導向輪組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種導向輪組件。
【背景技術】
[0002]太陽能光伏板組件是一種暴露在陽光下便會集熱，將光能轉換為直流電的發電裝置，由幾乎全部以半導體物料制成的薄身固體光伏電池片組成。在生產太陽能光伏組件時，需要通過焊帶將多個電池片串焊在一起，但目前焊帶的導出工作大都由人工進行，由于焊帶主體為銅材質，薄而窄，非常軟，當手動導出時，容易導致焊帶扭曲變形；另外人工操作費時費力，效率低下，不能適應自動化生產的需要；同時手上的汗液等容易污染焊帶表面的錫層，造成焊帶焊接質量低下。再者手動導出焊帶，焊帶的位置精度低，焊時需調整焊帶的位置，進行精準焊接。對焊帶進行自動供給和引導是當務之急。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術需要自動化導出焊帶進行電池片串焊時，需要手工操作，不僅工作效率低，且易造成焊帶變形扭曲的不足，提供一種可用于自動化生產的導向輪組件。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的:
[0005]一種導向輪組件，包括至少一導向輪，還包括一導向輪芯軸，導向輪通過軸承設置在導向輪芯軸上，在導向輪芯軸上位于導向輪的兩側分別設置有至少一導向輪卡槽，并通過設置在導向輪卡槽內的導向輪卡圈對導向輪軸承內圈軸向定位，由導向輪緊固螺釘固定導向輪軸承的外圈；
[0006]至少在導向輪芯軸的一端設置固定設置有導向輪連接法蘭。
[0007]采用本實用新型的導向輪組件，由于在導向輪芯軸上位于每個導向輪的兩邊設置有至少一個位置調整卡槽，可以通過移動導向輪的位置調整每個導向輪的位置，從而調整焊帶在自動化生產線上的輸出位置，當設置兩個以上導向輪時，可調整導向輪間的間距，使焊帶的輸出位置與用帶需求位置一致。又因焊帶在傳輸過程中本導向組件的導向輪會與焊帶同步轉動，減少焊帶與導向輪之間的摩擦，減少對焊帶的磨損，保證焊帶的焊接質量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型導向輪組件一實施例結構示意圖；
[0009]圖2為圖1所示的導向輪組件導向輪組實施例結構主視圖示意圖；
[0010]圖3為本實用新型導向輪組件另一實施例結構示意圖。
[0011]附圖標記說明
[0012]220-導向輪 221-導向輪輪盤 222-導向輪芯軸 223-導向輪連接法蘭224-位置調整卡槽 225-位置調整卡圈 226-導向輪緊固螺釘 227-導向輪輪軸228-導向輪軸承
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步的描述:
[0014]如圖1-圖3所示，本實用新型實施例結構的導向輪組件由至少一個導向輪220轉動地設置在導向輪芯軸222上組成，每個導向輪220由導向輪輪軸227和設置在導向輪輪軸227兩端的導向輪輪盤221組成，導向輪輪軸227與導向輪輪盤221垂直設置，兩導向輪輪盤221間形成焊帶通過的通道，導向輪220通過其軸心孔及導向輪軸承228與導向輪芯軸222轉動連接，在導向輪220的兩側均分別至少設置一位置調整卡槽224，位置調整卡圈225設置在一位置調整卡槽224內對導向輪軸承228的內圈定位，由導向輪緊固螺釘226固定導向輪軸承228的外圈，這樣導向輪既可以在導向輪芯軸上轉動，又在導向輪芯軸上軸向定位。
[0015]作為進一步改進，至少在導向輪芯軸的一端設置固定設置有導向輪連接法蘭223。
[0016]焊帶導向輪是焊帶自動供給的導向通道，焊帶在傳輸過程中本導向組件的導向輪會與焊帶同步轉動，減少焊帶與導向輪之間的摩擦。導向輪輪盤間距具有多種寬度規格，各導向輪可以在各自的軸上滑動，可以對焊帶導出間距進行調節，以滿足各種焊帶導出間距的需求。
【主權項】
1.一種導向輪組件，包括至少一導向輪，其特征在于，還包括一導向輪芯軸，導向輪通過軸承設置在導向輪芯軸上，在導向輪芯軸上位于導向輪的兩側分別設置有至少一導向輪卡槽，并通過設置在導向輪卡槽內的導向輪卡圈對導向輪軸承內圈軸向定位，由導向輪緊固螺釘(226)固定導向輪軸承(228)的外圈。
2.如權利要求1所述的導向輪組件，其特征在于，至少在導向輪芯軸的一端設置固定設置有導向輪連接法蘭(223)。
【專利摘要】本實用新型針對現有技術需要自動化導出焊帶進行電池片串焊時，需要手工操作，不僅工作效率低，且易造成焊帶變形扭曲的不足，提供一種可用于自動化生產的導向輪組件，包括至少一導向輪，還包括一導向輪芯軸，導向輪通過軸承設置在導向輪芯軸上，在導向輪芯軸上位于導向輪的兩側分別設置有至少一導向輪卡槽，并通過設置在導向輪卡槽內的導向輪卡圈對導向輪軸承內圈軸向定位，由導向輪緊固螺釘固定導向輪軸承的外圈，至少在導向輪芯軸的一端設置固定設置有導向輪連接法蘭，采用本實用新型的導向輪組件，可以有效減少焊帶與導向輪之間的摩擦，減少對焊帶的磨損，保證焊帶的焊接質量。
【IPC分類】B23K3-06
【公開號】CN204545648
【申請號】CN201520173862
【發明人】韓忠, 姚建杭
【申請人】博碩皓澤自動化設備無錫有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月24日