本發明涉及五金加工的技術領域，具體是一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機。
背景技術：
拉絲機也叫做拔絲機，是在工業應用中使用很廣泛的機械設備，其主要應用于機械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、電線電纜等行業；工件經過拉絲處理后，工件表面紋路呈現清晰的直性發絲紋，工件表面平整、光滑，視覺效果良好，工件富有美感，從而使得工件更高檔；特別是經過拉絲再進行氧化處理后，產品更具市場競爭力。
隨著科技的進步，尼龍輪拉絲機在不斷改進的同時也存在一定的弊端，比如現有用于五金加工的尼龍輪拉絲機存在如下缺陷：
1、操作復雜，對于需要精細表面處理的五金件來說其拉絲精度還有很大的不足，觀賞性有所欠缺，對于需要大批量表面處理的五金件來說加工效率也非常低；
2、使用壽命短，整體安全性差，工作人員無法實時監控裝置的具體工作參數，因此拉絲工作時容易出現偏差以及意外事故。
技術實現要素：
發明目的：為了克服以上不足，本發明的目的是提供一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機，該拉絲機操作簡單，拉絲精度和拉絲效率都得到了極大提高，并且使用壽命長，安全性好，保證了拉絲工作長時間高質量地進行。
技術方案：為了實現以上目的，本發明所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機，包括：機架、工作臺、三角帶、連接橋和尼龍輪；所述機架內部設有電機，所述電機與機架表面帶有的控制面板相連接；所述電機通過三角帶帶動連接橋旋轉，所述連接橋兩端分別與兩個尼龍輪配合連接；所述機架兩側均設有工作臺，工件設在所述工作臺正中間位置，且位于尼龍輪正下方；所述機架頂部設有與工作臺相連的力覺傳感器，所述力覺傳感器頂部接有聲光報警器；所述工作臺和尼龍輪的表面均設有保護層，所述保護層由耐酸堿腐蝕層、耐高溫層和耐磨層組成。本發明通過控制面板控制電機的啟動以及轉速大小，從而精確控制尼龍輪的轉速，人員操作簡單，加工精度高，由一臺電機控制的兩個尼龍輪同時進行拉絲工作，不僅提高了拉絲效率，還保證了左右兩個工件拉絲拋光效果的一致性；并且其機架左右兩個搖把單獨控制兩邊的工作臺上下移動，從而滿足機架左右兩邊尺寸不同的兩個工件同時進行拉絲加工，適用范圍非常廣；另一方面，其通過力覺傳感器實時監測工作臺的受力情況，在電機運行出現偏差或故障時，其聲光報警器立即響應，從而提醒工作人員及時進行調整，極大保證了拉絲工作長時間高效穩定地運行；另外其通過保護層極大提高了工作臺和尼龍輪的耐候性，從而具有了良好的耐高溫、耐磨損以及耐腐蝕的性能，使用壽命長。
本發明中所述力覺傳感器與外部顯示器相連。工作人員通過顯示器查看方便快捷，準確性高。
本發明中機架頂部設有與顯示器相連的檢測機構，所述檢測機構包括了溫度傳感器、濕度傳感器以及煙霧傳感器。其通過檢測機構實時監測拉絲機周圍的環境，當發生火災等意外情況時其聲光報警器立即響應，從而提醒工作人員及時進行調整，安全性大大提高。
本發明中所述耐酸堿腐蝕層為環氧樹脂涂層，所述耐高溫層為聚四氟乙烯層，所述耐磨層為高錳鋼層。
本發明中所述尼龍輪由疊合輪構造而成，經濟耐用，并且經過其拉絲后的工件線紋較細、光澤度好。
本發明中所述工作臺通過底部滑軌前后來回移動。工作人員調節方便，提高了工件的拉絲精度。
有益效果：與現有技術相比，本發明具有以下優點：
1、本發明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機，其通過控制面板控制電機的啟動以及轉速大小，從而精確控制尼龍輪的轉速，人員操作簡單，加工精度高，由一臺電機控制的兩個尼龍輪同時進行拉絲工作，不僅提高了拉絲效率，還保證了左右兩個工件拉絲拋光效果的一致性。
2、本發明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機，其機架左右兩個搖把單獨控制兩邊的工作臺上下移動，從而滿足機架左右兩邊尺寸不同的兩個工件同時進行拉絲加工，適用范圍非常廣。
3、本發明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機，其通過力覺傳感器實時監測工作臺的受力情況，在電機運行出現偏差或故障時，其聲光報警器立即響應，從而提醒工作人員及時進行調整，極大保證了拉絲工作長時間高效穩定地運行。
4、本發明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機，其通過檢測機構實時監測拉絲機周圍的環境，當發生火災等意外情況時其聲光報警器立即響應，從而提醒工作人員及時進行調整，安全性大大提高。
5、本發明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機，其通過保護層極大提高了工作臺和尼龍輪的耐候性，從而具有了良好的耐高溫、耐磨損以及耐腐蝕的性能，使用壽命長。
6、本發明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機，其工作臺通過底部滑軌前后來回移動，工作人員調節方便，進一步提高了工件的拉絲精度。
附圖說明
圖1為本發明中拉絲機的整體結構示意圖。
圖中：機架1、控制面板2、工作臺3、電機4、搖把5、三角帶6、連接橋7、尼龍輪8、工件9、顯示器10、力覺傳感器11、聲光報警器12、檢測機構13。
具體實施方式
以下結合具體的實施例對本發明進行詳細說明，但同時說明本發明的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
如圖1所示，本實施例的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機，包括了機架1、控制面板2、工作臺3、電機4、搖把5、三角帶6、連接橋7、尼龍輪8、顯示器10、力覺傳感器11、聲光報警器12和檢測機構13。
上述各部件的連接關系如下：所述機架1內部設有電機4，所述電機4與機架1表面帶有的控制面板2相連接；所述電機4通過三角帶6帶動連接橋7旋轉，所述連接橋7兩端分別與兩個尼龍輪8配合連接；所述機架1兩側均設有工作臺3，工件9設在所述工作臺3正中間位置，且位于尼龍輪8正下方；所述機架1頂部設有與工作臺3相連的力覺傳感器11，所述力覺傳感器11頂部接有聲光報警器12；所述工作臺3和尼龍輪8的表面均設有保護層，所述保護層由耐酸堿腐蝕層、耐高溫層和耐磨層組成。
本實施例中所述力覺傳感器11與外部顯示器10相連；所述機架1頂部設有與顯示器10相連的檢測機構13，所述檢測機構13包括了溫度傳感器、濕度傳感器以及煙霧傳感器。
本實施例中所述耐酸堿腐蝕層為環氧樹脂涂層，所述耐高溫層為聚四氟乙烯層，所述耐磨層為高錳鋼層。
本實施例中所述尼龍輪8由疊合輪構造而成；所述工作臺3通過底部滑軌前后來回移動。
如圖1所示，本實施例的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機的工作原理為：首先將工件9放于工作臺3正中間位置，左右旋轉搖把5使工作臺3臺面處于適當高度；然后工作人員通過控制面板2表面的按鈕開啟并設定電機4轉速，之后電機4帶動三角帶6旋轉，并進一步通過連接橋7帶動尼龍輪8旋轉；最后工作人員前后推拉工作臺3使工件9完成拉絲拋光工作。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。