本發明涉及一種機電產品表面處理涂裝材料，屬于機電產品涂裝技術領域。
背景技術：
機電產品是指使用機械、電器、電子設備所生產的各類農具機械、電器、電子性能的生產設備和生活用機具。機電產品在生產使用過程中，有必要采用合適的表面涂裝予以保護其使用效果，以便延長其使用壽命改善其使用效果。一般的涂裝材料其性能有必要予以改善，以便提供一種更加適合機電產品表面涂裝物料，改善使用效果。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種機電產品表面處理涂裝材料，以便更好地實現機電產品表面處理涂裝材料的使用功能，使產品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產品使用性能。
為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
一種機電產品表面處理涂裝材料，由以下質量份數的組分組成：古馬隆樹脂24～28份、聚丁二酸丁二醇酯22～26份、聚對苯二甲酸二乙酯22～26份、柏油20～24份、香茅精油22～26份、苯甲基硅油22～26份、硅樹脂聚醚乳液20～24份、二甲基甲酰胺22～26份、尼泊金乙酯鈉鹽22～26份、丙酸鈣20～24份、新潔爾滅20～24份、二氯異氰脲酸鈉20～24份、苯甲酰甲酸甲酯22～26份、鉬酸鋅粉末20～24份、對氯間二甲苯酚18～22份、氧化鋰粉末22～26份、納米碳化硅20～24份、三聚磷酸鈉18～22份、硬脂酸鈉20～24份、貝殼粉18～22份、聚噻吩18～22份、鈉基膨潤土18～22份、十溴二苯醚16～20份、六氫化鄰苯二甲酸酐12～16份、松香甘油酯10～14份、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺10～14份、阿拉伯樹膠粉10～14份、檸檬酸硬脂酰酯10～14份、聚丙烯酸鈉10～14份、脂肪醇聚醚酰胺10～14份。
進一步地，上述機電產品表面處理涂裝材料，由以下質量份數的組分組成：古馬隆樹脂24份、聚丁二酸丁二醇酯22份、聚對苯二甲酸二乙酯22份、柏油20份、香茅精油22份、苯甲基硅油22份、硅樹脂聚醚乳液20份、二甲基甲酰胺22份、尼泊金乙酯鈉鹽22份、丙酸鈣20份、新潔爾滅20份、二氯異氰脲酸鈉20份、苯甲酰甲酸甲酯22份、鉬酸鋅粉末20份、對氯間二甲苯酚18份、氧化鋰粉末22份、納米碳化硅20份、三聚磷酸鈉18份、硬脂酸鈉20份、貝殼粉18份、聚噻吩18份、鈉基膨潤土18份、十溴二苯醚16份、六氫化鄰苯二甲酸酐12份、松香甘油酯10份、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺10份、阿拉伯樹膠粉10份、檸檬酸硬脂酰酯10份、聚丙烯酸鈉10份、脂肪醇聚醚酰胺10份。
進一步地，上述機電產品表面處理涂裝材料，由以下質量份數的組分組成：古馬隆樹脂26份、聚丁二酸丁二醇酯24份、聚對苯二甲酸二乙酯24份、柏油22份、香茅精油24份、苯甲基硅油24份、硅樹脂聚醚乳液22份、二甲基甲酰胺24份、尼泊金乙酯鈉鹽24份、丙酸鈣22份、新潔爾滅22份、二氯異氰脲酸鈉22份、苯甲酰甲酸甲酯24份、鉬酸鋅粉末22份、對氯間二甲苯酚20份、氧化鋰粉末24份、納米碳化硅22份、三聚磷酸鈉20份、硬脂酸鈉22份、貝殼粉20份、聚噻吩20份、鈉基膨潤土20份、十溴二苯醚18份、六氫化鄰苯二甲酸酐14份、松香甘油酯12份、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺12份、阿拉伯樹膠粉12份、檸檬酸硬脂酰酯12份、聚丙烯酸鈉12份、脂肪醇聚醚酰胺12份。
進一步地，上述機電產品表面處理涂裝材料，由以下質量份數的組分組成：古馬隆樹脂28份、聚丁二酸丁二醇酯26份、聚對苯二甲酸二乙酯26份、柏油24份、香茅精油26份、苯甲基硅油26份、硅樹脂聚醚乳液24份、二甲基甲酰胺26份、尼泊金乙酯鈉鹽26份、丙酸鈣24份、新潔爾滅24份、二氯異氰脲酸鈉24份、苯甲酰甲酸甲酯26份、鉬酸鋅粉末24份、對氯間二甲苯酚22份、氧化鋰粉末26份、納米碳化硅24份、三聚磷酸鈉22份、硬脂酸鈉24份、貝殼粉22份、聚噻吩22份、鈉基膨潤土22份、十溴二苯醚20份、六氫化鄰苯二甲酸酐16份、松香甘油酯14份、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺14份、阿拉伯樹膠粉14份、檸檬酸硬脂酰酯14份、聚丙烯酸鈉14份、脂肪醇聚醚酰胺14份。
進一步地，所述氧化鋰粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3～9∶4～8∶1。
進一步地，所述鉬酸鋅粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3～7∶2～8∶1。
進一步地，所述柏油的粘度在25℃為120～140mpa.s。
進一步地，所述貝殼粉由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為2～4∶3～5∶1。
進一步地，所述松香甘油酯的粘度在25℃為80～100mpa.s。
進一步地，上述機電產品表面處理涂裝材料制備方法步驟如下：
(1)將所述質量份數的古馬隆樹脂、聚丁二酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸二乙酯、柏油、香茅精油、苯甲基硅油、硅樹脂聚醚乳液、二甲基甲酰胺、尼泊金乙酯鈉鹽、丙酸鈣、新潔爾滅、二氯異氰脲酸鈉、苯甲酰甲酸甲酯、鉬酸鋅粉末、對氯間二甲苯酚、氧化鋰粉末、納米碳化硅、三聚磷酸鈉、硬脂酸鈉、貝殼粉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min；
(2)加入所述質量份數的聚噻吩、鈉基膨潤土、十溴二苯醚、六氫化鄰苯二甲酸酐、松香甘油酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時間為30～50min；
(3)加入所述質量份數的N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺、阿拉伯樹膠粉、檸檬酸硬脂酰酯、聚丙烯酸鈉、脂肪醇聚醚酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時間為20～40min；混合均勻后制得本品。
該發明的有益效果在于：本發明中的機電產品表面處理涂裝材料，由以下組分組成：古馬隆樹脂、聚丁二酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸二乙酯、柏油、香茅精油、苯甲基硅油、硅樹脂聚醚乳液、二甲基甲酰胺、尼泊金乙酯鈉鹽、丙酸鈣、新潔爾滅、二氯異氰脲酸鈉、苯甲酰甲酸甲酯、鉬酸鋅粉末、對氯間二甲苯酚、氧化鋰粉末、納米碳化硅、三聚磷酸鈉、硬脂酸鈉、貝殼粉、聚噻吩、鈉基膨潤土、十溴二苯醚、六氫化鄰苯二甲酸酐、松香甘油酯、N，N′-間苯撐雙馬來酰亞胺、阿拉伯樹膠粉、檸檬酸硬脂酰酯、聚丙烯酸鈉、脂肪醇聚醚酰胺。本發明產品具有較為優越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產品性能。
具體實施方式
本發明中的機電產品表面處理涂裝材料，由以下質量份數的組分組成：古馬隆樹脂24～28份、聚丁二酸丁二醇酯22～26份、聚對苯二甲酸二乙酯22～26份、柏油20～24份、香茅精油22～26份、苯甲基硅油22～26份、硅樹脂聚醚乳液20～24份、二甲基甲酰胺22～26份、尼泊金乙酯鈉鹽22～26份、丙酸鈣20～24份、新潔爾滅20～24份、二氯異氰脲酸鈉20～24份、苯甲酰甲酸甲酯22～26份、鉬酸鋅粉末20～24份、對氯間二甲苯酚18～22份、氧化鋰粉末22～26份、納米碳化硅20～24份、三聚磷酸鈉18～22份、硬脂酸鈉20～24份、貝殼粉18～22份、聚噻吩18～22份、鈉基膨潤土18～22份、十溴二苯醚16～20份、六氫化鄰苯二甲酸酐12～16份、松香甘油酯10～14份、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺10～14份、阿拉伯樹膠粉10～14份、檸檬酸硬脂酰酯10～14份、聚丙烯酸鈉10～14份、脂肪醇聚醚酰胺10～14份。
所述氧化鋰粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3～9∶4～8∶1。
所述鉬酸鋅粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3～7∶2～8∶1。
所述柏油的粘度在25℃為120～140mpa.s。
所述貝殼粉由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為2～4∶3～5∶1。
所述松香甘油酯的粘度在25℃為80～100mpa.s。
下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。
實施例1
本實施例中的機電產品表面處理涂裝材料，由以下質量份數的組分組成：古馬隆樹脂24份、聚丁二酸丁二醇酯22份、聚對苯二甲酸二乙酯22份、柏油20份、香茅精油22份、苯甲基硅油22份、硅樹脂聚醚乳液20份、二甲基甲酰胺22份、尼泊金乙酯鈉鹽22份、丙酸鈣20份、新潔爾滅20份、二氯異氰脲酸鈉20份、苯甲酰甲酸甲酯22份、鉬酸鋅粉末20份、對氯間二甲苯酚18份、氧化鋰粉末22份、納米碳化硅20份、三聚磷酸鈉18份、硬脂酸鈉20份、貝殼粉18份、聚噻吩18份、鈉基膨潤土18份、十溴二苯醚16份、六氫化鄰苯二甲酸酐12份、松香甘油酯10份、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺10份、阿拉伯樹膠粉10份、檸檬酸硬脂酰酯10份、聚丙烯酸鈉10份、脂肪醇聚醚酰胺10份。
所述氧化鋰粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3∶4∶1。
所述鉬酸鋅粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為3∶2∶1。
所述柏油的粘度在25℃為120mpa.s。
所述貝殼粉由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為2∶3∶1。
所述松香甘油酯的粘度在25℃為80mpa.s。
上述機電產品表面處理涂裝材料制備方法步驟如下：
(1)將所述質量份數的古馬隆樹脂、聚丁二酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸二乙酯、柏油、香茅精油、苯甲基硅油、硅樹脂聚醚乳液、二甲基甲酰胺、尼泊金乙酯鈉鹽、丙酸鈣、新潔爾滅、二氯異氰脲酸鈉、苯甲酰甲酸甲酯、鉬酸鋅粉末、對氯間二甲苯酚、氧化鋰粉末、納米碳化硅、三聚磷酸鈉、硬脂酸鈉、貝殼粉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min；
(2)加入所述質量份數的聚噻吩、鈉基膨潤土、十溴二苯醚、六氫化鄰苯二甲酸酐、松香甘油酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min；
(3)加入所述質量份數的N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺、阿拉伯樹膠粉、檸檬酸硬脂酰酯、聚丙烯酸鈉、脂肪醇聚醚酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min；混合均勻后制得本品。
實施例2
本實施例中的機電產品表面處理涂裝材料，由以下質量份數的組分組成：古馬隆樹脂26份、聚丁二酸丁二醇酯24份、聚對苯二甲酸二乙酯24份、柏油22份、香茅精油24份、苯甲基硅油24份、硅樹脂聚醚乳液22份、二甲基甲酰胺24份、尼泊金乙酯鈉鹽24份、丙酸鈣22份、新潔爾滅22份、二氯異氰脲酸鈉22份、苯甲酰甲酸甲酯24份、鉬酸鋅粉末22份、對氯間二甲苯酚20份、氧化鋰粉末24份、納米碳化硅22份、三聚磷酸鈉20份、硬脂酸鈉22份、貝殼粉20份、聚噻吩20份、鈉基膨潤土20份、十溴二苯醚18份、六氫化鄰苯二甲酸酐14份、松香甘油酯12份、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺12份、阿拉伯樹膠粉12份、檸檬酸硬脂酰酯12份、聚丙烯酸鈉12份、脂肪醇聚醚酰胺12份。
所述氧化鋰粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為6∶6∶1。
所述鉬酸鋅粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為5∶5∶1。
所述柏油的粘度在25℃為130mpa.s。
所述貝殼粉由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為3∶4∶1。
所述松香甘油酯的粘度在25℃為90mpa.s。
上述機電產品表面處理涂裝材料制備方法步驟如下：
(1)將所述質量份數的古馬隆樹脂、聚丁二酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸二乙酯、柏油、香茅精油、苯甲基硅油、硅樹脂聚醚乳液、二甲基甲酰胺、尼泊金乙酯鈉鹽、丙酸鈣、新潔爾滅、二氯異氰脲酸鈉、苯甲酰甲酸甲酯、鉬酸鋅粉末、對氯間二甲苯酚、氧化鋰粉末、納米碳化硅、三聚磷酸鈉、硬脂酸鈉、貝殼粉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min；
(2)加入所述質量份數的聚噻吩、鈉基膨潤土、十溴二苯醚、六氫化鄰苯二甲酸酐、松香甘油酯，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min；(3)加入所述質量份數的N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺、阿拉伯樹膠粉、檸檬酸硬脂酰酯、聚丙烯酸鈉、脂肪醇聚醚酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min；混合均勻后制得本品。
實施例3
本實施例中的機電產品表面處理涂裝材料，由以下質量份數的組分組成：古馬隆樹脂28份、聚丁二酸丁二醇酯26份、聚對苯二甲酸二乙酯26份、柏油24份、香茅精油26份、苯甲基硅油26份、硅樹脂聚醚乳液24份、二甲基甲酰胺26份、尼泊金乙酯鈉鹽26份、丙酸鈣24份、新潔爾滅24份、二氯異氰脲酸鈉24份、苯甲酰甲酸甲酯26份、鉬酸鋅粉末24份、對氯間二甲苯酚22份、氧化鋰粉末26份、納米碳化硅24份、三聚磷酸鈉22份、硬脂酸鈉24份、貝殼粉22份、聚噻吩22份、鈉基膨潤土22份、十溴二苯醚20份、六氫化鄰苯二甲酸酐16份、松香甘油酯14份、N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺14份、阿拉伯樹膠粉14份、檸檬酸硬脂酰酯14份、聚丙烯酸鈉14份、脂肪醇聚醚酰胺14份。
所述氧化鋰粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為9∶8∶1。
所述鉬酸鋅粉末由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質量比例為7∶8∶1。
所述柏油的粘度在25℃為140mpa.s。
所述貝殼粉由三種粒徑目數的粉體組成，其粒徑目數分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質量比例為4∶5∶1。
所述松香甘油酯的粘度在25℃為100mpa.s。
上述機電產品表面處理涂裝材料制備方法步驟如下：
(1)將所述質量份數的古馬隆樹脂、聚丁二酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸二乙酯、柏油、香茅精油、苯甲基硅油、硅樹脂聚醚乳液、二甲基甲酰胺、尼泊金乙酯鈉鹽、丙酸鈣、新潔爾滅、二氯異氰脲酸鈉、苯甲酰甲酸甲酯、鉬酸鋅粉末、對氯間二甲苯酚、氧化鋰粉末、納米碳化硅、三聚磷酸鈉、硬脂酸鈉、貝殼粉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min；(2)加入所述質量份數的聚噻吩、鈉基膨潤土、十溴二苯醚、六氫化鄰苯二甲酸酐、松香甘油酯，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min；(3)加入所述質量份數的N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺、阿拉伯樹膠粉、檸檬酸硬脂酰酯、聚丙烯酸鈉、脂肪醇聚醚酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min；混合均勻后制得本品。
針對實施例1、實施例2和實施例3中的產品和某市售產品進行性能測量，所測得的數據如表1所示。防火阻燃等級測試采用UL94標準。
表1性能測試結果
可見，本發明產品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。
以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。