一種應用于番茄的生物菌肥及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0002] 本發明屬于生物技術領域，具體設及一種應用于番茄的生物菌肥及其制備工藝。
【背景技術】
[0003] 番茄(Tomato),別名西紅柿、洋柿子。古名六月柿、喜報S元。在秘魯和墨西哥，最 初稱之為"狼桃"。全體生粘質腺毛，有強烈氣味。莖易倒伏。葉羽狀復葉或羽狀深裂，小葉極 不規則，大小不等，卵形或矩圓形，邊緣有不規則銀齒或裂片。花專福狀，裂片披針形，果時 宿存;花冠福狀，黃色。漿果扁球狀或近球狀，肉質而多汁液，枯黃色或鮮紅色，光滑;種子黃 色。花果期夏秋季。番茄是喜溫、喜光性蔬菜，對±壤條件要求不太嚴格，但為獲得豐產，促 進根系良好發育，應選用±層深厚，排水良好，富含有機質的肥沃壤±。原產南美洲，中國南 北廣泛栽培。番茄營養豐富，具特殊風味。具有減肥瘦身、消除疲勞、增進食欲、提高對蛋白 質的消化、減少胃脹食積等功效。
[0004] 菌肥，亦稱生物肥、生物肥料、細菌肥料或接種劑等。菌肥，形象說來就是"菌+肥"， 因為菌肥一方面含有"有機質、氮、憐、鐘"等作物生長所必需的營養成分，同時產品中還含 有大量的有益微生物菌，有益微生物菌在±壤中繁殖，起到改良±壤、防治病害等功能。開 發一種針對番茄的生物菌肥是我們需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0005] 本發明是針對現有技術肥料生產技術的缺陷，提出的一種應用于番茄的生物菌 月己，該生物菌肥制備工藝簡單可行，肥效全面持久、吸附效果好W及成本低廉。
[0006] 本發明還提供了上述生物菌肥的制備工藝。
[0007] 為實現上述發明目的，本發明采用W下技術方案： 一種應用于番茄的生物菌肥，其按照如下工藝制備而得： 步驟1)制備復混料1，步驟2)制備復混料2,步驟3)制備復混料3,步驟4)制備復混料4， 步驟5)制備生物菌肥； 具體地，其按照如下工藝制備而得： 步驟1)制備復混料1:將麥教、豆巧和水按照3:2:10的質量比例添加到攬拌罐中，200 轉/分鐘攬拌30分鐘，然后進入反應罐，W5°C/min的升溫速度加熱至100°C，然后保溫反應 5-10分鐘，然后冷卻至室溫，隨后添加復合菌劑，100轉/min攬拌3min，發酵24小時，得到復 混料1;所述復合菌劑占麥教質量的十分之一； 步驟2)制備復混料2:首先將貝殼研磨成粉末狀得到粒徑為100目的貝殼粉，然后與魚 骨粉、巧樣酸按照20:15:1的重量比混合攬拌均勻，得到復混料2; 步驟3)制備復混料3:將海泡石進行粉碎處理得到海泡石粉，然后與腐植酸鐘、沸石粉、 草木灰按照3:2:1:1的重量比混合均勻，過100目篩，即得復混料3; 步驟4)制備復混料4:將花生殼粉碎，過100目篩，然后與酒糟按2:1的重量比混合攬拌 均勻，隨后添加 Imol/L的鹽酸溶液，W沒過為準，攬拌均勻，浸泡24小時，然后90°C烘干，最 后粉碎成粉末，即得復混料4; 步驟5)制備生物菌肥:將復混料2、復混料3、復混料4 W及水按照3-5:2-3:3-4:20-30的 重量比混合均勻，然后添加反應蓋中，攬拌均勻，然后加熱至l〇〇°C，保溫30min，自然冷卻至 室溫，最后加入復混料1、硫酸鋒W及硫酸銅，攬拌均勻，即得;所述復混料1的添加量為復混 料2質量的兩倍，所述硫酸鋒W及硫酸銅的添加量分別占復混料1質量的千分之一。
[000引所述復合菌劑按照如下方法制備而得： 將巨大芽抱桿菌液、枯草芽抱桿菌液W及娃藻±按照1:1:3的質量比混合，攬拌均勻即 得;所述巨大芽抱桿菌液、枯草芽抱桿菌液的濃度均為IX IO9個/ml。
[0009] 本發明取得的有益效果主要包括： 本發明生物菌肥能夠增加番茄產量，縮短成熟時間，增強番茄抗病能力，還能提高果實 品質，增加番茄果實的經濟價值。
[0010] 本發明生物菌肥采用多種生物有機質，原料配伍合理，通過有效利用多種農業廢 棄物和天然礦物質，補充了多種養料，肥效持久全面，吸附效果好。
[0011] 本發明提供的生物菌肥既可為番茄生長提供多種微量元素，同時可預防病蟲害的 發生。
[0012] 本發明生物菌肥制備工藝簡單可行，適合大規模生產，市場前景較好，同時避免了 大量使用±壤氮憐鐘復合肥造成的環境污染^及±壤結塊，環保無污染。
【具體實施方式】
[0013] W下將采用具體實施例的方式對本發明進行詳盡的描述，但是不應該理解為對 本發明的限制。
[0014] 實施例1 一種應用于番茄的生物菌肥，其按照如下工藝制備而得： 步驟1)制備復混料1:將麥教、豆巧和水按照3:2:10的質量比例添加到攬拌罐中，200 轉/分鐘攬拌30分鐘，然后進入反應罐，W5°C/min的升溫速度加熱至100°C，然后保溫反應5 分鐘，然后冷卻至室溫，隨后添加復合菌劑，100轉/min攬拌3min，發酵24小時，得到復混料 1;所述復合菌劑占麥教質量的十分之一;所述復合菌劑按照如下方法制備而得:將巨大芽 抱桿菌液、枯草芽抱桿菌液W及娃藻±按照1:1:3的質量比混合，攬拌均勻即得;所述巨大 芽抱桿菌液、枯草芽抱桿菌液的濃度均為1 X IO9個/ml。
[0015] 步驟2)制備復混料2:首先將貝殼研磨成粉末狀得到粒徑為100目的貝殼粉，然后 與魚骨粉、巧樣酸按照20:15:1的重量比混合攬拌均勻，得到復混料2; 步驟3)制備復混料3:將海泡石進行粉碎處理得到海泡石粉，然后與腐植酸鐘、沸石粉、 草木灰按照3:2:1:1的重量比混合均勻，過100目篩，即得復混料3; 步驟4)制備復混料4:將花生殼粉碎，過100目篩，然后與酒糟按2:1的重量比混合攬拌 均勻，隨后添加 Imol/L的鹽酸溶液，W沒過為準，攬拌均勻，浸泡24小時，然后90°C烘干，最 后粉碎成粉末，即得復混料4; 步驟5)制備生物菌肥:將復混料2、復混料3、復混料4 W及水按照3: 2: 3:20的重量比混 合均勻，然后添加反應蓋中，攬拌均勻，然后加熱至l〇〇°C，保溫30min，自然冷卻至室溫，最 后加入復混料1、硫酸鋒W及硫酸銅，攬拌均勻，即得;所述復混料1的添加量為復混料2質量 的兩倍，所述硫酸鋒W及硫酸銅的添加量分別占復混料1質量的千分之一。
[0016] 實施例2 一種應用于番茄的生物菌肥，其按照如下工藝制備而得： 步驟1)制備復混料1:將麥教、豆巧和水按照3:2:10的質量比例添加到攬拌罐中，200 轉/分鐘攬拌30分鐘，然后進入反應罐，W5°C/min的升溫速度加熱至100°C，然后保溫反應 10分鐘，然后冷卻至室溫，隨后添加復合菌劑，100轉/min攬拌3min，發酵24小時，得到復混 料1;所述復合菌劑占麥教質量的十分之一;所述復合菌劑按照如下方法制備而得:將巨大 芽抱桿菌(ATCC15450)液、枯草芽抱桿菌(ACCC11089)液W及娃藻±按照1:1:3的質量比混 合，攬拌均勻即得;所述巨大芽抱桿菌液、枯草芽抱桿菌液的濃度均為IX IO9個/ml。
[0017] 步驟2)制備復混料2:首先將貝殼研磨成粉末狀得到粒徑為100目的貝殼粉，然后 與魚骨粉、巧樣酸按照20:15:1的重量比混合攬拌均勻，得到復混料2; 步驟3)制備復混料3:將海泡石進行粉碎處理得到海泡石粉，然后與腐植酸鐘、沸石粉、 草木灰按照3:2:1:1的重量比混合均勻，過100目篩，即得復混料3; 步驟4)制備復混料4:將花生殼粉碎，過100目篩，然后與酒糟按2:1的重量比混合攬拌 均勻，隨后添加 Imol/L的鹽酸溶液，W沒過為準，攬拌均勻，浸泡24小時，然后90°C烘干，最 后粉碎成粉末，即得復混料4; 步驟5)制備生物菌肥:將復混料2、復混料3、復混料4W及水按照5:3:4:30的重量比混 合均勻，然后添加反應蓋中，攬拌均勻，然后加熱至l〇〇°C，保溫30min，自然冷卻至室溫，最 后加入復混料1、硫酸鋒W及硫酸銅，攬拌均勻，即得;所述復混料1的添加量為復混料2質量 的兩倍，所述硫酸鋒W及硫酸銅的添加量分別占復混料1質量的千分之一。
[001引實施例3 本發明生物菌肥的肥效試驗： 本發明實施例1和實施例2制備的生物菌肥對番茄產量及品質的影響。試驗田分為實施 例1組，實施例2組，對照組，面積均為1畝;實施例1組噴灑本發明實施例1制備的生物菌肥， 實施例2組噴灑本發明實施例2制備的生物菌肥，對照組W噴等量清水為對照，噴灑量均為 30kg/畝，幼苗期和花期之間噴灑;番茄品種為白果強豐，行距40畑1，株距35畑1，壟高18畑1，常 規管理。產量W及果實品質結果如表1、2所示。
[0019]表 1 表2
結論:本發明生物菌肥能夠有效地提高番茄產量，增強番茄抗病能力，還能提高番茄果 實品質，增加了農民的收入。
[0020]上述雖然結合實施例對本發明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發明保護 范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員 不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護范圍W內。
【主權項】
1. 一種應用于番茄的生物菌肥，其按照如下工藝制備而得： 步驟1)制備復混料1，步驟2)制備復混料2，步驟3)制備復混料3，步驟4)制備復混料4， 步驟5)制備生物菌肥。2. 根據權利要求1所述的生物菌肥，其特征在于，所述生物菌肥按照如下工藝制備而 得： 步驟1)制備復混料1:將麥麩、豆柏和水按照3:2:10的質量比例添加到攪拌罐中，200 轉/分鐘攪拌30分鐘，然后添加到反應罐，以5°C/min的升溫速度加熱至100°C，然后保溫反 應5-10分鐘，然后冷卻至室溫，隨后添加復合菌劑，100轉/min攪拌3min，發酵24小時，得到 復混料1;所述復合菌劑占麥麩質量的十分之一； 步驟2)制備復混料2:首先將貝殼研磨成粉末狀得到粒徑為100目的貝殼粉，然后與魚 骨粉、檸檬酸按照20:15:1的重量比混合攪拌均勻，得到復混料2; 步驟3)制備復混料3:將海泡石進行粉碎處理得到海泡石粉，然后與腐植酸鉀、沸石粉、 草木灰按照3:2:1:1的重量比混合均勻，過100目篩，即得復混料3; 步驟4)制備復混料4:將花生殼粉碎，過100目篩，然后與酒糟按2:1的重量比混合攪拌 均勻，隨后添加 lmol/L的鹽酸溶液，以沒過為準，攪拌均勻，浸泡24小時，然后90°C烘干，最 后粉碎成粉末，即得復混料4; 步驟5)制備生物菌肥:將復混料2、復混料3、復混料4以及水按照3-5:2-3:3-4:20-30的 重量比混合均勻，然后添加反應釜中，攪拌均勻，然后加熱至l〇〇°C，保溫30min，自然冷卻至 室溫，最后加入復混料1、硫酸鋅以及硫酸銅，攪拌均勻，即得;所述復混料1的添加量為復混 料2質量的兩倍，所述硫酸鋅以及硫酸銅的添加量分別占復混料1質量的千分之一。3. 根據權利要求2所述的生物菌肥，其特征在于，所述復合菌劑按照如下方法制備而 得:將巨大芽孢桿菌液、枯草芽孢桿菌液以及硅藻土按照1:1:3的質量比混合，攪拌均勻即 得。4. 根據權利要求3所述的生物菌肥，其特征在于，所述巨大芽孢桿菌液、枯草芽孢桿菌 液的濃度均為1 X 1〇9個/ml。
【專利摘要】本發明屬于生物技術領域，公開了一種應用于番茄的生物菌肥，其按照如下工藝制備而得：步驟1）制備復混料1，步驟2）制備復混料2，步驟3）制備復混料3，步驟4）制備復混料4，步驟5）制備生物菌肥。本發明生物菌肥能夠有效地提高番茄產量，增強番茄抗病能力，還能提高番茄果實品質。
【IPC分類】C05G3/00, C05G3/04
【公開號】CN105669310
【申請號】CN201610034880
【發明人】方斌
【申請人】杭州富陽飛博科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月20日