專利名稱：一種制造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法
技術領域：
本發明涉及無機鹽填充材料的制備方法，特別是一種制造普通活性碳酸鈣系 列產品和氯化銨的方法。 技術背景
目前，開發制造普通活性碳酸鈣主要途徑還是利用石灰石煅燒，再用水消化 重新吸收二氧化碳在超重力場或者表面活性處理而得到的。基本上還是傳統的生 產方法之一，缺點是成本高，產率低，生產和設備復雜等。本發明在傳統方法的 基礎之上研究出用銨碳化制造鈉米活性碳酸鈣的方法。優點是成本低，投資小， 生產簡單而產量大，可以產出各種細度的活性碳酸鈣來。是一條開發普通活性活 性碳酸鈣的好方法。
發明內容
本發明提供了一種制造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法，此方法合 理的避免了傳統方法成本高，產率低，生產和設備復雜等缺點。而又形成了自己 獨特優點和特性的銨碳化法，實現了投資小，成本低，生產簡單而產量大等優點。
為了實現上述的目的，本發明的技術方案為；
石灰石經過酸化,活性處理,銨化等過程為
用石灰石粗粉(8)調解成乳液與稀鹽酸(10)按照純物質的質量比1: 0.53 ~0.93混合于反應器里進行反應生成氯化鈣，二氧化碳(9)和水，二氧化碳用管 道輸入銨碳化車間循環利用。抽濾(2)得氯化鈣均勻混合后作為母液注入銨碳 化器(3)中,里面有預先按質量比l: 0.75-1.15配置好的氨水。
石灰石經過酸化，活性處理，銨化之后開動攪拌器使混合溶液均勻后進行銨碳 化,就是在攪拌的情況下以質量比1:0.19-0.59徐徐通入從反應車間管道輸送的二 氧化碳氣體(9)，待反應液體變成中性到微堿性時既為碳化終點。離心(4)得 氯餅和氯化銨溶液，氯餅經干燥(5),粉碎(6)和風選得到各個級別的系列普 通活性碳酸鈣，氯化銨經減壓蒸濃得到氯化銨晶體。
普通活性碳酸鈣包括微粉活性碳酸鈣為66%，超微^活性碳酸鈣占34。/。。
其化學反應原理為CaCCb +2HC1~ CaCb + CO2個+2H20
CaCk + 2NH4。H + CCh = CaCChi + 2NH4C1 + H2O
此圖為本發明的工藝流程圖，其中
1——反應器，2~~^濾泵，3~~^碳化器，4——離心機，5——干燥器， 6——粉碎機，7——成品間，8——碳酸鈣給料線，9~~二氧化碳循環線，10 ——氨水和表活劑給料線。 具體的實施方式
實施例一用500公斤的石灰石粗粉(8)調解成乳液與稀鹽酸(10)按照 純物質的質量比1: 0.73混合于反應器(1)中，反應生成二氧化碳和水，二氧 化碳(9)用管道輸送到銨碳化車間循環使用，抽濾得氯化鈣555公斤均勻混合 后作為母液注入銨碳化器(3)中，里面有預先按質量比1: 0.95配置好的氨水。 開動攪拌器使混合溶液均勻后進行銨碳化，就是在攪拌的情況下以質量比1:0.39 徐徐通入從反應車間管道輸送的二氧化碳(9)氣體。待反應液體變成中性到微堿性時既為碳化終點。抽濾(4)得491.93公斤的普通活性碳酸鈣， 經干燥(5)，粉碎(6)和風選得到各個級別的系列碳酸鈣，其中普通活性碳酸 鈣包括微粉活性碳酸鈣66%為324.67公斤，超微粉活性碳酸鈣34%為167.26公斤， 得氯化銨晶體526.37公斤。
實施例二用500公斤的石灰石粗粉與鹽酸按照質量比1: 0.43混合于反應 器中，反應生成二氧化碳和水，二氧化碳用管道輸送到銨碳化車間循環使用。抽 濾得氯化鈣326.92公斤均勻混合后作為母液注入銨碳化器中，里面有預先按質量 比h 0.75配置好的氨水。開動攪拌器使混合溶液均勻后進行銨碳化，就是在攪拌 的情況下以質量比1:0.19徐徐通入從反應車間管道輸送的二氧化碳氣體。待反應 液體變成中性到微堿性時既為碳化終點。抽濾得141.16公斤的鈉米活性碳酸鈣， 經干燥，粉碎和風選得到各個級別的系列碳酸鈣，其中普通活性碳酸鈣包括微粉 活性碳酸鈣66%為93.17公斤,超微粉活性碳酸鈣34%為47.99公斤，得氯化銨晶 體151.04公斤。
實施例三用500公斤的石灰石粗粉與鹽酸按照質量比1: 1.03混合于反應 器中，反應生成二氧化碳和水，二氧化碳用管道輸送到銨碳化車間循環使用。抽 濾得氯化鈣555公斤均勻混合后作為母液注入銨碳化器中，里面有預先按質量比 1:1.15配置好的氨水。開動攪拌器使混合溶液均勻后進行銨碳化，就是在攪拌的情 況下以質量比1:0.59徐徐通入從反應車間管道輸送的二氧化碳氣體。待反應液體 變成中性到微堿性時既為碳化終點。抽濾得500公斤的普通活性碳酸鈣，經干燥， 粉碎和風選得到各個級別的系列碳酸鈣，其中普通活性碳酸鈣66%為330公斤， 超微粉活性碳酸鈣34%為170公斤，得氯化銨晶體535公斤。
權利要求
1 一種制造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法，其主要技術方案是石灰石通過與鹽酸反應在表面活性劑存在下進行銨碳化得到的，其特征在于石灰石經過酸化，活性處理，銨化得到普通活性碳酸鈣系列產品的同時，還副產氯化銨晶體產品。
2.權利要求1所述一種制造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法，其特 征在于石灰石經過酸化，活性處理，銨化的過程。其具體工藝流程為-用石灰石粗粉(8)調解成乳液與稀鹽酸(10)按照純物質的質量比1: 0.53 ~0.93混合于反應器里進行反應生成氯化鈣，二氧化碳和水，二氧化碳(9)用管 道輸入銨碳化車間循環利用，抽濾得(2)氯化鈣均勻混合后作為母液注入銨碳化 器(3)中,里面有預先按純質量比l: 0.75-1.15配置好的氨水。
3.權利要求1和2所述一種制造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法， 其特征在于石灰石經過酸化，活性處理，銨化得到普通活性碳酸鈣系列產品的同 時，還副產氯化銨晶體產品。其具體的工藝流程為開動攪拌器使混合溶液均勻后進行銨碳化，就是在攪拌的情況下以純質量比 1:0.19-0.59徐徐通入從反應車間管道輸送的二氧化碳氣體(9),待反應液體變成 中性到微堿性時既為碳化終點。離心(4)得濾餅和氯化銨溶液，濾餅經干燥(5)， 粉碎(6)和風選得到各個級別的系列碳酸鈣和氯化銨，氯化銨經減壓蒸濃得到 氯化銨晶體。普通活性碳酸藥的系列產品為其中包括微粉活性碳酸鈣占66%;超微粉活 性碳酸鈣占34%。
4.權利要求3所述一種制造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法，其特 征在于所述的普通活性碳酸鈣系列產品為其中包括微粉活性碳酸鈣占66%;超 微粉活性碳酸鈣占34%。
5.權利要求3所述一種制造普通活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法,其特 征在于所述的經離心(4)得濾餅和氯化銨溶液，濾餅經干燥(5)，粉碎(6)和 風選得到各個級別的系列碳酸鈣，氯化銨經減壓蒸濃得到氯化銨晶體。
全文摘要
本發明公開了一種用石灰石制造普通活性碳酸鈣系列產品的方法，其主要技術方案為用石灰石與鹽酸反應制得氯化鈣，二氧化碳和水。二氧化碳通入下一步的銨碳化循環利用，而氯化鈣在與氨水以及表面活性劑按照一定的比例充分混合于銨碳化塔，通入來自反應器的二氧化碳進行碳化直至完成，得到各種細度的普通活性碳酸鈣，經離心，干燥，風選得到各種級別的碳酸鈣。本發明合理的避免了傳統方法成本高，產率低，生產和設備復雜等缺點。而又形成了自己獨特優點和特性的銨碳化法，實現了投資小，成本低，生產簡單而產量大的優點。
文檔編號C01F11/18GK101531390SQ20091003845
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月8日 優先權日2009年4月8日
發明者王嘉興 申請人:王嘉興