專利名稱：一種濕式脫硫氧化裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種濕式脫硫氧化裝置。
背景技術：
各種工業鍋爐、工業窯爐煙氣凈化工藝中，一般采用石灰-石膏法濕法脫硫、石灰石-石膏法濕法脫硫、氧化鎂法濕法脫硫工藝，在上述濕法脫硫工藝中，氧化過程決定整個脫硫工藝運行的穩定，傳統的氧化裝置存在如下問題1、空氣分配不均勻2、氧化裝置極易堵塞3、停運時大量石膏極易積存氧化管中造成運行時空氣堵塞或空氣分配不均勻。
發明內容
為克服現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種濕式脫硫氧化裝置，大大改善脫硫系統氧化條件，使氧化更為徹底，提高整個脫硫系統運行周期，降低脫硫系統運行成本。本發明解決技術問題采用如下技術方案一種濕式脫硫氧化裝置，其包括水平布置在氧化槽底部的氧化空氣總管；所述氧化空氣總管的兩側徑向連通有多根氧化空氣支管，各所述氧化空氣支管水平布置且端部向下彎曲。本發明的結構特點也在于所述氧化空氣總管平行設置有兩根，各所述氧化空氣總管的端部設有防堵塞排放孔。氧化所用壓縮空氣首先進入氧化空氣總管，而后再進入各氧化空氣支管均勻分配氧化空氣，進入各支管的氧化空氣，沿各支管彎管往下沖擊后折流向上均勻的進入脫硫富液中進行氧化作業，其主要化學反應式如下2CaS03 + O2 = 2CaS04CaSO4 + IOH2O = CaSO4 IOH2OMgSO3 + 1/202 — MgSO4MgSO4 + 7H20 — MgSO4 7H20氧化的主要目的是使反應生成物亞硫酸鈣、亞硫酸鎂在氧化空氣的作用均勻快速的氧化為硫酸鈣、硫酸鎂晶體，為下一步硫酸鈣、硫酸鎂沉淀、分離、壓濾創造先決條件。為防止氧化空氣總管堵塞，在氧化空氣總管的終端設置防堵塞排放孔、保證氧化空氣總管正常運行。與已有技術相比，本發明的有益效果體現在I、氧化空氣支管均布至氧化槽的各個部位，使得空氣分配均勻、氧化無死角。2、氧化徹底、大量的反應生成物亞硫酸鈣、亞硫酸鎂在氧化空氣的作用下均勻快速的氧化為硫酸鈣、硫酸鎂晶體。
3、盡最大限度的穩定了濕法脫硫工藝、延長了脫硫裝置運行周期、降低了運行成本。4、設計的防堵塞排放孔保證氧化空氣總管不會堵塞、提高裝置使用率。
圖I為本發明的結構示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖。圖中標號1氧化槽，2氧化空氣總管，3氧化空氣支管，4防堵塞排放孔，5脫硫富液。以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本發明作進一步說明。
具體實施例方式實施例結合圖I、2，本實施例的濕式脫硫氧化裝置，其包括水平布置在氧化槽I底部的氧化空氣總管2 ;在氧化空氣總管2的兩側徑向連通有6-10根氧化空氣支管3，各氧化空氣支管3水平布置且出口端部向下彎曲。具體設置中氧化空氣總管2平行設置有兩根或更多，各氧化空氣總管2的端部設有防堵塞排放孔3，保證氧化空氣總管正常運行。各種工業鍋爐、工業窯爐煙氣凈化工藝中，一般采用石灰-石膏法濕法脫硫、石灰石-石膏法濕法脫硫、氧化鎂法濕法脫硫工藝，在上述濕法脫硫工藝中，氧化過程決定整個脫硫工藝運行的穩定。使用中，氧化所用壓縮空氣首先進入氧化空氣總管2，而后再進入各氧化空氣支管3均勻分配氧化空氣，進入各支管的氧化空氣，沿各支管彎管往下沖擊后折流向上均勻的進入脫硫富液中進行氧化反應，氧化的主要目的使反應生成物亞硫酸鈣、亞硫酸鎂等在氧化空氣的作用下均勻快速的氧化為硫酸鈣、硫酸鎂晶體，為下一步硫酸鈣、硫酸鎂沉淀、分離、壓濾創造先決條件。為防止氧化空氣總管堵塞，在氧化空氣總管的終端部設置防堵塞排放孔3，保證氧化空氣總管正常運行。該裝置的應用，大大改善了氧化條件，使反應物快速結晶、沉淀、分離、壓濾。盡最大限度的提高脫硫效率，延長脫硫裝置的運行周期，降低運行成本。
權利要求
1.ー種濕式脫硫氧化裝置，其特征在于包括 水平布置在氧化槽(I)底部的氧化空氣總管(2)； 所述氧化空氣總管(2)的兩側徑向連通有多根氧化空氣支管(3)，各所述氧化空氣支管(3 )水平布置且端部向下彎曲。
2.根據權利要求I所述的ー種濕式脫硫氧化裝置，其特征在于，所述氧化空氣總管(2)平行設置有兩根，各所述氧化空氣總管(2)的端部設有防堵塞排放孔(4)。
全文摘要
本發明公開了一種濕式脫硫氧化裝置，其包括水平布置在氧化槽底部的氧化空氣總管；所述氧化空氣總管的兩側徑向連通有多根氧化空氣支管，各所述氧化空氣支管水平布置且端部向下彎曲。氧化空氣支管均布至氧化槽的各個部位，使得空氣分配均勻、氧化無死角；氧化徹底、大量的反應生成物亞硫酸鈣、亞硫酸鎂在氧化空氣的作用下均勻快速的氧化為硫酸鈣、硫酸鎂晶體；盡最大限度的穩定了濕法脫硫工藝、延長了脫硫裝置運行周期、降低了運行成本。
文檔編號C01F11/46GK102728192SQ201210232859
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月6日 優先權日2012年7月6日
發明者張殿坤 申請人:安徽金森源環保工程有限公司