一種沙發自動化裝配生產線的制作方法

本發明涉及家具生產領域，尤其涉及沙發自動化生產線。

背景技術：

任何一件家具都是由零件與部件接合而成的。按照設計圖樣和有關的技術要求，使用一定的工具或機械設備，將零件接合成部件或將零件接合成制品的過程稱為裝配。在現有的沙發裝配，主要是采用純手工裝配，整個裝配過程中，通常由一個或幾個工人在同一個工位上進行，這種裝配方式效率低下，人工成本很高，一個熟練工人很難培養，并且生產質量更難得到監控。

技術實現要素：

本發明針對以上問題，提供了一種結構簡單，提高工作效率，節省人力的沙發自動化裝配生產線。

本發明的技術方案是：所述沙發包括底座，所述底座的后端設有若干均布設置的支撐孔，所述支撐孔內設有支撐簧，相鄰支撐簧之間設有座墊；所述裝配生產線包括傳輸機構一、安裝機構、傳輸機構二、環形輸送機構和下壓機構，

所述傳輸機構一、安裝機構二和傳輸機構二在同一直線上依次設置，所述環形輸送機構設在傳輸機構一的上方，所述下壓機構位于環形輸送機構的上方；

所述傳輸機構一包括傳輸帶一，所述傳輸帶一用于傳輸底座，所述環形輸送機構包括環形傳輸帶，所述環形傳輸帶上均布設有若干支撐簧，所述下壓機構包括壓板和氣缸，所述氣缸推動壓板作升降運動，使得壓板將環形傳輸帶上的支撐簧壓至底座上的支撐孔內；

所述安裝機構包括工作臺，所述工作臺的一側設有機械手，所述機械手用于將座墊放置在相鄰支撐簧之間，所述工作臺的臺面可升降動作；

所述傳輸機構二包括傳輸帶二，所述傳輸帶二用于傳輸安裝座墊的沙發。

所述工作臺的頂板鉸接設置，所述頂板的下方設有液壓缸。

所述環形傳輸帶上設有若干通孔，所述支撐簧通過彈性活動連接在通孔內。

所述傳輸帶二的上方設有可升降的推壓板。

本發明在工作中，通過將底座放置在傳輸帶一上，傳輸至環形傳輸帶的下方固定位置，通過壓板將支撐簧壓至底座的支撐孔內；再傳輸至工作臺，通過機械手將座墊放置相鄰支撐簧之間，通過頂板的下降動作傳輸至傳輸帶二，再進行后續的加工。本發明方便加工，節省了勞動時間。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖，

圖2是沙發的結構示意圖，

圖3是圖2的右視圖；

圖中1是底座，2是支撐孔，3是支撐簧，4是座墊，5是傳輸帶一，6是環形輸送帶，7是壓板，8是氣缸，9是工作臺，10是機械手，11是傳輸帶二，12是液壓缸，13是推壓板。

具體實施方式

本發明如圖1-3所示，所述沙發包括底座1，所述底座的后端設有若干均布設置的支撐孔2，所述支撐孔內設有支撐簧3，相鄰支撐簧之間設有座墊4；所述裝配生產線包括傳輸機構一、安裝機構、傳輸機構二、環形輸送機構和下壓機構，

所述傳輸機構一、安裝機構二和傳輸機構二在同一直線上依次設置，所述環形輸送機構設在傳輸機構一的上方，所述下壓機構位于環形輸送機構的上方；

所述傳輸機構一包括傳輸帶一5，所述傳輸帶一用于傳輸底座1，所述環形輸送機構包括環形傳輸帶6，所述環形傳輸帶上均布設有若干支撐簧3，所述下壓機構包括壓板7和氣缸8，所述氣缸推動壓板作升降運動，使得壓板將環形傳輸帶上的支撐簧壓至底座上的支撐孔內；

所述安裝機構包括工作臺9，所述工作臺的一側設有機械手10，所述機械手用于將座墊放置在相鄰支撐簧之間，所述工作臺的臺面可升降動作；

所述傳輸機構二包括傳輸帶二11，所述傳輸帶二用于傳輸安裝座墊的沙發，傳輸帶二的高度低于傳輸帶一的高度，便于傳輸。

所述工作臺的頂板鉸接設置，所述頂板的下方設有液壓缸12，使得頂板升降，便于沙發進入下一道工序。

所述環形傳輸帶6上設有若干通孔，所述支撐簧通過彈性活動連接在通孔內，通孔的截面積小于支撐簧的截面積，使得支撐簧通過彈性連接在通孔內，便于后續操作。

所述傳輸帶二的上方設有可升降的推壓板13，用于將座墊可靠放置在相鄰支撐簧之間，同時，保持高度一致，保證外觀可靠性。

本發明中的沙發便于拆裝、可更換，方便加工，提高了工作效率。