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一種翻轉助力裝置的制作方法

文檔序號:11208776閱讀:1207來源:國知局
一種翻轉助力裝置的制造方法

本發明涉及一種翻轉助力裝置。



背景技術:

在外面的生活中往往會使用到很多翻轉機構,這些機構由于其本身翻轉物的重力及本身結構的原因,在翻轉過程中往往會有很大的阻力,給翻轉帶來困難,例如向上開啟的門,質量過重的門由于其質量的原因,會在門的翻轉過程中具有很大的阻力,汽車座椅的翻轉,汽車座椅在設計過程中為了方便乘客和司機坐臥,汽車后排的座椅更是為了使汽車在堆放貨物時具有更大的空間而設計有翻轉功能,使其能靠背可以水平折疊在坐墊上。如公開號為cn100506592c的汽車座椅收納輔助裝置,其通過偏壓彈簧做為助力的動力部件對汽車座椅的翻轉提供助力,但其偏壓彈簧呈前后布置,當偏壓彈簧長期使用后會發生形變和偏轉力的變化,使座椅在翻轉過程中轉軸在旋轉時,變形的彈簧不會按其翻轉的步驟而提供準確的偏轉力,前后偏轉的力度也會發生變化使座椅在翻轉過程中出現額外的阻力,并且其在翻轉是沒有對翻轉的角度進行限定,僅僅通過偏轉彈簧的最大阻力來限定翻轉的角度,這樣不但使其彈性件容易損壞,在彈性件損壞后也間接影響了座椅翻轉的角度。



技術實現要素:

為解決上述技術問題,本發明提供了一種翻轉助力裝置。

本發明通過以下技術方案得以實現。

本發明提供的一種翻轉助力裝置,用于翻轉機構的旋轉和助力提供,所述翻轉機構的活動端和固定端之間設置有旋轉部件;

包括安裝在固定端上做支撐作用的支撐機構,支撐機構上設置有支撐板a和支撐板b;

包括旋轉支撐部件旋轉部件,旋轉部件安裝在支撐板a和支撐板b上為安裝座提供旋轉支撐;

包括為旋轉部件旋轉提供助力的動力機構,動力機構安裝在動力機構上,通過其內部的彈性部件提供偏轉力;

所述安裝座安裝在活動端;

所述彈性部件包括外彈性件和內彈性件,在安裝座從初始位置順時針旋轉時內彈性件提供逐漸變小的偏轉助力,外彈性件提供逐漸變大的偏轉阻力;在安裝座從初始位置逆時針旋轉時外彈性件提供逐漸變小的偏轉助力,內彈性件提供逐漸變大的偏轉阻力。

所述支撐機構上設置有限位塊a和限位塊b,限位塊a和限位塊b安裝在動力機構的軸向兩端,限位塊a和限位塊b的上端分別和外彈性件和內彈性件的一末端接觸。

所述所述旋轉部件為階梯軸,其上依次設置有第一臺階、第二臺階、第三臺階、第四臺階,所述第一臺階安裝在安裝座上的轉臂上,所述第二臺階安裝在支撐板a上的支撐軸孔a內,所述第三臺階安裝在支撐板b上的支撐軸孔b內,所述第四臺階上設置有螺紋并安裝有鎖緊螺帽。

所述第一臺階、第二臺階、第三臺階、第四臺階直徑依次減小,所述第二臺階和第三臺階之間還設置有錐形段做為過渡。

所述動力機構還包括轉筒,轉筒包括套筒和轉盤,所述轉盤垂直固接在套筒的一端,且套筒與轉盤連接的一端上設置有內卡槽,所述轉盤上設置有外護板在內卡槽的相對方向,所述轉筒內安裝有內彈性件且內彈性件的兩一端設置在內卡槽內,所述轉筒的外側安裝有外彈性件,外彈性件的一端設置在外護板內其末端設置在外卡槽內。

所述轉盤的中心還設置有軸孔,軸孔形狀與旋轉部件上的鍵槽匹配。

所述安裝座包括加強板和安裝板,側面的轉臂上設置有轉臂,轉臂上設置有轉孔和銷孔,旋轉部件安裝在轉孔內,銷孔內安裝有插銷,插銷的另一端插入弧形孔內。

所述安裝板相鄰于加強板的一面上設置有墊臺。

所述支撐機構上還設置有底座加強板。

本發明的有益效果在于:通過助力裝置使翻轉在初始位置能夠的到助力減少人為所使用的力,在翻轉結束時能夠通過助力裝置減緩其翻轉的速度,減少了翻轉時碰撞的發生;還通過限位塊限制旋轉部件的翻轉角度,并且通過調整限位塊的高度可以調整翻轉角度的大小。彈性件同軸心且采取內外圈相對位置設置方式,使旋轉部件的旋轉過程中不會因為彈性件的彈性形變而發生額外的阻力或動力出現不可預測的影響影響翻轉。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖;

圖2是本發明的結構示意圖;

圖3是本發明的結構安裝座示意圖;

圖4是本發明的支撐機構結構示意圖;

圖5是本發明的旋轉部件結構示意圖;

圖6是本發明的支撐板結構示意圖;

圖7是本發明的限位塊結構示意圖;

圖8是本發明的轉套結構示意圖;

圖9是本發明外彈性件的結構示意圖;

圖10是本發明的內彈性件結構示意圖;

圖中:1-支撐機構,11-支撐板a,111-支撐軸孔a,112-弧形孔,12-支撐板b,121-支撐軸孔b,13-限位塊a,131-外支撐槽,14-限位塊b,141-內支撐槽,15-加強筋,16-底座加強板,17-螺栓孔,18-底板,2-旋轉部件,21-第一臺階,22-第二臺階,221-鍵槽,23-第三臺階,24-第四臺階,25-錐形段,26-鎖緊螺帽,3-動力機構,31-轉筒,311-套筒,3111-內卡槽,312-轉盤,3121-外護板,3122-外卡槽,3123-軸孔,32-外彈性件,321-外固定端,322-外轉動端,33-內彈性件,331-內固定端,332-內活動端,4-安裝座,41-加強板,42-安裝板,421-墊臺,43-轉臂,431-轉孔,432-銷孔,5-插銷。

具體實施方式

下面進一步描述本發明的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1所述的一種翻轉助力裝置,用于翻轉機構的旋轉和助力提供,所述翻轉機構的活動端和固定端之間設置有旋轉部件;

包括安裝在固定端上做支撐作用的支撐機構1,支撐機構1上設置有支撐板a11和支撐板b12;

包括旋轉支撐部件旋轉部件2,旋轉部件2安裝在支撐板a11和支撐板b12上為安裝座4提供旋轉支撐;

包括為旋轉部件2旋轉提供助力的動力機構3,動力機構3安裝在動力機構3上,通過其內部的彈性部件提供偏轉力;

所述安裝座4安裝在活動端。

所述彈性部件包括外彈性件32和內彈性件33,在安裝座4從初始位置順時針旋轉時內彈性件33提供逐漸變小的偏轉助力,外彈性件32提供逐漸變大的偏轉阻力;在安裝座4從初始位置逆時針旋轉時外彈性件32提供逐漸變小的偏轉助力,內彈性件33提供逐漸變大的偏轉阻力。

通過旋轉部件2帶動安裝座4旋轉,助力機構3在2轉動的過程中為旋轉部件2在初始活動時提供助力減少活動端翻轉時人為的作用力,在活動端旋轉到一定位置時活動端受到阻力,阻力在緩慢增大的過程中減緩活動端翻轉的速度,使活動端最終不會對固定端照成碰撞。

為了使減少彈性部件的損傷,也為了轉軸在旋轉時能夠達到所需的旋轉角度,在支撐機構1上設置有限位塊a13和限位塊b14,限位塊a13和限位塊b14安裝在動力機構3的軸向兩端,限位塊a13和限位塊b14的上端分別在外彈性件32偏轉力最大和內彈性件33偏轉力最大時的彈簧絲的末端接觸。

進一步的為了旋轉部件2在運轉時不會在支撐機構1上滑動我們將旋轉部件2設置為階梯軸,其上依次設置有第一臺階21、第二臺階22、第三臺階23、第四臺階24,所述第一臺階21安裝在安裝座4上的轉臂43上為轉臂帶動安裝座4旋轉,第二臺階22安裝在支撐板a11上的支撐軸孔a111內,并且使支撐軸孔a111的外端與臺階接觸使其通過第四臺階24鎖緊螺帽26相互鎖緊防止跑偏,所述第三臺階23安裝在支撐板b12上的支撐軸孔b121內,且支撐軸孔b121與錐形段25的最小端接觸,一是為了在旋轉部件2旋轉時錐形段25能夠起到緩沖作用,防止旋轉部件2和支撐機構1發送碰撞,二是為了旋轉部件在安裝時通過錐形段25能夠更方便的安裝在支撐軸孔a111。

所述第一臺階21、第二臺階22、第三臺階23、第四臺階24直徑依次減小,所述第二臺階22和第三臺階23之間還設置有錐形段25做為過渡。

進一步的,為了將旋轉時的阻力和助力能夠處于一個平面或相近的平面上,防止旋轉部件2在旋轉時其受到的力間距太大是旋轉部件發生偏斜,而使裝置磨損加劇,通過將動力機構3安裝在套筒31的內外兩側,使其內外的偏轉力均通過套筒傳輸在旋轉部件上,旋轉部件接收到的力同步且作用力的點都在同一平面上,轉筒31通過套筒311和轉盤312焊接成型,并且轉盤312垂直固接在套筒311的一端,且套筒311與轉盤312連接的一端上設置有內卡槽3111勇于安裝彈性部件33的內活動端332,所述轉盤312上設置有外護板3121在內卡槽3111的相對方向,護板3121和套筒31之間設置有一定的間隙,勇于外彈性件32的穩固作用,所述轉筒31內安裝有內彈性件33且內彈性件33的兩一端設置在內卡槽3111內,所述轉筒31的外側安裝有外彈性件32,外彈性件32的一端設置在外護板3121內其末端設置在外卡槽3122內。

所述轉盤312的中心還設置有軸孔3123,軸孔3123形狀與旋轉部件2上的鍵槽221匹配。軸孔3123和鍵槽221配合使轉套31能夠在轉軸的帶動下旋轉。

安裝座4包括加強板41和安裝板42,加強板41和安裝板42使安裝座的強度得到提高,側面的轉臂43上設置有轉臂43,轉臂43上設置有轉孔431和銷孔432,旋轉部件2安裝在轉孔431內,銷孔432內安裝有插銷5,插銷5的另一端插入弧形孔112內,銷孔423做為安裝座4的鎖止裝置,通過將安裝座4和支撐板a11剛性連接鎖止其旋轉,弧形孔112做為一個調整槽,在鎖止時防止插銷在兩個部件之間鎖死不能夠取出。

進一步的,所述安裝板42相鄰于加強板41的一面上設置有墊臺421。墊臺421使安裝板42和加強板41之間形成一定的間隙,使加強板41和安裝板42在螺栓孔之間存在了一定的距離,是螺栓安裝在安裝座4上時能夠具有兩個咬合點,在節省了材料的同時提高了安裝座4和活動端的連接強度。

進一步的,與加強板41和安裝板42相同的原理。所述支撐機構1上還設置有底座加強板16。底座加強板對底座和固定端的連接。

所述外彈性件(32)和內彈性件(33)為扭轉彈簧。

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