一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構，其技術方案要點是在安裝架設有用于夾持鉸鏈型材的夾持裝置和用于向夾持裝置輸送鉸鏈型材的推送裝置；所述夾持裝置包括夾持安裝板、上夾持部、下夾持部以及驅使上夾持部和下夾持部閉合夾持的第一閉合驅動器，所述下夾持部設置在夾持安裝板上；所述推送裝置包括推送安裝板、推送軌道、推送組件以及驅使推送組件在推送軌道上滑動的推送驅動器，所述推送軌道設置在推送安裝板并且朝向夾持裝置方向延伸設置，實現自動夾持推送，提高生產效率。
【專利說明】
一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鉸鏈銑槽機，更具體地說，它涉及一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構。
【背景技術】
[0002]在鉸鏈加工領域，需要將一定長度的鉸鏈型材切割成規定長度的料段，然后在每一料段上沖出配合槽。現有技術往往通過單頭切割鋸完成規定長度的切割，將鉸鏈型材切割成規定長度的料段;將每一料段的型材轉到沖床工位上，完成對配合槽的沖壓，需要進行多次的工序周轉才能完成鉸鏈加工，加工成本高，加工效率低，同時鉸鏈型材切割和鉸鏈配合槽加工均是采用人工推送，生產效率低。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構，實現自動夾持推送，提高生產效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構，包括安裝架，所述安裝架設有用于夾持鉸鏈型材的夾持裝置和用于向夾持裝置輸送鉸鏈型材的推送裝置;所述夾持裝置包括夾持安裝板、上夾持部、下夾持部以及驅使上夾持部和下夾持部閉合夾持的第一閉合驅動器，所述下夾持部設置在夾持安裝板上;所述推送裝置包括推送安裝板、推送軌道、推送組件以及驅使推送組件在推送軌道上滑動的推送驅動器，所述推送軌道設置在推送安裝板并且朝向夾持裝置方向延伸設置。
[0006]本實用新型進一步設置:所述推送組件包括上推送部、下推送部以及驅使上推送部和下推送部閉合夾持的第二閉合驅動器。
[0007]本實用新型進一步設置:所述推送裝置還包括用于放置鉸鏈型材的輸送軌道，所述輸送軌道包括輸送架以及若干個輸送輪，若干個輸送輪間隔水平分布在輸送架上。
[0008]本實用新型進一步設置:所述推送裝置的下方設有推送調節組件，所述推送調節組件包括推送調節塊和推送調節螺絲，所述推送調節螺絲穿過推送調節塊與推送安裝板相抵觸。
[0009]本實用新型進一步設置:所述夾持裝置的下方設有夾持調節組件，所述夾持調節組件包括夾持調節塊和夾持調節螺絲，所述夾持調節螺絲穿過夾持調節塊與夾持安裝板相抵觸。
[0010]本實用新型有益效果:由于所述推送軌道設置在推送安裝板并且朝向夾持裝置方向延伸設置，所述推送組件的第二閉合驅動器會驅使上推送部和下推送部閉合夾持鉸鏈型材，此時推送驅動器會驅使推送組件在推送軌道上靠近夾持裝置滑動，使得鉸鏈型材置于上夾持部和下夾持部之間，所述第一閉合驅動器會驅使上夾持部和下夾持部夾持鉸鏈型材進行銑槽加工，此時第二閉合驅動器會驅使上推送部和下推送部相分離，并且推送驅動器會驅使推送組件在推送軌道上遠離夾持裝置滑動實現復位，鉸鏈型材銑槽加工完成后所述第一閉合驅動器會驅使上夾持部和下夾持部相分離，重復上述工序，實現自動夾持推送，提高生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構的裝配結構示意圖。
[0013]附圖標記說明:1、安裝架;2、夾持裝置;21、夾持安裝板;22、上夾持部;23、下夾持部;24、第一閉合驅動器;3、推送裝置;31、推送安裝板;32、推送軌道;33、推送組件；331、上推送部;332、下推送部;333、第二閉合驅動器;34、推送驅動器;35、輸送軌道;4、推送調節組件;41、推送調節塊;42、推送調節螺絲；5、夾持調節組件;51、夾持調節塊;52、夾持調節螺絲。
【具體實施方式】
[0014]參照附圖1至圖2對本實用新型一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構實施例做進一步詳細說明。
[0015]—種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構，包括安裝架I，所述安裝架I設有用于夾持鉸鏈型材的夾持裝置2和用于向夾持裝置2輸送鉸鏈型材的推送裝置3;所述夾持裝置2包括夾持安裝板21、上夾持部22、下夾持部23以及驅使上夾持部22和下夾持部23閉合夾持的第一閉合驅動器24，所述下夾持部23設置在夾持安裝板21上;所述推送裝置3包括推送安裝板31、推送軌道32、推送組件33以及驅使推送組件33在推送軌道32上滑動的推送驅動器34，所述推送軌道32設置在推送安裝板31并且朝向夾持裝置2方向延伸設置。
[0016]其中所述推送組件33包括上推送部331、下推送部332以及驅使上推送部331和下推送部332閉合夾持的第二閉合驅動器333，第二閉合驅動器333可以驅動上推送部331靠近或者遠離下推送部332，實現閉合夾持和分離松開。
[0017]所述推送裝置3還包括用于放置鉸鏈型材的輸送軌道35，所述輸送軌道35包括輸送架以及若干個輸送輪，若干個輸送輪間隔水平分布在輸送架上，便于輸送鉸鏈型材。
[0018]所述推送裝置3的下方設有推送調節組件4，所述推送調節組件4包括推送調節塊41和推送調節螺絲42，所述推送調節螺絲42穿過推送調節塊41與推送安裝板31相抵觸，旋轉推送調節螺絲42調節推送安裝板31上下位置，實現對推送裝置3安裝位置的調節;所述夾持裝置2的下方設有夾持調節組件5，所述夾持調節組件5包括夾持調節塊51和夾持調節螺絲52，所述夾持調節螺絲52穿過夾持調節塊51與夾持安裝板21相抵觸，旋轉夾持調節螺絲52調節夾持安裝板21上下位置，實現對夾持裝置2安裝位置的調節。
[0019]其中第一閉合驅動器24、推送驅動器34、第二閉合驅動器333可以為驅動氣缸。
[0020]工作原理:由于所述推送軌道32設置在推送安裝板31并且朝向夾持裝置2方向延伸設置，所述推送組件33的第二閉合驅動器333會驅使上推送部331和下推送部332閉合夾持鉸鏈型材，此時推送驅動器34會驅使推送組件33在推送軌道32上靠近夾持裝置2滑動，使得鉸鏈型材置于上夾持部22和下夾持部23之間，所述第一閉合驅動器24會驅使上夾持部22和下夾持部23夾持鉸鏈型材進行銑槽加工，此時第二閉合驅動器333會驅使上推送部331和下推送部332相分離，并且推送驅動器34會驅使推送組件33在推送軌道32上遠離夾持裝置2滑動實現復位，鉸鏈型材銑槽加工完成后所述第一閉合驅動器24會驅使上夾持部22和下夾持部23相分離，重復上述工序，實現自動夾持推送，提高生產效率。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構，包括安裝架，其特征是:所述安裝架設有用于夾持鉸鏈型材的夾持裝置和用于向夾持裝置輸送鉸鏈型材的推送裝置； 所述夾持裝置包括夾持安裝板、上夾持部、下夾持部以及驅使上夾持部和下夾持部閉合夾持的第一閉合驅動器，所述下夾持部設置在夾持安裝板上； 所述推送裝置包括推送安裝板、推送軌道、推送組件以及驅使推送組件在推送軌道上滑動的推送驅動器，所述推送軌道設置在推送安裝板并且朝向夾持裝置方向延伸設置。2.根據權利要求1所述的一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構，其特征是:所述推送組件包括上推送部、下推送部以及驅使上推送部和下推送部閉合夾持的第二閉合驅動器。3.根據權利要求1所述的一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構，其特征是:所述推送裝置還包括用于放置鉸鏈型材的輸送軌道，所述輸送軌道包括輸送架以及若干個輸送輪，若干個輸送輪間隔水平分布在輸送架上。4.根據權利要求1或2或3所述的一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構，其特征是:所述推送裝置的下方設有推送調節組件，所述推送調節組件包括推送調節塊和推送調節螺絲，所述推送調節螺絲穿過推送調節塊與推送安裝板相抵觸。5.根據權利要求1或2或3所述的一種鉸鏈銑槽機的夾持送料機構，其特征是:所述夾持裝置的下方設有夾持調節組件，所述夾持調節組件包括夾持調節塊和夾持調節螺絲，所述夾持調節螺絲穿過夾持調節塊與夾持安裝板相抵觸。
【文檔編號】B23Q3/06GK205520564SQ201620213594
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】鄭能健, 陳家金
【申請人】浙江艾瑞斯激光設備有限公司