一種用于自動實現齒輪精整的進料組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種進料組件，尤其涉及一種用于自動實現齒輪精整的進料組件。
【背景技術】
[0002]隨著制造業的發展，對齒輪的精度要求也越來越高。例如，乘用車內的油栗齒輪轉子對外徑、齒型、高度、退拔要求都很高，齒輪需要進行精整加工。
[0003]現有齒輪精整加工采用人工方式進行，精整加工在壓機上進行，壓機具有一沖臺，將毛胚齒輪精整成形需要的模具設置于該沖臺上，該模具具有一用于毛胚齒輪放入的齒腔，在該沖臺上方設有與該齒腔相對的沖頭。精整時，操作工將毛胚齒輪一面放入齒腔內，沖頭沖擊毛胚齒輪的一端面，從而實現精整。
[0004]然而，精整過程中，對于要求高的齒輪需要正反面兩次整形，操作工在齒腔內取放齒輪極為不易，同時，齒輪表面的溫度升高，給齒輪的取放進一步增加了難度，且存在人為的漏整、磕碰現象，生產效率較低，加工成本高。另外，操作工觸發沖壓機工作時，通常情況下，一個齒輪需兩次觸發，操作工的雙手在一個時間段內處于上下合模的空間內，及時有光柵保護，也存在一定的安全風險。壓機一天近萬次的啟停，對壓機的離合器、剎車系統損害嚴重，同時，壓機經常間歇啟動，對壓機的利用和節能極為不利。
[0005]由于，目前人工整形方法存在工作強度大效率低，存在產品質量隱患和人員的安全隱患，設備損耗嚴重，能耗較高等缺陷。故，急需實現齒輪精整的自動化，對于齒輪自動化精整，在精整過程中，需要配備將毛胚齒輪移動至齒腔內的進料組件，以代替人工進料，同時，為了實現能夠將毛胚齒輪準確地放入齒腔內，該進料組件還必須滿足在進料過程中，特別是在夾持毛胚齒輪時，不能改變毛胚齒輪的姿態。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種用于自動實現齒輪精整的進料組件，該進料組件能夠將毛胚齒輪準確地放入齒腔內，避免了人工進料的人員風險，同時提尚進料效率。
[0007]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種用于自動實現齒輪精整的進料組件，其特征在于:包括進料件和進料夾持件，該進料件具有一能夠伸縮的進料活塞桿，該進料夾持件設置于該進料活塞桿上，該進料夾持件具有一對能夠開合的進料抓爪，該進料抓爪的相對面上形成有用于夾持毛胚齒輪并使其保持固定姿態的進料抓爪部。
[0008]優選地，所述進料件為電動缸、氣缸或液壓缸的任意一種。
[0009]進一步地，所述進料抓爪部形成有與毛胚齒輪齒槽相匹配的凹槽。
[0010]優選地，所述進料抓爪的開合采用氣缸控制。
[0011]再改進，所述進料抓爪的打開角度為180度。
[0012]再改進，所述進料組件還包括一長條形導軌以及用于固定該長條形導軌的進料支架，所述進料件的進料活塞桿滑動設于長條形導軌上。
[0013]與現有技術相比，由于本實用新型的優點在于:本實用新型通過設置與毛胚齒輪的外形相匹配的進料抓爪部，防止了進料抓爪在夾持毛胚齒輪時毛胚齒輪出現打滑偏轉，保證了進料組件能夠準確地將毛胚齒輪放入齒腔內，同時，由于本實用新型的進料組件完全代替了人工進料，從而避免人工進料可能對人員造成傷害的風險，同時也提高進料效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型進料組件的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0016]圖3是本實用新進料組件安裝于自動實現齒輪精整的設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]如圖3所示，揭示了一種安裝有本實用新型的進料組件5的用于自動實現齒輪精整的設備，該設備包括壓機1、送料裝置2、擦齒定位裝置4、進料組件5和取料組件6。其中，模具3設于壓機I上，在該模具3內開設有用于毛胚齒輪精整的齒腔，本實用新型的進料組件5用于將擦齒定位裝置4的出料口處的毛胚齒輪8以其與齒腔內壁相適配的姿態移動至齒腔內。
[0019]如圖1和2所示，該進料組件5包括進料件53、進料夾持件52、長條形導軌51和進料支架，長條形導軌51設于進料支架上，該進料件53具有一能夠伸縮的進料活塞桿531，該進料活塞桿531滑動設于長條形導軌51上，優選地，該進料件53為電動缸、氣缸或液壓缸的任意一種，該進料夾持件52設置于該進料活塞桿531上，該進料夾持件52具有一對能夠開合的進料抓爪521，該進料抓爪521的相對面上形成有用于夾持毛胚齒輪8并使其保持固定姿態的進料抓爪部522，優選地，該進料抓爪部522形成有與毛胚齒輪8齒槽相匹配的凹槽5221，該進料抓爪521的開合采用氣缸控制，且該進料抓爪521的打開角度為180度，從而有效避免進料抓爪521對于毛胚齒輪8造成的干涉。
[0020]在齒輪精整過程中，該進料組件5具有三個工位，分別是進料第一工位，進料第二工位和進料第三工位，在進料第一工位時，進料夾持件52在擦齒定位裝置的出料口處夾持住毛胚齒輪8 ;隨后，進料夾持件52帶動毛胚齒輪8移動至進料第二工位，該進料第二工位為等候準備階段，用于等待上一齒輪精整完成，當上一齒輪離開齒腔后，進料夾持件52將毛胚齒輪8移動至進料第三工位，在此進料第三工位，進料夾持件52松開，毛胚齒輪8恰好落入齒腔內，從而完成了整個進料過程。
[0021]綜上，本實用新型通過設置與毛胚齒輪的外形相匹配的進料抓爪部，防止了進料抓爪在夾持毛胚齒輪時毛胚齒輪出現打滑偏轉，保證了進料組件能夠準確地將毛胚齒輪放入齒腔內，同時，由于本實用新型的進料組件完全代替了人工進料，從而避免人工進料可能對人員造成傷害的風險，同時也提高進料效率。
【主權項】
1.一種用于自動實現齒輪精整的進料組件，其特征在于:包括進料件和進料夾持件，該進料件具有一能夠伸縮的進料活塞桿，該進料夾持件設置于該進料活塞桿上，該進料夾持件具有一對能夠開合的進料抓爪，該進料抓爪的相對面上形成有用于夾持毛胚齒輪并使其保持固定姿態的進料抓爪部。2.根據權利要求1所述的進料組件，其特征在于:所述進料件為電動缸、氣缸或液壓缸的任意一種。3.根據權利要求1所述的進料組件，其特征在于:所述進料抓爪部形成有與毛胚齒輪齒槽相匹配的凹槽。4.根據權利要求1所述的進料組件，其特征在于:所述進料抓爪的開合采用氣缸控制。5.根據權利要求4所述的進料組件，其特征在于:所述進料抓爪的打開角度為180度。6.根據權利要求1至5任一項所述的進料組件，其特征在于:所述進料組件還包括一長條形導軌以及用于固定該長條形導軌的進料支架，所述進料件的進料活塞桿滑動設于長條形導軌上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于自動實現齒輪精整的進料組件，其特征在于：包括進料件和進料夾持件，該進料件具有一能夠伸縮的進料活塞桿，該進料夾持件設置于該進料活塞桿上，該進料夾持件具有一對能夠開合的進料抓爪，該進料抓爪的相對面上形成有用于夾持毛胚齒輪并使其保持固定姿態的進料抓爪部。本實用新型通過設置與毛胚齒輪的外形相匹配的進料抓爪部，防止了進料抓爪在夾持毛胚齒輪時毛胚齒輪出現打滑偏轉，保證了進料組件能夠準確地將毛胚齒輪放入齒腔內，同時，由于本實用新型的進料組件完全代替了人工進料，從而避免人工進料可能對人員造成傷害的風險，同時也提高進料效率。
【IPC分類】B21D53/28, B21D43/02
【公開號】CN204912537
【申請號】CN201520481016
【發明人】胡吉祥, 項波
【申請人】東睦新材料集團股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月1日