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一種高精度車用轉向器支架的制作方法

文檔序號:11016995閱讀:572來源:國知局
一種高精度車用轉向器支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度車用轉向器支架,包括底板和側板,側板位于底板的兩側,底板和側板之間形成有安裝凹槽,側板的一側連接有連接板,側板的另一側連接有固定座。該機器結構簡單、占用空間小、加工制造工藝簡單、制造成本低、重量小裝配簡單。底板和側板的制造工藝一體成型,該工藝的使用不僅使其具有較低的加工制造成本,同時還可進一步減輕其重量,提升其屈服強度,延長其使用壽命。連接板設置有兩塊,分別連接于底板的端部,與底板一體成型,通過安裝連接孔,便于與車架安裝固定。
【專利說明】
一種高精度車用轉向器支架
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種高精度車用轉向器支架。
【背景技術】
[0002]轉向器支架是轉向器的支撐件,也是轉向器和車架的連接件,轉向器支架的強度及疲勞壽命直接影響整個轉向系統的壽命。由于商用車整車載荷大,轉向器的輸出力矩也大,因此轉向器支架需要有很大的強度才能保證轉向系統的可靠工作。目前轉向器支架主要存在以下缺陷:1、占用空間過大,整車布置困難;2、結構復雜,加工制造工藝復雜,制造成本高;3、裝配、拆卸困難;4、重量大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高精度車用轉向器支架,該機器結構簡單、占用空間小、加工制造工藝簡單、制造成本低、重量小裝配簡單。
[0004]為了解決上述技術問題,采用如下技術方案:
[0005]—種高精度車用轉向器支架,包括底板和側板,側板位于底板的兩側,底板和側板之間形成有安裝凹槽,側板的一側連接有連接板,側板的另一側連接有固定座。底板和側板的制造工藝一體成型,該工藝的使用不僅使其具有較低的加工制造成本,同時還可進一步減輕其重量,提升其屈服強度,延長其使用壽命。
[0006]進一步,連接板上設有連接孔。連接板設置有兩塊,分別連接于底板的端部,與底板一體成型,通過安裝連接孔,便于與車架安裝固定。
[0007]進一步,連接板呈L型。將連接板設計呈L型,擴大安裝凹槽的寬度,使轉向器在拆卸和跟換過程中,減少轉向器從安裝凹槽中放入或者取出受到碰撞損壞,對轉向器起到保護作用。
[0008]進一步,側板上設有加固板。側板的外側至少設置有兩塊加固板,通過加固板的安裝,使側板、固定座和連接板更好地連接固定在一起,提高轉向器支架的整體強度。
[0009]進一步,固定座上設有限位座,限位座包括第一限位座和第二限位座,第一限位座位于固定座的一端,第二限位座位于固定座的另一端,第一限位座上設有第一限位孔,第二限位座上設有第二限位孔。通過第一限位座和第二限位座,匹配連接板,使轉向器支架很好地固定于車架上。
[0010]進一步,固定座的兩側設有固定孔,固定孔貫穿固定座。通過設置固定孔,使固定座更好地固定連接于車架上。
[0011]進一步,固定座的兩側設有固定槽,固定槽內設有加固肋板。通過設置固定槽減輕固定座的整體重量,通過設置加固肋板,提高轉向器支架的整體強度。使固定座具備較小重量的同時亦有效保證了其結構的剛度,而簡單的固定座結構不僅使其裝卸非常的方便,同時也使其便于加工制造、具備更低的制造成本。
[0012]進一步,固定座的側面設有安裝通孔。通過設置安裝通孔,一方面便于固定固定轉向器,另一方面在保證本實用新型結構強度的同時,進一步減輕了其重量。
[0013]由于采用上述技術方案,具有以下有益效果:
[0014]本實用新型為一種高精度車用轉向器支架,該機器結構簡單、占用空間小、加工制造工藝簡單、制造成本低、重量小裝配簡單。
[0015]底板和側板的制造工藝一體成型,該工藝的使用不僅使其具有較低的加工制造成本,同時還可進一步減輕其重量,提升其屈服強度,延長其使用壽命。
[0016]連接板設置有兩塊,分別連接于底板的端部,與底板一體成型,通過安裝連接孔,便于與車架安裝固定。將連接板設計呈L型,擴大安裝凹槽的寬度,使轉向器在拆卸和跟換過程中,減少轉向器從安裝凹槽中放入或者取出受到碰撞損壞,對轉向器起到保護作用。
[0017]側板的外側至少設置有兩塊加固板,通過加固板的安裝,使側板、固定座和連接板更好地連接固定在一起,提高轉向器支架的整體強度。
[0018]通過第一限位座和第二限位座,匹配連接板,使轉向器支架很好地固定于車架上。
[0019]通過設置固定孔,使固定座更好地固定連接于車架上。
[0020]通過設置固定槽減輕固定座的整體重量,通過設置加固肋板,提高轉向器支架的整體強度。使固定座具備較小重量的同時亦有效保證了其結構的剛度,而簡單的固定座結構不僅使其裝卸非常的方便,同時也使其便于加工制造、具備更低的制造成本。
[0021]通過設置安裝通孔,一方面便于固定固定轉向器,另一方面在保證本實用新型結構強度的同時,進一步減輕了其重量。
【附圖說明】

[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0023]圖1為本實用新型中一種高精度車用轉向器支架的結構示意圖;
[0024]圖2為本實用新型中圖1中A向的結構示意圖;
[0025]圖3為本實用新型中圖1中B向的結構示意圖;
[0026]圖4為本實用新型中轉向器支架的仰視結構示意圖;
[0027]圖5為本實用新型中圖4中C向的剖面結構示意圖;
[0028]圖6為本實用新型中圖4中D向的剖面結構示意圖。
[0029]圖中:1-底板;2-側板;3-安裝凹槽;4-連接板;5-固定座;6_連接孔;7_加固板;8_第一限位座;9-第二限位座;10-第一限位孔;11-第二限位孔;12-固定孔;13-固定槽;14-加固肋板;15-安裝通孔。
【具體實施方式】
[0030]如圖1至圖6所示,一種高精度車用轉向器支架,包括底板I和側板2,側板2位于底板I的兩側,底板I和側板2之間形成有安裝凹槽3,側板2的一側連接有連接板4,側板2的另一側連接有固定座5。底板I和側板2的制造工藝一體成型,該工藝的使用不僅使其具有較低的加工制造成本,同時還可進一步減輕其重量,提升其屈服強度,延長其使用壽命。側板2上設有加固板7 ο側板2的外側至少設置有兩塊加固板7,通過加固板7的安裝,使側板2、固定座5和連接板4更好地連接固定在一起,提高轉向器支架的整體強度。
[0031]連接板4上設有連接孔6。連接板4設置有兩塊,分別連接于底板I的端部,與底板I一體成型,通過安裝連接孔6,便于與車架安裝固定。連接板4呈L型。將連接板4設計呈L型,擴大安裝凹槽3的寬度,使轉向器在拆卸和跟換過程中,減少轉向器從安裝凹槽3中放入或者取出受到碰撞損壞,對轉向器起到保護作用。
[0032]固定座5上設有限位座,限位座包括第一限位座8和第二限位座9,第一限位座8位于固定座5的一端,第二限位座9位于固定座5的另一端,第一限位座8上設有第一限位孔10,第二限位座9上設有第二限位孔11。通過第一限位座8和第二限位座9,匹配連接板4,使轉向器支架很好地固定于車架上。固定座5的兩側設有固定孔12,固定孔12貫穿固定座5。通過設置固定孔12,使固定座5更好地固定連接于車架上。固定座5的兩側設有固定槽13,固定槽13內設有加固肋板14。通過設置固定槽13減輕固定座5的整體重量,通過設置加固肋板14,提高轉向器支架的整體強度。使固定座5具備較小重量的同時亦有效保證了其結構的剛度,而簡單的固定座5結構不僅使其裝卸非常的方便,同時也使其便于加工制造、具備更低的制造成本。固定座5的側面設有安裝通孔15。通過設置安裝通孔15,一方面便于固定固定轉向器,另一方面在保證本實用新型結構強度的同時,進一步減輕了其重量。
[0033]以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎,為解決基本相同的技術問題,實現基本相同的技術效果,所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種高精度車用轉向器支架,其特征在于:包括底板和側板,所述側板位于所述底板的兩側,所述底板和所述側板之間形成有安裝凹槽,所述側板的一側連接有連接板,所述側板的另一側連接有固定座。2.根據權利要求1所述一種高精度車用轉向器支架,其特征在于:所述連接板上設有連接孔。3.根據權利要求1所述一種高精度車用轉向器支架,其特征在于:所述連接板呈L型。4.根據權利要求1所述一種高精度車用轉向器支架,其特征在于:所述側板上設有加固板。5.根據權利要求1所述一種高精度車用轉向器支架,其特征在于:所述固定座上設有限位座,所述限位座包括第一限位座和第二限位座,所述第一限位座位于所述固定座的一端,所述第二限位座位于所述固定座的另一端,所述第一限位座上設有第一限位孔,所述第二限位座上設有第二限位孔。6.根據權利要求1所述一種高精度車用轉向器支架,其特征在于:所述固定座的兩側設有固定孔,所述固定孔貫穿所述固定座。7.根據權利要求1所述一種高精度車用轉向器支架,其特征在于:所述固定座的兩側設有固定槽,所述固定槽內設有加固肋板。8.根據權利要求1所述一種高精度車用轉向器支架,其特征在于:所述固定座的側面設有安裝通孔。
【文檔編號】B62D3/00GK205706838SQ201620619928
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】陳力軍
【申請人】新昌縣新柴機械有限公司
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