一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，其包括以下重量份數的原料：環氧樹脂100份、二丙二醇二丙烯酸酯20~40份、改性導電劑5~15份、活性稀釋交聯劑10~25份、丁醇30~50份、無機填料5~10份、增韌劑10~20份、固化劑3~8份；所述的改性導電劑為經改性處理的乙炔黑和石墨，其質量份比為1:1~2；本發明同時公開了一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑的制備方法。所得環氧樹脂膠粘劑具有良好的抗靜電性能以及較原有環氧樹脂本身更優良的功能性和粘結性，并具有環氧樹脂所具備的價格優勢，有效拓展環氧樹脂膠粘劑的應用范圍；同時本發明的制備工藝簡單，易于操作。
【專利說明】
一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及膠粘劑及其制備的技術領域，具體涉及一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑 及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著科技的發展，電子設備的集成化越來越高，靜電危害問題越發突出。靜電可以 使產品的質量受到影響，導致電子元器件損壞、數據丟失等問題，因此防靜電材料越來越受 到人們的關注。環氧樹脂膠粘劑是一類性能優異、適應性廣泛的工程類膠粘劑，具有粘接性 能好、價格比較低廉、功能性好、粘接工藝簡便等優點，但普通的環氧樹脂膠粘劑一般都是 絕緣體，具有較高的體積電阻和表面電阻，其體積電阻率大于1〇1()Ω · cm，會阻斷所產生靜 電的泄走通道，產生靜電累積，進而容易產生各種靜電危害，限制了其在防靜電和電子設備 等領域的應用。
【發明內容】
[0003] 針對現有技術不足，本發明提供了一種具有抗靜電功能且性能優異的環氧樹脂膠 粘劑及其制備方法。
[0004] 本發明解決上述技術問題采用的技術方案為:一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，包 括以下重量份數的原料:環氧樹脂100份、二丙二醇二丙烯酸酯20~40份、改性導電劑5~15 份、活性稀釋交聯劑10~25份、丁醇30~50份、無機填料5~10份、增韌劑10~20份、固化劑3~8 份； 所述的改性導電劑為經改性處理的乙炔黑和石墨，其質量份比為1:1~2。
[0005] 進一步地，所述活性稀釋交聯劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質量比為1~3:1。
[0006] 進一步地，所述無機填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質量份比為1: 3~ 5〇
[0007] 進一步地，所述增韌劑為液體聚丁二烯橡膠或聚乙烯醇縮丁醛。
[0008] 進一步地，所述固化劑為二氨基環己烷、二丙烯三胺、偏苯三酸酐、二氨基二苯基 甲烷中的一種或幾種。
[0009] 所述的一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑的制備方法，包括以下步驟： 1) 導電劑的改性處理:a.將所述的乙炔黑和石墨置于濃酸溶液中超聲震蕩30min，然 后在130 °C下攪拌20min，冷卻后用蒸餾水進行稀釋、過濾、洗滌至中性，于80 °C下烘干1 Oh; b.將步驟1-a所得的烘干料置于馬來酸酐丙酮溶液中于70°C下加熱回流2h，冷卻、過 濾、烘干得到改性導電劑； 2) 將環氧樹脂、二丙二醇二丙烯酸酯和無機填料充分混合均勻，然后加入活性稀釋交 聯劑和丁醇，于60~80°C下混合攪拌30~50min，然后加入步驟1所得的改性導電劑及其余原 料，保溫攪拌20~40min，冷卻后得到本發明的膠粘劑。
[0010]與現有技術相比，本發明具備的優點:經過多次實驗及嘗試，本發明獲得了抗靜電 性能優良的環氧樹脂膠粘劑配方，明制備的環氧樹脂膠粘劑具有良好的抗靜電性能以及較 原有環氧樹脂本身更優良的的功能性和粘結性，并具有環氧樹脂所具備的價格優勢，有效 拓展環氧樹脂膠粘劑的應用范圍，尤其是在電子產品上的防靜電應用；同時本發明的制備 工藝簡單，易于操作。
【具體實施方式】
[0011]下面結合具體實施例對本發明做進一步的說明。
[0012]實施例1: 一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，包括以下重量份數的原料:環氧樹脂100 份、二丙二醇二丙烯酸酯30份、改性導電劑10份、活性稀釋交聯劑18份、丁醇40份、無機填料 7份、增韌劑15份、固化劑5份;所述的改性導電劑為經改性處理的乙炔黑和石墨，其質量份 比為2:3。
[0013]進一步地，所述活性稀釋交聯劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質量比為2:1;所述無機填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質量份比為1: 4;所述增韌劑為液體聚丁二烯橡膠;所述固化劑為二氨基環己烷和偏苯三酸酐。
[0014] 所述的一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑的制備方法，包括以下步驟： 1) 導電劑的改性處理:a.將所述的乙炔黑和石墨置于濃酸溶液中超聲震蕩30min，然 后在130 °C下攪拌20min，冷卻后用蒸餾水進行稀釋、過濾、洗滌至中性，于80 °C下烘干1 Oh; b.將步驟1-a所得的烘干料置于馬來酸酐丙酮溶液中于70°C下加熱回流2h，冷卻、過 濾、烘干得到改性導電劑； 2) 將環氧樹脂、二丙二醇二丙烯酸酯和無機填料充分混合均勻，然后加入活性稀釋交 聯劑和丁醇，于70°C下混合攪拌40min，然后加入步驟1所得的改性導電劑及其余原料，保溫 攪拌30min，冷卻后得到本發明的膠粘劑。
[0015] 實施例2: -種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，包括以下重量份數的原料:環氧樹脂100 份、二丙二醇二丙烯酸酯20份、改性導電劑5份、活性稀釋交聯劑10份、丁醇30份、無機填料5 份、增韌劑10份、固化劑3份;所述的改性導電劑為經改性處理的乙炔黑和石墨，其質量份比 為 1:2〇
[0016]進一步地，所述活性稀釋交聯劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質量比為1:1;所述無機填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質量份比為1: 5;所述增韌劑為聚乙烯醇縮丁醛;所述固化劑為二氨基二苯基甲烷。
[0017] 所述的一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑的制備方法，期具體步驟同實施例1。
[0018] 實施例3: -種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，包括以下重量份數的原料:環氧樹脂100 份、二丙二醇二丙烯酸酯40份、改性導電劑15份、活性稀釋交聯劑25份、丁醇50份、無機填料 10份、增韌劑20份、固化劑8份;所述的改性導電劑為經改性處理的乙炔黑和石墨，其質量份 比為1: 1。
[0019] 進一步地，所述活性稀釋交聯劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質量比為3:1;所述無機填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質量份比為1: 3;所述增韌劑為液體聚丁二烯橡膠;所述固化劑為二氨基環己烷、二丙烯三胺、偏苯三酸酐 和二氨基二苯基甲烷。
[0020] 所述的一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑的制備方法，期具體步驟同實施例1。
[0021] 實施例4: 一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，包括以下重量份數的原料:環氧樹脂100 份、二丙二醇二丙烯酸酯20份、改性導電劑15份、活性稀釋交聯劑10份、丁醇50份、無機填料 5份、增韌劑20份、固化劑3份;所述的改性導電劑為經改性處理的乙炔黑和石墨，其質量份 比為3:5。
[0022]進一步地，所述活性稀釋交聯劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質量比為5:2;所述無機填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質量份比為1: 4;所述增韌劑為液體聚丁二烯橡膠;所述固化劑為二丙烯三胺和二氨基二苯基甲烷。
[0023] 所述的一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑的制備方法，期具體步驟同實施例1。
[0024] 實施例5: -種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，包括以下重量份數的原料:環氧樹脂100 份、二丙二醇二丙烯酸酯25份、改性導電劑12份、活性稀釋交聯劑20份、丁醇45份、無機填料 6份、增韌劑12份、固化劑7份;所述的改性導電劑為經改性處理的乙炔黑和石墨，其質量份 比為2:3。
[0025]進一步地，所述活性稀釋交聯劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘 油醚，其質量比為3:2;所述無機填料為納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質量份比為2: 9;所述增韌劑為聚乙烯醇縮丁醛;所述固化劑為二氨基環己烷和二氨基二苯基甲烷。
[0026] 所述的一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑的制備方法，期具體步驟同實施例1。
[0027] 將實施例1-5所得的膠粘劑按照國家最新測試標準進行性能測試，并將市售環氧 樹脂膠粘劑作為對比例進行相同的測試，具體結果如下表所示：
從上表中可以得出，相較于普通的環氧樹脂膠粘劑，本發明的一種抗靜電的環氧樹脂 膠粘劑具有良好的抗靜電性能以及更優良的的功能性、機械性能和粘結性，可用于防靜電 要求較高的產品實施膠粘，有效拓展環氧樹脂膠粘劑的應用范圍。
【主權項】
1. 一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，包括以下重量份數的原料：環氧樹脂 100份、二丙二醇二丙烯酸酯20~40份、改性導電劑5~15份、活性稀釋交聯劑10~25份、丁醇30 ~50份、無機填料5~10份、增韌劑10~20份、固化劑3~8份； 所述的改性導電劑為經改性處理的乙炔黑和石墨，其質量份比為1:1~2。2. 根據權利要求1所述的一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，其特征在于:所述活性稀釋交 聯劑為二丙二醇二丙烯酸酯和三羥甲基冰烷三縮水甘油醚，其質量比為1~3:1。3. 根據權利要求1所述的一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，其特征在于:所述無機填料為 納米羥基磷灰石粉和納米蒙脫土，其質量份比為1:3~5。4. 根據權利要求1所述的一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，其特征在于:所述增韌劑為液 體聚丁二烯橡膠或聚乙烯醇縮丁醛。5. 根據權利要求1所述的一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑，其特征在于:所述固化劑為二 氨基環己烷、二丙烯三胺、偏苯三酸酐、二氨基二苯基甲烷中的一種或幾種。6. 權利要求1-5任一項所述的一種抗靜電的環氧樹脂膠粘劑的制備方法，其特征在于， 包括以下步驟： 1) 導電劑的改性處理:a.將所述的乙炔黑和石墨置于濃酸溶液中超聲震蕩30min，然 后在130 °C下攪拌20min，冷卻后用蒸餾水進行稀釋、過濾、洗滌至中性，于80 °C下烘干1 Oh; b.將步驟1-a所得的烘干料置于馬來酸酐丙酮溶液中于70°C下加熱回流2h，冷卻、過 濾、烘干得到改性導電劑； 2) 將環氧樹脂、二丙二醇二丙烯酸酯和無機填料充分混合均勻，然后加入活性稀釋交 聯劑和丁醇，于60~80°C下混合攪拌30~50min，然后加入步驟1所得的改性導電劑及其余原 料，保溫攪拌20~40min，冷卻后得到本發明的膠粘劑。
【文檔編號】C09J4/02GK105838266SQ201610296536
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】李明華
【申請人】金寶麗科技（蘇州）有限公司