用于金屬烤漆的環氧烤漆配方的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家具用金屬烤漆領域，具體地，涉及一種用于金屬烤漆的環氧烤漆配方。
【背景技術】
[0002]我國五金家具廠生產戶內外的金屬家具，如戶外庭園桌椅及公園椅等，戶內涼椅及藤椅與附配桌子等，主要使用材料為金屬與玻璃。對金屬材料選用粉末涂料及液體涂料進行涂裝。其中常用的液體涂料為自干修補漆、白干玻璃造型手刷漆、高溫金屬烤漆及高溫玻璃烤漆。少數五金家具廠將水性浸漬電泳漆用于鐵件與鐵管的防腐來取代粉體涂料，上面再涂裝溶劑型面漆。
[0003]戶內外金屬家具早已要求涂料限制重金屬，尤其是對鉛的含量有嚴格限制。由于環保意識提高，以后對溶劑的使用也會提出相應的要求。因此，使液體涂料走向水性化、高固體分或無溶劑化，可同時用于鐵材與玻璃底材上，并具有良好的附著性，從而省工藝，少流程，減少設備投資是涂料研發人員努力的方向。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種用于金屬烤漆的環氧烤漆配方，該配方中環氧烤漆使用的原料種類更少、制備流程更簡單，制備的環氧烤漆產品更環保、涂裝工藝流程更簡單。
[0005]本發明解決上述問題所采用的技術方案是:
用于金屬烤漆的環氧烤漆配方，所述環氧烤漆采用的原料及其質量份數如下:二丙二醇甲醚12份、吲哚丁酸0.5-0.6份、氨基樹脂5-6份、水性丙烯酸改性環氧樹脂40-42份、分散劑0.7-1份、消泡劑0.2-0.5份、流平劑0.4-0.6份、白色漿29-33份、增稠劑0.01份。
[0006]進一步，所述白色漿成分為55%金紅石鈦白粉、45%滑石粉。
[0007]進一步，所述水性丙烯酸改性環氧樹脂的成分為70 %環氧樹脂、30 %丙烯酸。
[0008]進一步，所述環氧烤漆采用的原料還包括去離子水2-3份。
[0009]進一步，所述分散劑包括分散劑一和分散劑二，其中分散劑一 0.4-0.5份、分散劑二 0.3-0.5份，所述消泡劑包括消泡劑一和消泡劑二，其中消泡劑一 0.1-0.25份、消泡劑二0.1-0.25 份。
[0010]進一步，所述環氧烤漆采用的原料及其質量份數如下:二丙二醇甲醚12份、吲哚丁酸0.55份、氨基樹脂5.5份、水性丙烯酸改性環氧樹脂41份、分散劑一 0.45份、分散劑二 0.4份、消泡劑一 0.2份、消泡劑二 0.2份、流平劑0.5份、白色漿30份、增稠劑0.01份、去咼子水2.5份。
[0011]綜上，本發明的有益效果是:采用本發明的配方的環氧烤漆對金屬及玻璃有優異的附著力，具有高模量，高強度，高韌性，耐化學品性佳，耐腐蝕性優異等特點，符合戶內外五金家具廠對涂料的要求，又兼有丙烯酸涂料的耐候性與光澤特點，是傳統水性環氧樹脂漆無法比擬的；并且適用范圍廣，可采用噴涂、浸涂、刷涂、輥涂及淋涂后烘干成膜。可以取代溶劑型高溫玻璃烤漆，部分取代粉末涂料與水性環氧電泳底漆，適合于戶內外五金家具廠使用，除了環保減排外，又減少了涂料種類和涂裝工藝流程，以及降低設備成本投資。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例，對本發明作進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。
[0013]實施例1:
本實施例中用于金屬烤漆的環氧烤漆采用的原料配方為:
二丙二醇甲醚12份、吲哚丁酸0.5-0.6份、氨基樹脂5-6份、水性丙烯酸改性環氧樹脂40-42份、分散劑0.7-1份、消泡劑0.2-0.5份、流平劑0.4-0.6份、白色漿29-33份、0.01份增稠劑、去離子水2-3份，其中:
白色漿成分為55%金紅石鈦白粉、45%滑石粉；
水性丙烯酸改性環氧樹脂的成分為70%環氧樹脂、30%丙烯酸的水分散體。
[0014]實施例2:
本實施例中用于金屬烤漆的環氧烤漆采用的原料配方為:
二丙二醇甲醚12份、吲哚丁酸0.5-0.6份、氨基樹脂5-6份、水性丙烯酸改性環氧樹脂40-42份、分散劑一 0.4-0.5份、分散劑二 0.3-0.5份、消泡劑一 0.1-0.25份、消泡劑二
0.1-0.25份、流平劑0.4-0.6份、白色漿29-33份、增稠劑0.01份。
[0015]其制備工藝包括以下步驟:
51:將12份二丙二醇甲醚、0.5-0.6份吲哚丁酸、5-6份氨基樹脂、40-42份水性丙烯酸改性環氧樹脂、0.4-0.5份分散劑1、0.3-0.5份分散劑2、0.1-0.25份消泡劑1、0.1-0.25份消泡劑2、0.4-0.6份流平劑加入調漆缸中，高速分散30分鐘，將混合料分散均勻；
52:在高速分散狀態下，加入29-33份白色漿，繼續高速分散10分鐘；
53:在高速分散狀態下，加入0.01份增稠劑，繼續高速分散10分鐘；
54:加入0.25-0.35份ph調節劑，將混合料的pH值調整至大于8，并加入2_3份去離子水調節黏度；
55:用120目絹絲布過濾，出料。
[0016]上述高速分散是指按100r / min的速度進行分散。
[0017]本實施例中，使用的分散劑一、分散劑二、消泡劑一、消泡劑二采用本領域常見的材料。
[0018]實施例2:
本實施例中環氧烤漆采用的原料及其質量份數如下:二丙二醇甲醚12份、吲哚丁酸
0.55份、氨基樹脂5.5份、水性丙烯酸改性環氧樹脂41份、分散劑一 0.45份、分散劑二 0.4份、消泡劑一 0.2份、消泡劑二 0.2份、流平劑0.5份、白色漿30份、增稠劑0.01份、去離子水2.5份。其制備工藝同實施例2，進原料的份數作相應修改即可
將采用上述配方和工藝制備的環氧烤漆漆涂在馬口鐵、玻璃上進行測試，測試結果表明，采用本實施例的配方和工藝制備的環氧烤漆不僅達到了傳統水性環氧樹脂漆的性能，而且在彎曲性及耐鹽霧性上更勝一籌。
[0019]由于水稀釋型丙烯酸改性環氧樹脂具有高模量，高強度，高韌性，耐化學性佳，耐腐蝕性優及對金屬與無機物，如玻璃有非常優異的附著力，又兼有丙烯酸樹脂的優異耐候性與光澤的特點。它借氨基反應烘烤固化后，對金屬及玻璃有非常優異的附著性及柔韌性，因此可用于金屬噴漆烘干后加工成型。本實施例中的環氧烤漆以水稀釋型丙烯酸改性環氧樹脂為原料，可采用噴涂、浸涂、刷涂、輥涂及淋涂后烘干成膜，適用范圍廣，可用于金屬及玻璃加工業，如五金家具及鏡業等行業。
[0020]綜上，采用本實施例的配方制備的環氧烤漆對金屬及玻璃有優異的附著力，具有高模量，高強度，高韌性，耐化學品性佳，耐腐蝕性優異等特點，符合戶內外五金家具廠對涂料的要求，又兼有丙烯酸涂料的耐候性與光澤特點，是傳統水性環氧樹脂漆無法比擬的；并且適用范圍廣，可采用噴涂、浸涂、刷涂、輥涂及淋涂后烘干成膜。可以取代溶劑型高溫玻璃烤漆，部分取代粉末涂料與水性環氧電泳底漆，適合于戶內外五金家具廠使用，除了環保減排外，又減少了涂料種類和涂裝工藝流程，以及降低設備成本投資。
[0021]以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.用于金屬烤漆的環氧烤漆配方，其特征在于，所述環氧烤漆采用的原料及其質量份數如下: 二丙二醇甲醚12份、吲哚丁酸0.5-0.6份、氨基樹脂5-6份、水性丙烯酸改性環氧樹脂40-42份、分散劑0.7-1份、消泡劑0.2-0.5份、流平劑0.4-0.6份、白色漿29-33份、增稠劑0.01 份。2.根據權利要求1所述的用于金屬烤漆的環氧烤漆配方，其特征在于，所述白色漿成分為55 %金紅石鈦白粉、45%滑石粉。3.根據權利要求1或2所述的用于金屬烤漆的環氧烤漆配方，其特征在于，所述水性丙烯酸改性環氧樹脂的成分為70 %環氧樹脂、30 %丙烯酸。4.根據權利要求3所述的用于金屬烤漆的環氧烤漆配方，其特征在于，所述環氧烤漆采用的原料還包括去離子水2-3份。5.根據權利要求4所述的用于金屬烤漆的環氧烤漆配方，其特征在于，所述分散劑包括分散劑一和分散劑二，其中分散劑一 0.4-0.5份、分散劑二 0.3-0.5份，所述消泡劑包括消泡劑一和消泡劑二，其中消泡劑一 0.1-0.25份、消泡劑二 0.1-0.25份。6.根據權利要求4所述的用于金屬烤漆的環氧烤漆配方，其特征在于，所述環氧烤漆采用的原料及其質量份數如下: 二丙二醇甲醚12份、吲哚丁酸0.55份、氨基樹脂5.5份、水性丙烯酸改性環氧樹脂41份、分散劑一 0.45份、分散劑二 0.4份、消泡劑一 0.2份、消泡劑二 0.2份、流平劑0.5份、白色漿30份、增稠劑0.01份、去離子水2.5份。
【專利摘要】本發明公開了一種用于金屬烤漆的環氧烤漆配方，所述環氧烤漆采用的原料及其質量份數為：二丙二醇甲醚12份、吲哚丁酸0.5-0.6份、氨基樹脂5-6份、水性丙烯酸改性環氧樹脂40-42份、分散劑0.7-1份、消泡劑0.2-0.5份、流平劑0.4-0.6份、白色漿29-33份、增稠劑0.01份。采用本發明的配方制備的環氧烤漆達到了傳統水性環氧樹脂漆的性能，而且制備使用的涂料種類更少、制備流程更簡單，制備的環氧烤漆產品更環保、涂裝工藝流程更簡單。
【IPC分類】C09D4/02, C09D161/20, C09D4/06, C09D7/12
【公開號】CN105623328
【申請號】CN201410577078
【發明人】李林君
【申請人】李林君
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月25日