一種適用于銅始極片加工機組沖鉚耳工序的沖孔刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工刀具，尤其涉及一種適用于銅始極片加工機組沖鉚耳工序的新型沖孔刀。
【背景技術】
[0002]大極板始極片加工機組是銅濕法冶煉工藝的重要設備，其中沖鉚耳工序的加工質量會導致銅始極片吊耳鉚接不牢固、鉚接處不平整、廢片率高等問題，并最終影響電解銅生產的電流效率、殘極率等主要經濟效益指標。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種。
[0004]本實用新型采取如下技術方案:
[0005]—種適用于銅始極片加工機組沖鉚耳工序的沖孔刀，其特征在于，所述沖孔刀的結構為:刀身為圓柱體，刀柄的固定臺上帶有定位鍵槽，所述沖孔刀有四個60度切削刃，切削刃之間有凹槽。
[0006]根據上述的沖孔刀，其特征在于，所述沖孔刀的材質為T9碳素工具鋼。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型由于采用圓柱體刀身，沖孔時具有相對運動阻力小，配套導套及刀身加工工藝簡單等優點。60度的切削刃和刀刃間的凹槽在刺穿銅皮的同時能很好的保證銅皮的翻花效果，確保始極片吊耳的鉚接質量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視圖；
[0009]圖2是本實用新型另一個角度的主視圖；
[0010]圖3是圖1的右視圖；
[0011]圖4是圖2的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1-4，本實用新型涉及的新型沖孔刀主要特征是:刀身I為圓柱體，刀柄的固定臺2上帶有定位鍵槽3，材質為T9碳素工具鋼;有四個60度切削刃4，切削刃之間有凹槽5。
[0013]由于采用圓柱體刀身，沖孔時具有相對運動阻力小，配套導套及刀身加工工藝簡單等優點。60度的切削刃和刀刃間的凹槽在刺穿銅皮的同時能很好的保證銅皮的翻花效果，確保始極片吊耳的鉚接質量。同時，由于這種新型沖孔刀較之傳統沖孔刀的刀刃更鋒利，刀刃間凹槽減小了刀身與銅皮之間的摩擦，避免了刀身對銅皮的過度擠壓，使其對銅皮和吊耳厚度、硬度的要求也相應降低，因此能夠顯著提高鉚接作業成功率，從而降低了始極片加工的廢片率。
【主權項】
1.一種適用于銅始極片加工機組沖鉚耳工序的沖孔刀，其特征在于，所述沖孔刀的結構為:刀身為圓柱體，刀柄的固定臺上帶有定位鍵槽，所述沖孔刀有四個60度切削刃，切削刃之間有凹槽。2.根據權利要求1所述的沖孔刀，其特征在于，所述沖孔刀的材質為T9碳素工具鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于銅始極片加工機組沖鉚耳工序的沖孔刀，所述沖孔刀的結構為：刀身為圓柱體，刀柄的固定臺上帶有定位鍵槽，所述沖孔刀有四個60度切削刃，切削刃之間有凹槽。沖孔刀的材質為T9碳素工具鋼。由于采用圓柱體刀身，沖孔時具有相對運動阻力小，配套導套及刀身加工工藝簡單等優點。60度的切削刃和刀刃間的凹槽在刺穿銅皮的同時能很好的保證銅皮的翻花效果，確保始極片吊耳的鉚接質量。
【IPC分類】B21D28/34, C25C7/02
【公開號】CN205324449
【申請號】CN201520979456
【發明人】杜小猛, 陳海軍, 宿展, 吳春林
【申請人】金川集團股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月1日