一種計算機按鍵生產用下料機構的制作方法

本發明涉及計算機配件技術領域，具體為一種計算機按鍵生產用下料機構。

背景技術：

計算機是20世紀最偉大的科學技術發明之一。在工業、農業以及人類社會的各領域中，計算機的應用都取得了許多重大突破，就連我們每天收聽收看的天氣預報都離不開計算機的科學計算。隨著科技的進步，各種計算機技術、網絡技術的飛速發展，計算機的發展已經進入了一個快速而又嶄新的時代，計算機已經從功能單一、體積較大發展到了功能復雜、體積微小、資源網絡化等。計算機的未來充滿了變數,性能的大幅度提高是不可置疑的，而實現性能的飛躍卻有多種途徑。不過性能的大幅提升并不是計算機發展的唯一路線，計算機的發展還應當變得越來越人性化，同時也要注重環保等等。計算機人工智能化是未來發展的必然趨勢。現代計算機具有強大的功能和運行速度，但與人腦相比，其智能化和邏輯能力仍有待提高。人類不斷在探索如何讓計算機能夠更好的反應人類思維，使計算機能夠具有人類的邏輯思維判斷能力，可以通過思考與人類溝通交流，拋棄以往的依靠通過編碼程序來運行聯保計算機的方法，直接對計算機發出指令。

鍵盤按鍵是計算機重要的配件之一，現有技術中的計算機按鍵生產用下料機構結構復雜，造價成本高，工作效率低下，不能滿足人們需求。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種計算機按鍵生產用下料機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種計算機按鍵生產用下料機構，包括氣缸本體、第一輸送皮帶組件和第二輸送皮帶組件，所述第一輸送皮帶組件的高度高于第二輸送皮帶組件的水平高度，所述氣缸本體的底部設有支撐座，所述支撐座的底部設有第一支腿，所述第一輸送皮帶組件通過第一軸承座固定，所述第一軸承座的底部設有第一支架，所述第二輸送皮帶組件通過第二軸承座固定，所述第二軸承座的底部設有第二支架，所述氣缸本體的輸出端通過活塞桿連接有推板，所述第一支架和第二支架之間設有第三支架，所述第三支架的頂部設有彈簧，所述彈簧的頂部設有引料板，所述引料板傾斜設置，所述引料板的左端延伸到第一輸送皮帶組件的正下方，所述引料板的右端延伸到第二輸送皮帶組件的正上方，所述引料板的底部安裝有振動馬達。

優選的，所述活塞桿的端部和推板的連接處設有加強筋。

優選的，所述活塞桿的移動方向為水平方向，所述推板和第一輸送皮帶組件上表面之間的距離不超過2mm。

優選的，所述推板豎直設置，所述推板的底部設有毛刷。

優選的，所述彈簧至少設置四組，所述彈簧豎直設置。

優選的，所述引料板的傾斜角度范圍在30°-60°之間。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構新穎，操作方便，生產成本低，通過設置氣缸本體，利用活塞桿推動推板左右移動，從而將第一輸送皮帶組件上的物料推落至引料板上，引料板傾斜設置，引料板的底部設有彈簧，通過設置振動馬達，使引料板不斷地振動，便于促進引料板上的物料滑落至第二輸送皮帶組件上，從而實現了下料，操作簡單，工作效率高，推板的底部設有毛刷，下料完全，具有很高的實用性，大大提升了該計算機按鍵生產用下料機構的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本發明一種計算機按鍵生產用下料機構的結構示意圖；

圖2為本發明一種計算機按鍵生產用下料機構的俯視結構示意圖；

圖3為本發明一種計算機按鍵生產用下料機構的a部放大結構示意圖。

圖中：1氣缸本體、2第一輸送皮帶組件、3第二輸送皮帶組件、4支撐座、5第一支腿、6第一軸承座、7第一支架、8第二軸承座、9第二支架、10振動馬達、11活塞桿、12推板、13加強筋、14毛刷、15第三支架、16彈簧、17引料板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種計算機按鍵生產用下料機構，包括氣缸本體1、第一輸送皮帶組件2和第二輸送皮帶組件3，所述第一輸送皮帶組件2的高度高于第二輸送皮帶組件3的水平高度，所述氣缸本體1的底部設有支撐座4，所述支撐座4的底部設有第一支腿5，所述第一輸送皮帶組件2通過第一軸承座6固定，所述第一軸承座6的底部設有第一支架7，所述第二輸送皮帶組件3通過第二軸承座8固定，所述第二軸承座8的底部設有第二支架9，所述氣缸本體1的輸出端通過活塞桿11連接有推板12，所述第一支架7和第二支架9之間設有第三支架15，所述第三支架15的頂部設有彈簧16，所述彈簧16的頂部設有引料板17，所述引料板17傾斜設置，所述引料板17的左端延伸到第一輸送皮帶組件2的正下方，所述引料板17的右端延伸到第二輸送皮帶組件3的正上方，所述引料板17的底部安裝有振動馬達10，所述活塞桿11的端部和推板12的連接處設有加強筋13，所述活塞桿11的移動方向為水平方向，所述推板12和第一輸送皮帶組件2上表面之間的距離不超過2mm，所述推板12豎直設置，所述推板12的底部設有毛刷14，所述彈簧16至少設置四組，所述彈簧16豎直設置，所述引料板17的傾斜角度范圍在30°-60°之間。

工作原理：使用時，通過設置氣缸本體1，利用活塞桿11推動推板12左右移動，從而將第一輸送皮帶組件2上的物料推落至引料板17上，引料板17傾斜設置，引料板17的底部設有彈簧16，通過設置振動馬達10，使引料板17不斷地振動，便于促進引料板17上的物料滑落至第二輸送皮帶組件3上，從而實現了下料，操作簡單，工作效率高，推板12的底部設有毛刷14，下料完全，具有很高的實用性。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種計算機按鍵生產用下料機構，包括氣缸本體、第一輸送皮帶組件和第二輸送皮帶組件，所述第一輸送皮帶組件的高度高于第二輸送皮帶組件的水平高度，所述氣缸本體的底部設有支撐座，所述支撐座的底部設有第一支腿，所述第一輸送皮帶組件通過第一軸承座固定，所述氣缸本體的輸出端通過活塞桿連接有推板，所述第一支架和第二支架之間設有第三支架，所述第三支架的頂部設有彈簧，所述彈簧的頂部設有引料板，所述引料板傾斜設置，所述引料板的左端延伸到第一輸送皮帶組件的正下方，所述引料板的右端延伸到第二輸送皮帶組件的正上方，所述引料板的底部安裝有振動馬達，適合廣泛推廣。

技術研發人員：李讓劍
受保護的技術使用者：合肥銘劍信息技術有限公司
技術研發日：2017.07.25
技術公布日：2017.10.10