本實用新型涉及銅線拉絲技術領域，尤其是一種帶有模具冷卻功能的銅線拉絲裝置。
背景技術：
拉絲是各電線電纜公司的首道工序，它是將電線電纜常用的銅桿材，在常溫下，利用拉絲機通過拉絲模，使其截面減少，長度增加、強度提高，當前，企業使用拉絲機對拉絲模變形區往往只進行潤滑，而沒有進行冷卻處理，拉絲過程中，銅桿與拉絲模互相摩擦，使拉絲模局部溫度升高，影響拉絲模的強度和硬度，降低模具使用壽命，導致生產不能連續進行，存在不足。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種帶有模具冷卻功能的銅線拉絲裝置，為克服上述的不足，采用冷水冷卻的方式，在模座內設有冷卻腔，通過向冷卻腔注入冷水對模具冷卻，降低模具拉絲時的溫度，保證拉絲模的強度和硬度不受影響，提高模具使用壽命，使生產連續進行。
本實用新型的技術方案：
一種帶有模具冷卻功能的銅線拉絲裝置，包括電機、主動帶輪、傳動帶、導出輪、從動帶輪、毛刷、清洗環、拉絲模、出水口、冷卻腔、潤滑劑腔、導輪、水泵、水管、模具支架、進水口、拉絲模、機體；其中：導出輪、導輪均與機體連接，機體頂部設有電機，電機與主動帶輪同軸連接，主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪連接，從動帶輪與清洗環同軸連接，清洗環與機體連接，清洗環內設有毛刷，機體內一側設有潤滑劑腔，模具支架與機體固定連接，模具支架內設有冷卻腔，冷卻腔上下分別設有進水口和出水口，機體頂部設有水泵，水泵通過水管與進水口連接，模具支架與拉絲模連接。
一種帶有模具冷卻功能的銅線拉絲裝置，其中：潤滑劑腔內裝有新型拉線潤滑油。
一種帶有模具冷卻功能的銅線拉絲裝置，其中：水泵向冷卻腔注入冷水。
本實用新型的優點在于：本裝置采用冷水冷卻的方式，在模座內設有冷卻腔，通過向冷卻腔注入冷水對模具冷卻，降低模具拉絲時的溫度，保證拉絲模的強度和硬度不受影響，提高模具使用壽命，使生產連續進行。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意簡圖。
附圖標記：電機1、主動帶輪2、傳動帶3、導出輪4、從動帶輪5、毛刷6、清洗環7、拉絲模8、出水口9、冷卻腔10、潤滑劑腔11、導輪12、水泵13、水管14、模具支架15、進水口16、拉絲模17、機體18。
具體實施方式
實施例1、一種帶有模具冷卻功能的銅線拉絲裝置，包括電機1、主動帶輪2、傳動帶3、導出輪4、從動帶輪5、毛刷6、清洗環7、拉絲模8、出水口9、冷卻腔10、潤滑劑腔11、導輪12、水泵13、水管14、模具支架15、進水口16、拉絲模17、機體18；其中：導出輪4、導輪12均與機體18連接，機體18頂部設有電機1，電機1與主動帶輪2同軸連接，主動帶輪2通過傳動帶3與從動帶輪5連接，從動帶輪5與清洗環7同軸連接，清洗環7與機體18連接，清洗環7內設有毛刷6，機體18內一側設有潤滑劑腔11，模具支架15與機體18固定連接，模具支架15內設有冷卻腔10，冷卻腔10上下分別設有進水口16和出水口9，機體18頂部設有水泵13，水泵13通過水管14與進水口16連接，模具支架15與拉絲模17連接。
實施例2、一種帶有模具冷卻功能的銅線拉絲裝置，其中：潤滑劑腔11內裝有新型拉線潤滑油，更有利于減少銅線與模壁之間的摩擦，提高銅線表面光潔度，降低設備能耗。其余同實施例1。
實施例3、一種帶有模具冷卻功能的銅線拉絲裝置，其中：水泵13向冷卻腔10注入冷水，對拉絲模8進行冷卻。其余同實施例1。
工作原理：
銅桿通過導輪12矯直之后進入機體18，銅桿經過潤滑劑腔11浸有潤滑劑，附有潤滑劑的銅桿在外部拉力作用下經過拉絲模8進行拉絲，在拉絲的過程中，銅桿與拉絲模8互相摩擦產生熱量，使拉絲模8局部溫度升高，啟動水泵13，水泵13將冷水通過水管14從進水口16進入冷卻腔10，冷卻腔10內注有冷水，冷水對拉絲模8進行冷卻，冷卻之后，水從出水口9排出，銅線進入清洗環7，啟動電機1，電機1帶動主動帶輪2轉動，主動帶輪2通過傳動帶3帶動從動帶輪5轉動，從動帶輪5帶動清洗環7轉動，清洗環7帶動毛刷6轉動，毛刷6與附有殘余潤滑劑的銅線接觸，對殘余潤滑劑進行清洗，銅線通過導出輪4導出，工作完成。