專利名稱：單缸單作用注塑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑機注塑裝置，尤其是涉及一種單缸單作用的 注塑裝置。
背景技術：
現有注塑機大部分都采用單缸注塑，而注塑缸需要承擔兩個動作，實 現注射和注退兩個動作。在實現注退動作時，需要在無桿腔進油，所以對 無桿腔的長度要求和密封配合要求均比較高，無形中增加了制造成本的提 高，以及影響注塑機其他方面的技術參數設計。 一個名為注塑機單油缸注
射裝置的實用新型專利，專利號為CN200520013429.0，由固定有油馬達 的油缸后蓋和帶密封圈的射膠活塞分別與注射油缸、傳動軸配合及傳動軸 與料筒內的螺桿連接構成，射膠活塞兩端由軸承支承，軸承連接在傳動軸 上，傳動軸通過動力輸入軸與油馬達連接成整體，傳動軸的一端與動力輸 入軸配合并在注射油缸中移動。不管是塑化、注射程序，傳動軸一直在注 射油缸內左、右移動、旋轉與花鍵軸配合，密封配合要求技術需求高，注 退壓力與注射壓力大致相等，生產成本較高，軸向長度的不斷發生變化使 之不適合各種型號的注塑機。
發明內容
本實用新型主要是針對現有技術所存在的結構復雜，生產成本較高， 注塑裝置軸向長度較大，密封技術要求較高等的技術問題，提供一種結構 簡單，生產成本較低，注塑裝置軸向長度較小，密封技術要求較低的單缸 單作用注塑裝置。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的所述注射油缸外增設若干輔助油缸，輔助油缸由花鍵軸、油缸后蓋和射膠活 塞組成。注塑油缸單獨負擔起注射動作，輔助油缸單獨負擔起注退動作， 注塑油缸的結構上可簡單化。
作為優選，所述輔助油缸的內徑小于注射油缸的內徑。輔助油缸的注 退壓力小于注射油缸的注射壓力，節省不少生產能源消耗。
作為優選，所述注射油缸和輔助油缸分設在相互獨立不同的軸線上。 可減少注塑裝置的長度。
作為優選，所述注射油缸一端連接油馬達，另一端開有油管連接輔助油缸。
因此，本實用新型具有結構合理簡單，生產成本較低，注塑裝置軸向 長度較小，密封技術要求較低等特點。
附圖1是本實用新型的一種結構示意具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1:在普通的注射油缸1外增設兩個輔助油缸2，注射油缸1和輔助油缸2分設在相互獨立不同的軸線上，可減少注塑裝置的長度，輔助 油缸2由花鍵軸、油缸后蓋和射膠活塞組成。注塑油缸1單獨負擔起注射 動作，輔助油缸2單獨負擔起注退動作，注塑油缸1的結構上可簡單化。 輔助油缸2的內徑小于注射油缸1的內徑。輔助油缸2的注退壓力小于注 射油缸1的注射壓力，節省不少生產能源消耗。注射油缸1 一端連接油馬 達3，另一端開有油管連接輔助油缸2 (如圖l所示)。
權利要求1、一種單缸單作用注塑裝置，包括油馬達，注射油缸組成，其特征在于所述注射油缸(1)外增設若干輔助油缸(2)，輔助油缸(2)由花鍵軸、油缸后蓋和射膠活塞組成。
2、 根據權利要求1所述的單缸單作用注塑裝置，其特征在于所述輔助油 缸(2)的內徑小于注射油缸(1)的內徑。
3、 根據權利要求1或2所述的單缸單作用注塑裝置，其特征在于所述注 射油缸(1)和輔助油缸(2)分設在相互獨立不同的軸線上。
4、 根據權利要求1或2所述的單缸單作用注塑裝置，其特征在于所述注 射油缸(1) 一端連接油馬達(3)，另一端開有油管連接輔助油缸(2)。
專利摘要本實用新型涉及一種注塑機注塑裝置，尤其是涉及一種單缸單作用的注塑裝置。注射油缸外增設若干輔助油缸，輔助油缸由花鍵軸、油缸后蓋和射膠活塞組成。本實用新型具有結構合理簡單，生產成本較低，注塑裝置軸向長度較小，密封技術要求較低等特點。
文檔編號B29C45/53GK201179714SQ20082008230
公開日2009年1月14日 申請日期2008年1月15日 優先權日2008年1月15日
發明者劉宏健, 徐偉甫, 俊 忻, 陳愛康 申請人:徐偉甫