利用小方坯連鑄機進行全鋼種鑄坯生產的方法與流程

技術特征：

1.一種利用小方坯連鑄機進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，包括：

根據生產鑄坯的鋼種和斷面尺寸設定拉速；

根據影響鑄坯凝固歷程的澆注參數設定執行壓下區間和壓下量，所述澆注參數包括拉速、澆注溫度和二冷工藝水量中的一個或多個；

判斷上述執行壓下區間內是否有拉矯機；

如果沒有，將拉矯機調整到上述執行壓下區間內，開始鑄坯生產，

其中，所述鋼種包括普碳鋼和品種鋼，所述執行壓下區間位于連鑄機的水平段。

2.根據權利要求1所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，所述鋼種為普碳鋼時，生產不同斷面尺寸的鑄坯設定不同拉速包括：斷面尺寸為120mm×120mm，設定拉速在4.5m/min～5.0m/min；斷面尺寸為150mm×150mm，設定拉速在3.5m/min～4.5m/min；斷面尺寸為160mm×160mm，設定拉速在3.0m/min～3.8m/min；斷面尺寸為180mm×180mm，設定拉速在2.5m/min～3.0m/min；斷面尺寸為200mm×200mm，設定拉速在2.0m/min～2.4m/min。

3.根據權利要求1所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，所述鋼種為品種鋼時，所述壓下量在10mm～25mm范圍內，生產不同斷面尺寸的鑄坯設定不同拉速包括：斷面尺寸為120mm×120mm，設定拉速在3.5m/min～4.5m/min；斷面尺寸為150mm×150mm，設定拉速在2.2m/min～4m/min；斷面尺寸為160mm×160mm，設定拉速在2.2m/min～3.5m/min；斷面尺寸為180mm×180mm，設定拉速在1.7m/min～2.5m/min；斷面尺寸為200mm×200mm，設定拉速在1.5m/min～2.0m/min。

4.根據權利要求2所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，還包括生產斷面尺寸為150mm×150mm～165mm×165mm軸承鋼的鑄坯時，設定拉速在2.2m/min～3.0m/min范圍內，執行壓下區間在距離結晶器彎月面16m～24m范圍內。

5.根據權利要求4所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，生產斷面尺寸為150mm×150mm GCr15的鑄坯的所述拉速、執行壓下區間和壓下量如下設置：

6.根據權利要求2所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，還包括生產斷面尺寸為150mm×150mm～165mm×165mm簾線鋼的鑄坯時，設定拉速在2.4m/min～3.2m/min范圍內，執行壓下區間在距離結晶器彎月面16.5m～24.5m范圍內。

7.根據權利要求6所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，生產斷面尺寸為150mm×150mm 72A的鑄坯的所述拉速、執行壓下區間和壓下量如下設置：

8.根據權利要求2所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，還包括生產斷面尺寸為150mm×150mm～165mm×165mm彈簧鋼的鑄坯時，設定拉速在2.5m/min～3.4m/min范圍內，執行壓下區間在距離結晶器彎月面17.3m～26m范圍內。

9.根據權利要求8所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，生產斷面尺寸為150mm×150mm 60Si₂Mn的鑄坯的所述拉速、執行壓下區間和壓下量如下設置：

10.根據權利要求2所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，還包括生產斷面尺寸為150mm×150mm～165mm×165mm高碳鋼的鑄坯時，設定拉速在2.6m/min～3.5m/min范圍內，執行壓下區間在距離結晶器彎月面16m～24m范圍內。

11.根據權利要求10所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，生產斷面尺寸為150mm×150mm 40Cr的鑄坯的所述拉速、執行壓下區間和壓下量如下設置：

12.根據權利要求1所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，所述水平段設置拉矯機為1～3臺，同時進行壓下。

13.根據權利要求1所述的進行全鋼種鑄坯生產的方法，其中，還包括：

根據不同鋼種和拉速使用不同長度的噴淋裝置對鑄坯進行冷卻。