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拆卸式金剛石預銑刀的制作方法

文檔序號:10886021閱讀:1332來源:國知局
拆卸式金剛石預銑刀的制作方法
【專利摘要】拆卸式金剛石預銑刀,包括刀具基體、刀頭和用于固定刀頭的壓塊,刀具基體的外緣沿周向設有刀座安裝槽,刀具基體的中心設置安裝孔,每個刀座安裝槽內對應一個壓塊和一個刀頭,刀頭通過相應的壓塊安裝在刀座安裝槽內,壓塊與刀座安裝槽側壁留有用于安裝刀頭的間隙;刀頭包括作為安裝部的刀片基體和作為切割刃的金剛石復合片,刀片基體夾在所述的壓塊與刀座安裝槽的側壁之間的間隙內,刀片基體的上部設有卡槽,金剛石復合片安裝在卡槽內,金剛石復合片的上邊沿作為切割刃高出刀片基體的上邊沿,金剛石復合片的切削刃口迎向切削方向。本實用新型的有益效果是:利用率,降低成本,更換刀片容易方便,提高產效率。
【專利說明】
拆卸式金剛石預銑刀
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種拆卸式金剛石預銑刀。【背景技術】
[0002]傳統上舍棄式金剛石預銑刀,由刀具基體、可舍棄的刀片、壓緊鍥塊、擰緊螺釘構成。其可舍棄的刀片為整體硬質合金構成,刀片背部和基體齒座之間無配合用的卡棱或卡槽,切割不同的材料時需要更換不同的刀具基體和刀片。
【發明內容】

[0003]本實用新型針對目前的金剛石預銑刀刀片背部和基體齒座之間無配合用的卡棱或卡槽,切割不同的材料時需要更換不同的刀具基體和刀片導致成本高、更換復雜的問題, 提出了一種更換刀片快速、降低成本的拆卸式金剛石預銑刀。
[0004]本實用新型所述的拆卸式金剛石預銑刀,包括刀具基體、刀頭和用于固定刀頭的壓塊,所述的刀具基體的外緣沿周向設有刀座安裝槽,所述的刀具基體的中心設置安裝孔, 其特征在于:每個所述的刀座安裝槽內對應一個壓塊和一個刀頭,所述的刀頭通過相應的壓塊安裝在所述的刀座安裝槽內,所述的壓塊與所述的刀座安裝槽側壁留有用于安裝刀頭的間隙;所述的刀頭包括作為安裝部的刀片基體和作為切割刃的金剛石復合片,所述的刀片基體夾在所述的壓塊與所述的刀座安裝槽的側壁之間的間隙內,所述的刀片基體的上部設有卡槽,所述的金剛石復合片安裝在所述的卡槽內,所述的金剛石復合片的上邊沿作為切割刃高出所述的刀片基體的上邊沿,所述的金剛石復合片的切削刃口迎向切削方向。
[0005]金剛石復合片外側壁所在的平面與刀片基體的同側側壁所在的平面夾角a為-10° ?30。。
[0006]所述的刀片基體的底部設有用于卡入刀座安裝槽內的卡棱,所述的卡棱卡入刀座安裝槽底部的條形卡槽內。
[0007]所述的刀片基體為L形。
[0008]所述的金剛石復合片焊接在所述的刀片基體上部的卡槽內。
[0009]所述的壓塊通過螺釘安裝在所述的刀座安裝槽內。
[0010]安裝時將刀頭安放在刀具基體的刀座安裝槽上,將壓塊壓緊刀頭,安裝螺釘,使螺釘緊固壓塊,從而將刀頭固定在刀具基體的刀座安裝槽上。使用中刀具刀刃磨鈍,經過幾次修磨后至無法使用后,可以將螺釘松開,將刀頭舍棄,再更換新的刀頭,再將螺釘擰緊后,即可重新使用,而刀具基體可以重復使用。
[0011]本實用新型的有益效果是:拆卸式刀片在用鈍后經過多次研磨返修直至無法研磨后,將舊的刀片舍棄,更換新的刀片,利用原有的刀具基體,可繼續使用;另外,通過替換不同金剛石復合片和刀座的角度的舍棄式刀片,實現不更換基體而切割不同材質的材料,此種一種舍棄式金剛石預銑刀實用性強,能提高刀片材料和刀具基體的利用率,降低成本,更換刀片容易方便,提尚廣效率。【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構圖。
[0013]圖2是本實用新型的刀頭及刀座安裝槽結構圖。
[0014]圖3是本實用新型的刀頭的結構圖。
[0015]圖4是本實用新型的刀片基體的結構圖。【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖進一步說明本實用新型 [0〇17] 參照附圖:
[0018]實施例1本實用新型所述的拆卸式金剛石預銑刀,包括刀具基體1、刀頭2和用于固定刀頭的壓塊3,所述的刀具基體1的外緣沿周向設有刀座安裝槽11,所述的刀具基體1的中心設置安裝孔12,每個所述的刀座安裝槽11內對應一個壓塊3和一個刀頭2,所述的刀頭2通過相應的壓塊3安裝在所述的刀座安裝槽11內,所述的壓塊與所述的刀座安裝槽11側壁留有用于安裝刀頭2的間隙;所述的刀頭2包括作為安裝部的刀片基體21和作為切割刃的金剛石復合片22,所述的刀片基體21夾在所述的壓塊3與所述的刀座安裝槽的側壁之間的間隙內,所述的刀片基體21的上部設有卡槽211,所述的金剛石復合片22安裝在所述的卡槽211 內,所述的金剛石復合片22的上邊沿作為切割刃高出所述的刀片基體21的上邊沿,所述的金剛石復合片22的切削刃口迎向切削方向。
[0019]金剛石復合片22外側壁所在的平面與刀片基體21的同側側壁所在的平面夾角a 為-10°?30°。
[0020]所述的刀片基體21的底部設有用于卡入刀座安裝槽11內的卡棱212,所述的卡棱 212卡入刀座安裝槽11底部的條形卡槽111內。
[0021]所述的刀片基體21為L形。
[0022]所述的金剛石復合片22焊接在所述的刀片基體21上部的卡槽內。
[0023]所述的壓塊3通過螺釘4安裝在所述的刀座安裝槽11內。
[0024]安裝時將刀頭2安放在刀具基體1的刀座安裝槽11上,將壓塊3壓緊刀頭1,安裝螺釘4,使螺釘4緊固壓塊3,從而將刀頭2固定在刀具基體1的刀座安裝槽11上。使用中刀具刀刃磨鈍,經過幾次修磨后至無法使用后,可以將螺釘4松開,將刀頭2舍棄,再更換新的刀頭 2,再將螺釘4擰緊后,即可重新使用,而刀具基體1可以重復使用。
[0025]本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式的列舉,本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式,本實用新型的保護范圍也包括本領域技術人員根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
【主權項】
1.拆卸式金剛石預銑刀,包括刀具基體、刀頭和用于固定刀頭的壓塊,所述的刀具基體 的外緣沿周向設有刀座安裝槽,所述的刀具基體的中心設置安裝孔,其特征在于:每個所述 的刀座安裝槽內對應一個壓塊和一個刀頭,所述的刀頭通過相應的壓塊安裝在所述的刀座 安裝槽內,所述的壓塊與所述的刀座安裝槽側壁留有用于安裝刀頭的間隙;所述的刀頭包 括作為安裝部的刀片基體和作為切割刃的金剛石復合片,所述的刀片基體為L形,所述的刀 片基體夾在所述的壓塊與所述的刀座安裝槽的側壁之間的間隙內,所述的刀片基體的上部 設有卡槽,所述的金剛石復合片安裝在所述的卡槽內,所述的金剛石復合片的上邊沿作為 切割刃高出所述的刀片基體的上邊沿,所述的金剛石復合片的切削刃口迎向切削方向;金 剛石復合片外側壁所在的平面與刀片基體的同側側壁所在的平面夾角a為-10°?30°。2.如權利要求1所述的拆卸式金剛石預銑刀,其特征在于:所述的刀片基體的底部設有 用于卡入刀座安裝槽內的卡棱,所述的卡棱卡入刀座安裝槽底部的條形卡槽內。3.如權利要求2所述的拆卸式金剛石預銑刀,其特征在于:所述的金剛石復合片焊接在 所述的刀片基體上部的卡槽內。4.如權利要求1所述的拆卸式金剛石預銑刀,其特征在于:所述的壓塊通過螺釘安裝在 所述的刀座安裝槽內。
【文檔編號】B23C5/20GK205571515SQ201620157428
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月2日
【發明人】王金東, 羅輝, 徐家家
【申請人】杭州和源精密工具有限公司
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