連軋基本上均采用工作輥傳動的方式，即主傳動馬達通過齒輪箱、傳動軸和工作輥連接到一起實現傳動、這時，工作輥的換輥頻度較高，一般每天需要更換3次以上。
[0003]當工作輥抽出機架前，與其直接連接的傳動軸一端和齒輪箱連接，另外一端和工作輥連接，如果工作輥需要和傳動軸脫開，此時傳動軸靠近工作輥一側則沒有支撐(工作輥通過連接套對傳動軸進行支撐)。為此，必須要設計一個支撐，在機組停機換輥前，支撐裝置動作，以支撐住傳動軸，保證傳動軸和工作輥脫開后傳動軸仍然能保持原來的狀態而不會低頭。
[0004]現有的設計均是上下傳動軸均單獨設有支架，比較有代表性的兩種設計模式，一種是日本三菱日立的設計方式，下傳動軸的支撐方式是固定的，機組停機時，工作輥彎輥缸動作，傳動軸下降落在固定的托架上，上輥的托架是活動的，在正常生產時，托架在機架內部，和傳動軸是分離的，在機組停機后，在液壓缸的作用下伸出機架，托住上傳動軸。
[0005]另外一種方式則是SMS公司設計的上下支撐均是活動的支撐方式。在正常生產時，上下工作輥的支撐托架在液壓缸的作用下和傳動軸分離，在換輥時，上下托架分別在各自液壓缸的作用下合攏，支撐傳動軸。
[0006]然而，上述這兩種方式有一個共同點，S卩，因為工作輥是上下各一根，對上下工作輥的支撐是獨立的，為了保證在抽出工作輥之前，托架已經到位，對所有托架的位置均設有相位開關，這樣上下左右共有4個托架，8個相位開關(一個托架有兩個相位開關，一個檢測其合攏時的位置，一個檢測其打開時的位置)，顯然導致結構比較復雜。另一方面，在軋機機架內的環境相當差，高溫高濕環境對相位開關的壽命影響是非常大的，極其容易發生故障，為了降低故障，這些相位開關基本上依賴進口德國西門子的產品，價格貴，供貨周期長。同時由于上下支架相互獨立，整個支架的剛性比較差，容易發生變形等問題。
實用新型內容
[0007]為克服所述問題，本實用新型的一種軋機傳動軸支撐裝置的技術方案如下:
[0008]一種軋機傳動軸支撐裝置，包括:左右底板各一個，安裝于左右底板上、用于傳動軸支撐的左右托架各一個，及安裝于左右底板上、分別用于導引所述左右托架的左右導向桿，其特征在于，
[0009]左右底板上分別設置用于驅動左右托架的左右伸縮液壓缸各一個，所述左右托架在左右伸縮液壓缸的作用下實現關閉和打開。
[0010]根據本實用新型的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于，
[0011]所述左右導向桿的左右底板安裝端分別設置配合用的左右導向套。[0012]為了保證托架在液壓缸推動下平穩動作，每個托架還設有兩個導向桿，導向桿和導向套之間精密配合，確保托架的位置精度。
[0013]根據本實用新型，左托架、伸縮液壓缸、導向桿、導向套等安裝在一個共用的底板上，導向套嵌在底板內并通過螺栓緊固，確保其位置不會發生變化。
[0014]根據本實用新型的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于，
[0015]在所述左右伸縮液壓缸的左右托架側分別設有左右液壓鎖緊頭，用于在左右伸縮液壓缸的活塞桿伸出或者收縮時進行液壓鎖緊。
[0016]為了防止由于液壓缸誤動作，確保托架在打開和關閉位置不會發生改變，在液壓缸的前端還設有液壓鎖緊頭，在液壓缸的活塞桿伸出或者收縮時液壓鎖緊，確保安全。
[0017]根據本實用新型的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于，
[0018]所述左右伸縮液壓缸的左右底板安裝端通過連接銷和焊接在左右底板上的耳軸連接在一起，所述左右伸縮液壓缸的活塞桿端則通過螺紋分別和左右托架連接在一起。
[0019]根據本實用新型的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于，
[0020]所述左右導向套分別嵌在左右底板內并通過螺栓緊固。
[0021]根據本實用新型的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于，
[0022]所述左右托架傳動軸支撐端分別設有支撐接觸用的調整墊板。
[0023]根據本實用新型的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于，
[0024]所述左右底板背面分別設有左右定位塊，所述左右定位塊用于嵌入并安裝于軋機牌坊對應位置上設置的凹槽內。
[0025]根據本實用新型，底板設有定位塊，安裝后無需考慮調整，穩定可靠。
[0026]根據本實用新型的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于，
[0027]所述用于導引左右托架的左右導向桿各兩個。
[0028]為了確保托架和傳動軸可靠配合，在托架前端還設有可調整墊板，墊板和托架之間可以增減墊片，實現位置調整，一旦調整完成，以后幾乎不再需要調整，除非發生損壞等異常。
[0029]液壓缸的尾端通過連接銷和焊接在底板上的耳軸連接在一起，前端則通過螺紋和托架的框架連接在一起。
[0030]上下支撐共用一個框架，整體剛度增增加，其位置也只需兩個相位開關檢測并監控(原先則需要4個)。
[0031]上下托架共用一個框架后，其伸縮只需要一個帶鎖緊頭的液壓缸和兩組導向裝置即完成。(原先則需要一倍的設備)，上下托架共用一個框架，由機加工嚴格保證其上下支撐平行，和傳動軸上下平行相一致。
[0032]根據本實用新型的一種軋機傳動軸支撐裝置，托架前端支撐工作輥位置還設有調整墊板共8個。底板的背面還設有定位塊，底板安裝在軋機牌坊對應位置上設有一個凹槽，在安裝時只需將定位塊安裝到對應的凹槽內即可，定位精度完全由機加工保證，非常方便可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]圖1A，圖1B分別為本實用新型托架主視圖和仰視圖。[0034]圖2為底板和導向套連接示意圖。
[0035]圖中，1，1’分別為左右托架，2，2’分別為左右底板，3，3’分別為左右伸縮液壓缸，4，，4’分別為左右液壓鎖緊頭，5，5’分別為左右導向桿，6，6’分別為導向桿導向套，7，7’分別為左右定位塊，8，8’分別為支撐接觸用的調整墊板。
【具體實施方式】
[0036]實施例
[0037]一種軋機傳動軸支撐裝置，包括:左右底板各一個，安裝于左右底板上、用于傳動軸支撐的左右托架各一個，及安裝于左右底板上、用于導引所述左右托架的左右導向桿，左右底板上分別設置用于驅動左右托架的左右伸縮液壓缸各一個，所述左右托架在伸縮液壓缸的作用下實現關閉和打開。
[0038]左右托架各有一個帶定位塊的左右底板，在軋機牌坊上有一個與之對應的定位槽，底板在安裝時根據定位塊和定位槽的配合位置將底板安裝到位左右。導向套安裝上述原理先安裝到位。
[0039]將左右導向桿、托架組裝好后(即把導向桿前端螺紋部分擰進托架)小心的放入左右導向套內，將左右液壓缸的活塞桿前端螺紋部分和左右托架連接在一起和，將帶鎖緊頭的液壓缸就位。
[0040]上述工作全部完成后，將左右液壓缸、左右鎖緊頭和左右液壓管路連接在一起，接通液壓后進行調試，左右液壓缸同一個閥臺控制。在理論上左右液壓缸是同步的，這也保證左右托架動作是同步的。根據托架和傳動軸的配合情況，通過增減墊片的方式對左右分別支撐接觸用的調整墊板的位置進行調整。
[0041]根據本實用新型的一種軋機傳動軸支撐裝置，具有下述優點:簡化支撐方式，減少位置檢測元件和液壓執行機構，降低維護成本和降低故障時間；增加支撐整體剛度；簡化托架位置調整工序，托架底座設有定位塊，保證托架整體非常容易定位同時減輕固定螺栓的受力。
[0042]本實用新型結構簡單堅固，安裝方便，容易維護，具有很好的推廣前景。
【權利要求】
1.一種軋機傳動軸支撐裝置，包括:左右底板各一個，安裝于左右底板上、用于傳動軸支撐的左右托架各一個，及安裝于左右底板上、分別用于導引所述左右托架的左右導向桿，其特征在于， 左右底板上分別設置用于驅動左右托架的左右伸縮液壓缸各一個，所述左右托架在左右伸縮液壓缸的作用下實現關閉和打開。
2.如權利要求1所述的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于， 所述左右導向桿的左右底板安裝端分別設置配合用的左右導向套。
3.如權利要求1所述的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于， 在所述左右伸縮液壓缸的左右托架側分別設有左右液壓鎖緊頭，用于在左右伸縮液壓缸的活塞桿伸出或者收縮時進行液壓鎖緊。
4.如權利要求1所述的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于， 所述左右伸縮液壓缸的左右底板安裝端通過連接銷和焊接在左右底板上的耳軸連接在一起，所述左右伸縮液壓缸的活塞桿端則通過螺紋分別和左右托架連接在一起。
5.如權利要求2所述的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于， 所述左右導向套分別嵌在左右底板內并通過螺栓緊固。
6.如權利要求1所述的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于， 所述左右托架傳動軸支撐端分別設有支撐接觸用的調整墊板。
7.如權利要求1所述的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于， 所述左右底板背面分別設有左右定位塊，所述左右定位塊用于嵌入并安裝于軋機牌坊對應位置上設置的凹槽內。
8.如權利要求1所述的一種軋機傳動軸支撐裝置，其特征在于，所述用于導引左右托架的左右導向桿各兩個。
【文檔編號】B21B31/08GK203484412SQ201320459708
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】谷開峰, 周奇陽, 趙衛斌 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司