一種多功能擠壓成型刀的制作方法

本實用新型涉及管道加工技術領域，具體的說是一種多功能擠壓成型刀。

背景技術：

在工業領域中，對金屬管道的使用是必不可少的，在許多領域中不但使用金屬管道而且也要求金屬管道連接時能夠密封，因此，人們需要對這類管道進行加工，對管道口進行翻邊處理，現有技術中只是通過擠壓翻邊，然后再通過二次加工，對翻邊后的管道進行平口和去毛刺，增加了多道工序和各工序周轉時的不良率，不但提高了產品的成本，而且降低了工作效率。

技術實現要素：

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種多功能擠壓成型刀，以解決上述背景技術中的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種多功能擠壓成型刀，包括刀體，所述刀體底部為圓臺形；所述圓臺一側設有去毛刺平口刀；

所述圓臺相對去毛刺平口刀一側的另一側設有擠壓成型刀柱；

所述刀體底端還設有圓心導向柱。

作為優選的技術方案，所述刀體上部為圓柱形。

作為優選的技術方案，所述刀體為硬質合金刀體或高速鋼。

作為優選的技術方案，所述去毛刺平口刀為設置在所述圓臺一側的凸起。

作為優選的技術方案，所述去毛刺平口刀的刀刃鈍化處理。

所述去毛刺平口刀3上還可以涂有有涂層材料，表面涂層材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高溫，可以允許采用較高的切削速度，使該實用新型在對不同材質的金屬管進行加工時，根據金屬管的金屬屬性調節切削速度，從而提高了切削加工效率；或能在相同的切削速度下，提高刀具的使用壽命。

作為優選的技術方案，所述擠壓成型刀柱為長方體刀柱。

由于采用了上述技術方案，一種多功能成型刀，包括刀體，所述刀體底部為圓臺形；所述圓臺一側設有去毛刺平口刀；所述圓臺相對去毛刺平口刀一側 的另一側設有擠壓成型刀柱；所述刀體底端還設有圓心導向柱，通過該實用新型由原先的多道工序加工處理變成在一道工序上同時完成金屬管口翻邊、平口和去毛刺處理，從原先長時間加工降低為在一分鐘內加工完成，縮減了生產時間，提高了工作效率，從而節約了生產成本，不易磨損，使用壽命更長。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的立體圖；

圖2為本實用新型實施例的正面結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例的右側結構示意圖；

其中：1-圓心導向柱；2-圓臺；3-去毛刺平口刀；4-圓柱；5-擠壓成型刀柱。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例進一步說明本實用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，一種多功能成型刀，包括刀體，所述刀體底部為圓臺2形；所述圓臺2一側設有去毛刺平口刀3；

所述圓臺2相對去毛刺平口刀3一側的另一側設有擠壓成型刀柱5；

所述刀體底端還設有圓心導向柱1。

所述刀體上部為圓柱4形。

所述刀體為硬質合金刀體或高速鋼，使該多功能成型刀在對金屬管口翻邊交工使用壽命更長，刀體在加工過程中配合使用冷去潤滑液，提高金屬管翻邊的光潔度和加工尺寸的精確度。

所述去毛刺平口刀3為設置在所述圓臺2一側的凸起。

所述去毛刺平口刀3上還可以涂有有涂層材料，表面涂層材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高溫，可以允許采用較高的切削速度，使該實用新型在對不同材質的金屬管進行加工時，根據金屬管的金屬屬性調節切削速度，從而提高了切削加工效率；或能在相同的切削速度下，提高刀具的使用壽命。

所述去毛刺平口刀3的刀刃鈍化處理，鈍化目的就是解決刃磨后的刀刃口 微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。

所述擠壓成型刀柱為長方體刀柱，方便管道擠壓，使用壽命更長久。

把原加工處理過程時間與通過該實施例加工過程進行對比提高，明顯的提高了66％的工作效率，縮減了一半的加工成本。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。