一種環氧樹脂膠粘劑的制作方法
【專利摘要】發明公開了一種環氧樹脂膠粘劑，由以下成分制成，雙酚F型環氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、多酚型縮水甘油醚環氧樹脂、云母粉、環氧丙烷苯基醚、二環氧丙烷乙基醚、氫氧化鋁粉末、輔助劑、二乙烯三胺與二胺基二苯甲烷混合物、聚有機硅氧烷；本發明通過改進生產工藝與配方，制備的環氧樹脂膠粘劑，粘度較低、浸滲性好，可充滿元件和連線之間；適用期較長，適應自動流水線業生產作業；固化過程中，不會產生分層，固化速度快；固化放熱量低，收縮率小；固化物表面平整、光亮、硬度高，固化物絕緣性能優異，力學性能優良，耐熱性好，吸水性和熱膨脹系數小；適用于各類IC塑膠膜、電感、電容器以及其它電子零件的絕緣、接腳固定、防潮灌封方面的應用。
【專利說明】
一種環氧樹脂膠粘劑
技術領域
[0001 ]本發明涉及膠粘劑領域，特別是涉及一種環氧樹脂膠粘劑。
【背景技術】
[0002] 從20世紀50年代開始，隨著電子工業向小型化、輕量化、精密化方向發展，環氧膠 粘劑在電子元器件制造業得到了廣泛的應用，并成為電子工業重要的絕緣材料。但是現有 技術中的環氧膠粘劑一般為雙組分，可室溫固化，但使用和性能都不夠理想，工藝性差，固 化綜合性能差。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種環氧樹脂膠粘劑。
[0004] 本發明通過以下技術方案實現： 一種環氧樹脂膠粘劑，按重量份計由以下成分制成，雙酚F型環氧樹脂100份、甲基丙烯 酸甲酯6份、多酚型縮水甘油醚環氧樹脂15份、云母粉0.3份、環氧丙烷苯基醚2份、二環氧丙 烷乙基醚1份、氫氧化鋁粉末1份、輔助劑1份、二乙烯三胺與二胺基二苯甲烷混合物8份、聚 有機硅氧烷3份。
[0005] 進一步地，所述雙酚F型環氧樹脂和多酚型縮水甘油醚環氧樹脂經過預混處理:將 雙酚F型環氧樹脂和多酚型縮水甘油醚環氧樹脂混合放入反應釜中，在55°C下攪拌30分鐘， 攪拌速度為850r/min。
[0006] 進一步地，所述云母粉是由經過低溫煅燒云母粉與未經過煅燒的云母粉按2:1質 量比例混合而成，其能夠改善耐溫及耐腐蝕性能，經過低溫煅燒的云母粉煅燒溫度為148 °C，煅燒時間為40分鐘，所述云母粉的粒度為450-480目。
[0007] 進一步地，所述氫氧化鋁粉末的粒度為450-480目，并且氫氧化鋁粉末經過預處 理，將氫氧化鋁粉末放入到質量分數為〇. 75%的正辛酸溶液中，浸泡15分鐘后，過濾，干燥。
[0008] 進一步地，所述輔助劑按百分比計由以下成分制成：改性凹凸棒土40%、異氰酸酯 60%，并且將二者在4-8°C低溫下進行混合;所述改性凹凸棒土由以下方法制成:先用1.5%質 量濃度氫氧化鈉溶液浸泡凹凸棒土 2-3小時，過濾，干燥，再以280 °C煅燒0.5小時后，將凹凸 棒土放入清水中浸泡15分鐘，過濾，再放入到質量濃度為6.5%雙氧水溶液中浸泡10分鐘后， 過濾干燥，粉碎至300-350目，即可，通過添加輔助劑能夠提高膠粘劑固化后的抗沖擊鞣性。
[0009] 進一步地，所述二乙烯三胺與二胺基二苯甲烷混合物中二乙烯三胺與二胺基二苯 甲烷按5:1質量比例混合而成。
[0010] -種環氧樹脂膠粘劑的制備方法，其由以下制作步驟制成： 1) 將經過預混處理的雙酚F型環氧樹脂和多酚型縮水甘油醚環氧樹脂混合物在反應釜 中加熱至65 °C，添加甲基丙烯酸甲酯，進行攪拌，攪拌速度為350-380r/min; 2) 待溫度到達70°C時，加入云母粉、環氧丙烷苯基醚、二環氧丙烷乙基醚，保溫1-2小時 后繼續升溫至200-22(TC攪拌并添加氫氧化鋁粉末進行反應4-6小時； 3)向反應器中添加輔助劑、二乙烯三胺與二胺基二苯甲烷混合物、聚有機硅氧烷，控制 溫度到80-85°C，壓力為7-8MPa，并進行攪拌，攪拌速度為450-500r/min，保持8-10小時，即 可。
[0011] 本發明膠粘劑固化時的溫度為68°c，固化時間為1.65小時。
[0012] 本發明的有益效果是，與現有技術相比： 本發明通過改進生產工藝與配方，制備的環氧樹脂膠粘劑，粘度較低、浸滲性好，可充 滿元件和連線之間；適用期較長，適應自動流水線業生產作業；固化過程中，不會產生分層， 固化速度快；固化放熱量低，收縮率小；固化物表面平整、光亮、硬度高，固化物絕緣性能優 異，力學性能優良，耐熱性好，吸水性和熱膨脹系數小；固化物阻燃、導熱、耐高低溫交變、耐 候性要求;適用于各類1C塑膠膜、電感、電容器以及其它電子零件的絕緣、接腳固定、防潮灌 封方面的應用。
【具體實施方式】
[0013] -種環氧樹脂膠粘劑，按重量份計由以下成分制成，雙酚F型環氧樹脂100份、甲基 丙烯酸甲酯6份、多酚型縮水甘油醚環氧樹脂15份、云母粉0.3份、環氧丙烷苯基醚2份、二環 氧丙烷乙基醚1份、氫氧化鋁粉末1份、輔助劑1份、二乙烯三胺與二胺基二苯甲烷混合物8 份、聚有機硅氧烷3份。
[0014] 進一步地，所述雙酚F型環氧樹脂和多酚型縮水甘油醚環氧樹脂經過預混處理:將 雙酚F型環氧樹脂和多酚型縮水甘油醚環氧樹脂混合放入反應釜中，在55°C下攪拌30分鐘， 攪拌速度為850r/min。
[0015]進一步地，所述云母粉是由經過低溫煅燒云母粉與未經過煅燒的云母粉按2:1質 量比例混合而成，其能夠改善耐溫及耐腐蝕性能，經過低溫煅燒的云母粉煅燒溫度為148 °C，煅燒時間為40分鐘，所述云母粉的粒度為450-480目。
[0016]進一步地，所述氫氧化鋁粉末的粒度為450-480目，并且氫氧化鋁粉末經過預處 理，將氫氧化鋁粉末放入到質量分數為〇. 75%的正辛酸溶液中，浸泡15分鐘后，過濾，干燥。
[0017]進一步地，所述輔助劑按百分比計由以下成分制成：改性凹凸棒土40%、異氰酸酯 60%，并且將二者在4-8°C低溫下進行混合;所述改性凹凸棒土由以下方法制成:先用1.5%質 量濃度氫氧化鈉溶液浸泡凹凸棒土 2-3小時，過濾，干燥，再以280 °C煅燒0.5小時后，將凹凸 棒土放入清水中浸泡15分鐘，過濾，再放入到質量濃度為6.5%雙氧水溶液中浸泡10分鐘后， 過濾干燥，粉碎至300-350目，即可，通過添加輔助劑能夠提高膠粘劑固化后的抗沖擊鞣性。 [0018]進一步地，所述二乙烯三胺與二胺基二苯甲烷混合物中二乙烯三胺與二胺基二苯 甲烷按5:1質量比例混合而成。
[0019] -種環氧樹脂膠粘劑的制備方法，其由以下制作步驟制成： 1) 將經過預混處理的雙酚F型環氧樹脂和多酚型縮水甘油醚環氧樹脂混合物在反應釜 中加熱至65 °C，添加甲基丙烯酸甲酯，進行攪拌，攪拌速度為350-380r/min; 2) 待溫度到達70°C時，加入云母粉、環氧丙烷苯基醚、二環氧丙烷乙基醚，保溫1-2小時 后繼續升溫至200-22(TC攪拌并添加氫氧化鋁粉末進行反應4-6小時； 3) 向反應器中添加輔助劑、二乙烯三胺與二胺基二苯甲烷混合物、聚有機硅氧烷，控制 溫度到80-85°C，壓力為7-8MPa，并進行攪拌，攪拌速度為450-500r/min，保持8-10小時，即 可。
[0020]本發明膠粘劑固化時的溫度為68°C，固化時間為1.65小時。 [0021 ]本發明膠粘劑性能參數：
固化物性能參數：
從表1和表2中可以看出，本膠粘劑性能優越。
【主權項】
1. 一種環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，按重量份計由以下成分制成，雙酚F型環氧樹脂 100份、甲基丙烯酸甲酯6份、多酚型縮水甘油醚環氧樹脂15份、云母粉0.3份、環氧丙烷苯基 醚2份、二環氧丙烷乙基醚1份、氫氧化鋁粉末1份、輔助劑1份、二乙烯三胺與二胺基二苯甲 烷混合物8份、聚有機硅氧烷3份。2. 根據權利要求1所述的一種環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，所述雙酚F型環氧樹脂和 多酚型縮水甘油醚環氧樹脂經過預混處理:將雙酚F型環氧樹脂和多酚型縮水甘油醚環氧 樹脂混合放入反應釜中，在55°C下攪拌30分鐘，攪拌速度為850r/min。3. 根據權利要求1所述的一種環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，所述云母粉是由經過低溫 煅燒云母粉與未經過煅燒的云母粉按2:1質量比例混合而成，經過低溫煅燒的云母粉煅燒 溫度為148°C，煅燒時間為40分鐘，所述云母粉的粒度為450-480目。4. 根據權利要求1所述的一種環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，所述氫氧化鋁粉末的粒度 為450-480目，并且氫氧化鋁粉末經過預處理，將氫氧化鋁粉末放入到質量分數為0.75%的 正辛酸溶液中，浸泡15分鐘后，過濾，干燥。5. 根據權利要求1所述的一種環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，所述輔助劑按百分比計由 以下成分制成:改性凹凸棒土 40%、異氰酸酯60%，并且將二者在4-8°C低溫下進行混合;所述 改性凹凸棒土由以下方法制成:先用1.5%質量濃度氫氧化鈉溶液浸泡凹凸棒土2-3小時，過 濾，干燥，再以280°C煅燒0.5小時后，將凹凸棒土放入清水中浸泡15分鐘，過濾，再放入到質 量濃度為6.5%雙氧水溶液中浸泡10分鐘后，過濾干燥，粉碎至300-350目，即可。6. 根據權利要求1所述的一種環氧樹脂膠粘劑，其特征在于，所述二乙烯三胺與二胺基 二苯甲烷混合物中二乙烯三胺與二胺基二苯甲烷按5:1質量比例混合而成。7. 根據權利要求1-6任一項所述的一種環氧樹脂膠粘劑的制備方法，其特征在于，其由 以下制作步驟制成： 1) 將經過預混處理的雙酚F型環氧樹脂和多酚型縮水甘油醚環氧樹脂混合物在反應釜 中加熱至65 °C，添加甲基丙烯酸甲酯，進行攪拌，攪拌速度為350-380r/min; 2) 待溫度到達70°C時，加入云母粉、環氧丙烷苯基醚、二環氧丙烷乙基醚，保溫1-2小時 后繼續升溫至200-22(TC攪拌并添加氫氧化鋁粉末進行反應4-6小時； 3) 向反應器中添加輔助劑、二乙烯三胺與二胺基二苯甲烷混合物、聚有機硅氧烷，控制 溫度到80-85°C，壓力為7-8MPa，并進行攪拌，攪拌速度為450-500r/min，保持8-10小時，即 可。
【文檔編號】C09J11/06GK105820782SQ201610263358
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】朱保瑞
【申請人】安徽康瑞鑫電子科技有限公司