專利名稱：研磨砂輪及研磨方法
技術領域：
本發明是關于一種研磨裝置及研磨方法，尤其是一種應用于球狀預型體的研磨砂輪及其研磨方法。
背景技術：
隨著多媒體技術的發展，數碼相機、攝影機越來越為廣大消費者青睞，在人們對數碼相機、攝影機追求小型化的同時，對其拍攝出物體的影像質量亦提出更高的要求，即希望拍攝物體的影像畫面清晰，而物體的成像質量于很大程度上取決于數碼相機內各光學組件的優劣。非球面鏡片即為數碼相機中不可或缺的光學組件，現有的數碼相機非球面鏡片是通過模造法制成。模造法主要是通過兩模造玻璃模仁壓制加熱融化的玻璃預型體制得非球面鏡片，玻璃預型體一般為設計為球狀，因為當球狀預型體在模仁上加熱融化后，較易被模仁壓制為具有非球面表面的非球面鏡片。
現有的球狀預型體是通過研磨砂輪研磨方形角棒而制得。如圖4至圖6所示，該方法主要包括以下步驟首先提供一方形玻璃角棒4；然后通過一圓柱成形砂輪5將該方形玻璃角棒4研磨為一圓形玻璃棒40，研磨時，該圓柱成形砂輪5旋轉靠近方形玻璃角棒4，而方形玻璃角棒4以相反方向旋轉；通過一球形成形砂輪6研磨該圓形玻璃棒40，最后得到多個球狀玻璃預型體42。該球形成形砂輪6呈一圓柱形，其上均勻設置有多個環形凹槽60，研磨時，通過該多個環形凹槽60可將圓形玻璃棒40研磨為多個球狀玻璃預型體42。
然而該研磨方法中包括研磨圓形玻璃棒及研磨球狀預型體兩個制程，不能連續生產，造成產量偏低，同時該兩個制程亦會延長生產時間，從而造成球狀預型體成本過高。
發明內容鑒于上述狀況，有必要提供一種成本較低、可連續生產球狀玻璃預型體的研磨砂輪及研磨方法。
一種研磨砂輪，其具有一細端、一粗端及一沿細端向粗端逐漸變粗的輪體，該輪體包括一圓柱成形區及一球狀研磨區，該圓柱成形區靠近輪體的細端，而球狀研磨區靠近輪體的粗端，其中該球狀研磨區具有一沿粗端方向漸進的螺旋狀研磨凹槽，該研磨凹槽的深度及寬度沿粗端方向逐漸增加，該研磨凹槽的間隙沿粗端方向逐漸減小。
一種研磨方法，包括以下步驟提供一研磨砂輪，其具有一細端、一粗端及一沿細端向粗端逐漸變粗的輪體，該輪體包括一圓柱成形區及一球狀研磨區，該圓柱成形區靠近研磨砂輪的細端，而球狀研磨區靠近研磨砂輪的粗端，其中該球狀研磨區具有一沿粗端方向漸進的螺旋狀研磨凹槽，該研磨凹槽的深度及寬度沿粗端方向逐漸增加；提供一方形玻璃角棒；旋轉該研磨砂輪，同時以相反方向旋轉該方形玻璃角棒；使該方形玻璃角棒的一端緊靠該研磨砂輪的圓柱成形區，將此端的方形玻璃角棒研磨為圓柱形；沿粗端方向移動該方形玻璃角棒，將其已研磨為圓柱形的一端移動至球狀研磨區，研磨出多個球狀玻璃。
相較現有技術，該研磨砂輪同時具有圓柱成形區及球狀研磨區，且該球狀研磨區具有漸進的螺旋狀研磨凹槽，方形玻璃角棒經一次研磨制程即可連續研磨為球狀玻璃。該研磨方法由于采用該研磨砂輪，故其可連續生產，減少研磨制程，節省研磨時間，提高研磨效率，同時節省研磨成本。
圖1是本發明較佳實施例的研磨砂輪示意圖；圖2是本發明較佳實施例的研磨方法第一步驟示意圖；圖3是本發明較佳實施例的研磨方法第二步驟示意圖；圖4是現有的研磨方法第一步驟圖；圖5是現有的研磨方法第二步驟圖；圖6是現有的研磨方法第三步驟圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示，本發明較佳實施例的研磨砂輪1，包括一細端10、一粗端12及一沿細端向粗端逐漸變粗的輪體14，該輪體14包括一圓柱成形區142及一球狀研磨區144，該圓柱成形區142靠近研磨砂輪1的細端10，而球狀研磨區144靠近研磨砂輪1的粗端12，其中該球狀研磨區144具有一沿粗端12方向漸進的螺旋狀研磨凹槽146，該研磨凹槽146的深度及寬度沿粗端12方向逐漸增加，該研磨凹槽146的間隙(圖未標)沿粗端方向逐漸減小。
該研磨砂輪1的輪體14表面覆蓋有一層磨料層(圖未示)，該磨料層內至少含有一種選自鉆石顆粒、立方氮化硼(cBN)、碳化硅或氧化鋁的材料。該研磨砂輪還連接有一旋轉驅動裝置，如驅動馬達等。
請請同時參閱圖2及圖3所示，該研磨砂輪1用于研磨方形玻璃角棒2的研磨方法包括以下步驟提供一研磨砂輪1及一方形玻璃角棒2；將研磨砂輪1及方形玻璃角棒2分別連接至一驅動裝置(圖未示)，如驅動馬達等；旋轉該研磨砂輪1，同時以相反方向旋轉該方形玻璃角棒2；使該方形玻璃角棒2的前端20緊靠該研磨砂輪1的圓柱成形區142，將方形玻璃角棒2的前端20研磨為圓柱形；沿研磨砂輪1的粗端12方向移動該方形玻璃角棒2，將其已研磨為圓柱形的前端20移動至球狀研磨區144，研磨出多個球狀玻璃22。
該研磨砂輪1同時具有圓柱成形區142及球狀研磨區144，且該球狀研磨區144具有漸進的螺旋狀研磨凹槽146，方形玻璃角棒2經一次研磨制程即可連續研磨為球狀玻璃22。該研磨方法由于采用該研磨砂輪1，故其可連續生產，減少研磨制程，節省研磨時間，提高研磨效率，同時節省研磨成本。
權利要求
1.一種研磨砂輪，其特征在于該研磨砂輪具有一細端、一粗端及一沿細端向粗端逐漸變粗的輪體，該輪體包括一圓柱成形區及一球狀研磨區，該圓柱成形區靠近研磨砂輪的細端，而球狀研磨區靠近研磨砂輪的粗端，其中該球狀研磨區具有一沿粗端方向漸進的螺旋狀研磨凹槽，該研磨凹槽的深度及寬度沿粗端方向逐漸增加，該研磨凹槽的間隙沿粗端方向逐漸減小。
2.如權利要求1所述的研磨砂輪，其特征在于所述輪體表面具有磨料層。
3.如權利要求2所述的研磨砂輪，其特征在于所述磨料層的材料是鉆石顆粒。
4.如權利要求2所述的研磨砂輪，其特征在于所述磨料層的材料是立方氮化硼。
5.如權利要求2所述的研磨砂輪，其特征在于所述磨料層的材料是碳化硅。
6.如權利要求2所述的研磨砂輪，其特征在于所述磨料層材料是氧化鋁。
7.如權利要求1所述的研磨砂輪，其特征在于所述研磨砂輪連接有一旋轉驅動裝置。
8.如權利要求7所述的研磨砂輪，其特征在于所述旋轉驅動裝置是馬達。
9.一種研磨方法，其特征在于該研磨方法包括以下步驟提供一研磨砂輪，其具有一細端、一粗端及一沿細端向粗端逐漸變粗的輪體，該輪體包括一圓柱成形區及一球狀研磨區，該圓柱成形區靠近研磨砂輪的細端，而球狀研磨區靠近研磨砂輪的粗端，其中該球狀研磨區具有一沿粗端方向漸進的螺旋狀研磨凹槽，該研磨凹槽的深度及寬度沿粗端方向逐漸增加；提供一方形玻璃角棒；旋轉該研磨砂輪，同時以相反方向旋轉該方形玻璃角棒；使該方形玻璃角棒的前端緊靠該研磨砂輪的圓柱成形區，將此端的方形玻璃角棒研磨為圓柱形；沿粗端方向移動該方形玻璃角棒，將其已研磨為圓柱形的前端移動至球狀研磨區，研磨出多個球狀玻璃。
10.如權利要求9所述的研磨方法，其中所述方形玻璃角棒連接有一驅動馬達。
全文摘要
本發明是關于一種研磨砂輪，其具有一細端、一粗端及一沿細端向粗端逐漸變粗的輪體，該輪體包括一圓柱成形區及一球狀研磨區，該圓柱成形區靠近輪體的細端，而球狀研磨區靠近輪體的粗端，其中該球狀研磨區具有一沿粗端方向漸進的螺旋狀研磨凹槽，該研磨凹槽的深度及寬度沿粗端方向逐漸增加，該研磨凹槽的間隙沿粗端方向逐漸減小。本發明還提供了一種使用該研磨砂輪的研磨方法。
文檔編號B24B19/00GK1857868SQ20051003450
公開日2006年11月8日 申請日期2005年4月29日 優先權日2005年4月29日
發明者江宗韋 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司