本發明涉及機械加工領域，具體涉及海洋隔水管鎖塊驅動環的加工方法。
背景技術：
鎖塊驅動環是海洋隔水管單根的一個重要部件，其主要作用是通過鎖塊驅動環的正反旋轉來推進和拉出鎖塊，以實現隔水管公、母接頭進行快速連接和拆卸。鎖塊驅動環上具有阿基米德曲線槽和面的結構特點，因此阿基米德曲線槽和面的加工是一個技術難題，鎖塊驅動環屬于筒狀結構，在驅動環外圓柱面上有6個均布的阿基米德曲線槽，其槽底為球面。其槽底面展開圖為阿基米德曲線極坐標方程；驅動環內表面分別兩個曲面組成，曲面展開圖為阿基米德曲線的極坐標方程。由于對阿基米德曲線槽、面的加工，其面比較厚，采用立銑刀進行加工，存在接刀的問題，同時用立銑刀進行加工，存在圓弧面，不好清角；若采用插床拉加工，由于其為曲線加工精度很難得到保證。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明提供一種提高驅動環的加工質量和加工效率，使該類產品的工藝設計更加方便快速準確，且加工精度高的海洋隔水管鎖塊驅動環的加工方法。
本發明海洋隔水管鎖塊驅動環的加工方法，包括以下步驟：
步驟1：依據圖紙外圓尺寸和內表面阿基米德曲線方程，計算出最小內接圓直徑，通過車床對工件進行粗加工，由于工件需要進行調質處理，因此粗加工時要留適當的加工余量；
步驟2：按圖紙要求對工件進行調質處理；
步驟3：根據圖紙外圓尺寸和計算的最小內接圓直徑，精車工件外圓和最小內接圓；
步驟4：熱去應力處理；
步驟5：加工鎖塊驅動環內表面，由于工件內表面由兩個阿基米德曲面組成的，確定采用數控線切割機床DK7l 100對阿基米德曲面進行加工，首先工件平放在工作臺上．通過鎢絲找正已加工內接圓中心，然后對鎖塊驅動環內表面上的阿基米德曲面進行數控編程，在模擬加工無誤后，再對鎖塊驅動環阿基米德曲面進行一次裝夾，一次加工成活；
步驟6：以已加工阿基米德曲面為基準，劃工件整體中心十字線和外圓柱面上阿基米德曲線槽的加工位置線；
步驟7：加工外圓柱面上的阿基米德曲線槽C，在TKP6511B數控鏜銑床上進行加工，其加工方法：首先工件平放在回轉工作臺上，找正整體中心十字線和上端面，墊實，然后伸出主軸，在主軸上吸一百分表，回轉工作臺，找正工件外圓中心與回轉工作臺同心，然后壓緊工件，在外圓柱上鉆六個阿基米德曲線槽起始點位置孔，然后通過已編好的數控程序，對工件進行加工，用立銑刀去除阿基米德曲線槽大部分余量，最后用球頭立銑刀完成外圓柱面上的曲線槽的加工。
本發明提高驅動環的加工質量和加工效率，使該類產品的工藝設計更加方便快速準確，且加工精度高。
具體實施方式
本發明海洋隔水管鎖塊驅動環的加工方法，包括以下步驟：
步驟1：依據圖紙外圓尺寸和內表面阿基米德曲線方程，計算出最小內接圓直徑，通過車床對工件進行粗加工，由于工件需要進行調質處理，因此粗加工時要留適當的加工余量；
步驟2：按圖紙要求對工件進行調質處理；
步驟3：根據圖紙外圓尺寸和計算的最小內接圓直徑，精車工件外圓和最小內接圓；
步驟4：熱去應力處理；
步驟5：加工鎖塊驅動環內表面，由于工件內表面由兩個阿基米德曲面組成的，確定采用數控線切割機床DK7l 100對阿基米德曲面進行加工，首先工件平放在工作臺上．通過鎢絲找正已加工內接圓中心，然后對鎖塊驅動環內表面上的阿基米德曲面進行數控編程，在模擬加工無誤后，再對鎖塊驅動環阿基米德曲面進行一次裝夾，一次加工成活；
步驟6：以已加工阿基米德曲面為基準，劃工件整體中心十字線和外圓柱面上阿基米德曲線槽的加工位置線；
步驟7：加工外圓柱面上的阿基米德曲線槽C，在TKP6511B數控鏜銑床上進行加工，其加工方法：首先工件平放在回轉工作臺上，找正整體中心十字線和上端面，墊實，然后伸出主軸，在主軸上吸一百分表，回轉工作臺，找正工件外圓中心與回轉工作臺同心，然后壓緊工件，在外圓柱上鉆六個阿基米德曲線槽起始點位置孔，然后通過已編好的數控程序，對工件進行加工，用立銑刀去除阿基米德曲線槽大部分余量，最后用球頭立銑刀完成外圓柱面上的曲線槽的加工。
本發明提高驅動環的加工質量和加工效率，使該類產品的工藝設計更加方便快速準確，且加工精度高。