一種低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料領域，特別是涉及一種低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑。
【背景技術】
[0002]膠粘劑又稱為粘合劑，其是能將兩個物品牢固粘合在一起的組合物。人們常用的天然膠粘劑已有上千年的歷史，但是使用合成膠粘劑卻還不到100年的時間，合成膠粘劑的誕生開拓了膠粘技術的新天地。現在，合成膠粘劑不僅用來粘接紙張、織物、木材和玻璃等非金屬材料，也能粘接鋼鐵、招和銅等金屬材料。目如，許多工業生廣部門包括造船、機械、電子電器直至宇航、農業、交通運輸、土木建筑、文物古跡的修補和醫學等方面，合成膠粘劑得到了越來越廣泛的應用。合成膠粘劑是通過化學合成的方法制備的，在性能和用途上都優于天然膠粘劑。合成膠粘劑的種類繁多，組成各異，一般基礎組分是樹脂，再輔以其他組分得到。膠粘劑的主要性能是由樹脂決定的，再依靠輔料的配合，市面上現在也需要各種性能的膠粘劑進行應用。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種環氧樹脂膠粘劑，具有低粘度和高活性的優點。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，包括的組分有雙酚A環氧樹脂E51、DGRE樹脂、4，4’ - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂、脂肪胺類固化劑、H-4環氧固化劑、促進劑和氧化鋅，將所述雙酚A環氧樹脂E51、所述DGRE樹脂和所述4，4’- 二氨基二苯甲烷環氧樹脂混合并加熱，再加入H-4環氧固化劑攪拌均勾，降溫加入脂肪胺類固化劑、促進劑和氧化鋅，攪拌并使用。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述DGRE樹脂是間苯二酚與環氧氯丙烷混合反應得到的。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述脂肪胺類固化劑為二乙烯三胺、三乙烯四胺、乙二胺、己二胺中一種或多種。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述H-4環氧固化劑的胺值為200~240mgK0H/g。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述加熱后的溫度為110_140°C，所述降溫后的溫度為 70-85 °C。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述環氧樹脂膠粘劑的組分為:以質量份計，雙酚A環氧樹脂E51 25-30份、DGRE樹脂20-30份、4，4’ - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂23-32份、脂肪胺類固化劑10-15份、H-4環氧固化劑7-9份、促進劑2-4份、氧化鋅0.5-1.5份。
[0010]本發明的有益效果是:本發明的低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，是具有低黏度和良好力學性能的環氧樹脂體系，固化劑和無機填料的選取能有效提高樹脂的拉伸強度和剪切強度，在固化過程中各組分相容性好，固化反應完全，能夠在一個較寬的溫度范圍內快速反應，達到膠粘劑快干的效果。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0012]實施例一:
提供一種低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，包括的組分有雙酚A環氧樹脂E51、DGRE樹月旨、4，4’ - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂、脂肪胺類固化劑、H-4環氧固化劑、促進劑和氧化鋅。所述環氧樹脂膠粘劑的組分為:以質量份計，雙酚A環氧樹脂E51 25份、DGRE樹脂20份、4，4’-二氨基二苯甲烷環氧樹脂32份、脂肪胺類固化劑15份、H-4環氧固化劑9份、促進劑2份、氧化鋅0.5份。
[0013]將所述雙酚A環氧樹脂E51、所述DGRE樹脂和所述4，4’ - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂混合并加熱到溫度為110°C，再加入H-4環氧固化劑攪拌均勻，降溫到溫度為70°C，加入脂肪胺類固化劑、促進劑和氧化鋅，攪拌并使用。其中所述DGRE樹脂是間苯二酚與環氧氯丙烷混合反應得到的。所述脂肪胺類固化劑為二乙烯三胺和三乙烯四胺的混合物。所述H-4環氧固化劑的胺值為240mgK0H/g。
[0014]實施例二:
提供一種低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，包括的組分有雙酚A環氧樹脂E51、DGRE樹月旨、4，4’ - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂、脂肪胺類固化劑、H-4環氧固化劑、促進劑和氧化鋅。所述環氧樹脂膠粘劑的組分為:以質量份計，雙酚A環氧樹脂E51 30份、DGRE樹脂30份、4，4’-二氨基二苯甲烷環氧樹脂23份、脂肪胺類固化劑10份、H-4環氧固化劑7份、促進劑4份、氧化鋅1.5份。
[0015]將所述雙酚A環氧樹脂E51、所述DGRE樹脂和所述4，4’- 二氨基二苯甲烷環氧樹脂混合并加熱到溫度為140°C，再加入H-4環氧固化劑攪拌均勻，降溫到溫度為85°C，加入脂肪胺類固化劑、促進劑和氧化鋅，攪拌并使用。其中所述DGRE樹脂是間苯二酚與環氧氯丙烷混合反應得到的。所述脂肪胺類固化劑為乙二胺和己二胺的混合物。所述H-4環氧固化劑的胺值為200mgK0H/g。
[0016]實施例三:
提供一種低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，包括的組分有雙酚A環氧樹脂E51、DGRE樹月旨、4，4’ - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂、脂肪胺類固化劑、H-4環氧固化劑、促進劑和氧化鋅。所述環氧樹脂膠粘劑的組分為:以質量份計，雙酚A環氧樹脂E51 27份、DGRE樹脂25份、4，4’-二氨基二苯甲烷環氧樹脂28份、脂肪胺類固化劑13份、H-4環氧固化劑8份、促進劑3份、氧化鋅1份。
[0017]將所述雙酚A環氧樹脂E51、所述DGRE樹脂和所述4，4’- 二氨基二苯甲烷環氧樹脂混合并加熱到溫度為125°C，再加入H-4環氧固化劑攪拌均勻，降溫到溫度為80°C，加入脂肪胺類固化劑、促進劑和氧化鋅，攪拌并使用。其中所述DGRE樹脂是間苯二酚與環氧氯丙烷混合反應得到的。所述脂肪胺類固化劑為三乙烯四胺。所述H-4環氧固化劑的胺值為225mgK0H/go
[0018]本發明的有益效果是:
一、所述低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑是具有低黏度和良好力學性能的環氧樹脂體系;
二、所述低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑固化劑和無機填料的選取能有效提高樹脂的拉伸強度和剪切強度，在固化過程中各組分相容性好，固化反應完全；
三、所述低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑能夠在一個較寬的溫度范圍內快速反應，達到膠粘劑快干的效果。
[0019]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，包括的組分有雙酚A環氧樹脂E51、DGRE樹脂、4，4 ’ - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂、脂肪胺類固化劑、H-4環氧固化劑、促進劑和氧化鋅，將所述雙酚A環氧樹脂E51、所述DGRE樹脂和所述4，4’ - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂混合并加熱，再加入H-4環氧固化劑攪拌均勾，降溫加入脂肪胺類固化劑、促進劑和氧化鋅，攪拌并使用。2.根據權利要求1所述的低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，所述DGRE樹脂是間苯二酚與環氧氯丙烷混合反應得到的。3.根據權利要求1所述的低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，所述脂肪胺類固化劑為二乙烯三胺、三乙烯四胺、乙二胺、己二胺中一種或多種。4.根據權利要求1所述的低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，所述H-4環氧固化劑的胺值為200~240mgK0H/g。5.根據權利要求1所述的低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，所述加熱后的溫度為110-140°C，所述降溫后的溫度為70-85°C。6.根據權利要求1所述的低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，所述環氧樹脂膠粘劑的組分為:以質量份計，雙酚A環氧樹脂E51 25-30份、DGRE樹脂20-30份、.4，4’-二氨基二苯甲烷環氧樹脂23-32份、脂肪胺類固化劑10-15份、H-4環氧固化劑7-9份、促進劑2-4份、氧化鋅0.5-1.5份。
【專利摘要】本發明公開了一種低粘度高活性的環氧樹脂膠粘劑，包括的組分有雙酚A環氧樹脂E51、DGRE樹脂、4,4’-二氨基二苯甲烷環氧樹脂、脂肪胺類固化劑、H-4環氧固化劑、促進劑和氧化鋅，將雙酚A環氧樹脂E51、DGRE樹脂和4,4’-二氨基二苯甲烷環氧樹脂混合并加熱，再加入H-4環氧固化劑攪拌均勻，降溫加入脂肪胺類固化劑、促進劑和氧化鋅，攪拌并使用。通過上述方式，本發明的膠粘劑是具有低黏度和良好力學性能的環氧樹脂體系，固化劑和無機填料的選取能有效提高樹脂的拉伸強度和剪切強度，在固化過程中各組分相容性好，固化反應完全，能夠在一個較寬的溫度范圍內快速反應，達到膠粘劑快干的效果。
【IPC分類】C09J11/04, C09J11/06, C09J163/02, C09J163/00
【公開號】CN105331320
【申請號】CN201510858684
【發明人】張瀾
【申請人】蘇州圣杰特種樹脂有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月1日