專利名稱：一種中厚板翻板機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金機械設備技術領域，尤其涉及中厚板翻板機。
背景技術：
隨著市場對鋼板質量的要求不斷提高，鋼板翻轉檢查成了生產中必不可少的エ序。而生產效率、環保等指標以及鋼板質量控制都對翻板機提出了更加嚴格的要求。現有技術中翻板機可以分為三類氣動翻板機、液壓翻板機和機械翻板機。氣動翻板機的翻板力是由汽缸產生的，其結構簡単、投資較低，其不足是性能不穩定，翻板周期較難控制，只能翻比較輕的板坯，生產率較低。液壓翻板機由由液壓系統提供翻板動力，一般接板桿與抬起桿均有至少ー個液壓缸，工作過程比較穩定，其不足是其同步性控制難度較大，電氣控制難度 較高，液壓站建設成本較高，一般只用于大型生產線。機械翻板機工作比較可靠，交接板過程比較平穩。不足是因為兩個同軸的曲柄傳遞到翻轉臂上的運動范圍大，設備的安裝調試較難。大部分翻板機工作過程中鋼板對存放平臺及翻板機的沖擊カ較大，故交接板不平穩，噪音較大。
發明內容本實用新型的目的是提供ー種新型機械翻板機，以克服現有機械翻板機的不足，解決現有機械翻板機安裝調試困難、交接板不平穩，噪音較大，不能連續翻轉等問題。本實用新型的技術方案是ー種中厚板翻板機，包括驅動裝置、傳動裝置和執行裝置三部分，驅動裝置包括底座、電機和減速機，電機和減速機安裝在底座上，電機驅動減速機轉動；傳動裝置包括拉桿曲柄、推桿曲柄、推桿和拉桿，拉桿曲柄和推桿曲柄連接在減速機輸出軸上，推桿和拉桿分別與拉桿曲柄和推桿曲柄滑動連接；執行裝置包括執行裝置底座、拉桿翻轉臂、推桿翻轉臂、拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸，拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸的兩端支撐在執行裝置底座上，拉桿翻轉臂和推桿翻轉臂分別與拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸固定連接，其特征在于所述傳動裝置還包括拉桿連接板和推桿連接板兩個連接板，拉桿連接板和推桿連接板一端分別與推桿和拉桿鉸接，另一端分別與拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸連接，連接板與翻轉臂軸之間的連接為過盈配合連接；所述拉桿曲柄和推桿曲柄安裝角度相差120° ;所述拉桿曲柄、拉桿、拉桿連接板、拉桿翻轉臂和拉桿翻轉臂軸組成拉桿曲柄搖桿機構0EFG，推桿曲柄、推桿、推桿連接板、推桿翻轉臂和推桿翻轉臂軸組成推桿曲柄搖桿機構OABC。本實用新型所述ー種中厚板翻板機，其特征在于所述拉桿為兩根套接桿組成的桿，長度可以調節，套接部位設有固定螺栓，所述推桿為與拉桿同樣結構的桿，長度也可以調節。本實用新型所述ー種中厚板翻板機，其特征在于所述拉桿翻轉臂為3-9個推桿翻轉臂為3-9個。本實用新型的的有益效果是采用本實用新型后，通過調節推桿和拉桿的長度，可以調節拉桿翻轉臂和推桿翻轉臂交接板的過程，使鋼板對翻轉臂和存放平臺的沖擊カ更小，交接板更平穩。電機連續同向旋轉就能實現連續翻板。同時具有機械翻板機比較可靠的優點。
本實用新型有附圖三幅，其中圖I為本實用新型結構原理圖。圖2為本實用新型側視圖。圖3為本實用新型俯視圖。圖中0點為減速機輸出軸，OA為推桿曲柄，OE為拉桿曲柄，AB為推桿，EF為拉桿，BC為推桿連接板，FG為拉桿連接板，GH為拉桿翻轉臂，CD為推桿翻轉臂。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進ー步說明。電機和減速機安裝在底座上，電機驅動減速機轉動；拉桿曲柄OE和推桿曲柄OA相差120°角連接在減速機輸出軸O上,拉桿EF和推桿AB分別與拉桿曲柄OE和推桿曲柄OA鉸接；拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸的兩端支撐在執行裝置底座上，拉桿翻轉臂GH和推桿翻轉臂⑶分別與拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸固定連接，推桿連接板BC和拉桿連接板FG 一端分別與推桿和拉桿鉸接，另一端分別與推桿翻轉臂軸和拉桿翻轉臂軸以過盈配合連接；拉桿曲柄0E、拉桿EF、拉桿連接板FG、拉桿翻轉臂GH和拉桿翻轉臂軸組成拉桿曲柄搖桿機構0EFG，推桿曲柄0A、推桿AB、推桿連接板BC、推桿翻轉臂CD和推桿翻轉臂軸組成推桿曲柄搖桿機構0ABC。拉桿EF為兩根套接桿組成的桿，長度可以調節，套接部位設有固定螺栓，推桿AB為與拉桿EF同樣結構的桿，長度也可以調節。拉桿翻轉臂GH和推桿翻轉臂CD均為5個。實施例的工作過程如下鋼板在右邊的鋼板存放臺上，鋼板存放臺為高于DCGH平面50mm左右的水平面，當減速機輸出軸逆時針轉動時，拉桿曲柄OE帶動拉桿EF使拉桿翻轉臂GH開始向上翻轉，同時推桿曲柄OA帶動推桿AB使得推桿翻轉臂CD先往下翻一點然后往上翻。拉桿翻轉臂GH帶著鋼板繼續向上翻轉，這時推桿翻轉臂⑶也向上翻轉，而且推桿翻轉臂CD比拉桿翻轉臂GH更早到達最高點后繼續往右旋轉迎接拉桿翻轉臂GH，當拉桿翻轉臂GH和推桿翻轉臂⑶平行吋，拉桿翻轉臂GH和推桿翻轉臂⑶一起往左轉，到達最高點后，拉桿翻轉臂GH和推桿翻轉臂CD平行往左翻轉，完成鋼板交接后，推桿翻轉臂CD帶著鋼板繼續往左翻轉，拉桿翻轉臂GH往右轉返回，推桿翻轉臂CD翻轉到接近水平位置時將鋼板放到左面的鋼板存放臺上，完成一次翻板過程。減速機輸出軸旋轉ー圈正好完成一次翻板過程，連續同向旋轉就能實現連續翻板。
權利要求1.ー種中厚板翻板機，包括驅動裝置、傳動裝置和執行裝置三部分，驅動裝置包括底座、電機和減速機，電機和減速機安裝在底座上，電機驅動減速機轉動；傳動裝置包括拉桿曲柄(OE)、推桿曲柄(OA)、推桿(AB)和拉桿(EF)，拉桿曲柄(OE)和推桿曲柄(OA)連接在減速機輸出軸(0)上,拉桿(EF)和推桿(AB)分別與拉桿曲柄(OE)和推桿曲柄(OA)鉸接；執行裝置包括執行裝置底座、拉桿翻轉臂(GH)、推桿翻轉臂(⑶)、拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸，拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸的兩端支撐在執行裝置底座上，拉桿翻轉臂(GH)和推桿翻轉臂(CD)分別與拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸固定連接，其特征在于所述傳動裝置還包括拉桿連接板(FG)和推桿連接板(BC)兩個連接板，拉桿連接板(FG)和推桿連接板(BC) 一端分別與拉桿(EF)和推桿(AB)鉸接，另一端分別與拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸連接，連接板與翻轉臂軸之間的連接為過盈配合連接；所述拉桿曲柄(OE)和推桿曲柄(OA)安裝角度相差120° ;所述拉桿曲柄(OE)、拉桿(EF)、拉桿連接板(FG)、拉桿翻轉臂(GH)和拉桿翻轉臂軸組成拉桿曲柄搖桿機構0EFG，推桿曲柄(OA)、推桿(AB)、推桿連接板(BC)、推桿翻轉臂(CD)和推桿翻轉臂軸組成推桿曲柄搖桿機構0ABC。
2.根據權利要求I所述ー種中厚板翻板機，其特征在于所述拉桿(EF)為兩根套接桿組成的桿，長度可以調節，套接部位設有固定螺栓，所述推桿(AB)為與拉桿(EF)同樣結構的桿。
3.根據權利要求I所述ー種中厚板翻板機，其特征在于所述拉桿翻轉臂(GH)為3-9個，推桿翻轉臂(CD)為3-9個。
專利摘要一種中厚板翻板機，電機和減速機安裝在底座上，電機驅動減速機轉動；拉桿曲柄和推桿曲柄連接在減速機輸出軸上，推桿和拉桿分別與拉桿曲柄和推桿曲柄鉸接；拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸的兩端支撐在執行裝置底座上，拉桿翻轉臂和推桿翻轉臂分別與拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸固定連接，拉桿連接板和推桿連接板一端分別與推桿和拉桿鉸接，另一端分別與拉桿翻轉臂軸和推桿翻轉臂軸連接，組成兩個曲柄搖桿機構。本實用新型的的有益效果是通過調節推桿和拉桿的長度，可以調節拉桿翻轉臂和推桿翻轉臂交接板的過程，使沖擊力更小，交接板更平穩可靠；電機連續同向旋轉就能實現連續翻板。
文檔編號B65H15/00GK202400646SQ20112056675
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者張錫玉 申請人:一重集團大連設計研究院有限公司, 中國第一重型機械股份公司