專利名稱：一種帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具的制作方法
技術領域：
一種帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具技術領域[0001]本實用新型涉及一種注塑模具，尤其是涉及一種帶內螺紋型芯高度調節機構的 注塑模具，屬于模具技術領域。
背景技術：
[0002]在有些內螺紋注塑產品中，它的一般模芯結構如圖1所示，由塑料產品1、定模 型腔2、定模型芯3、動模型腔4、內螺紋型芯5、推管6、頂針固定板7、頂板8、支撐 板9、齒輪10、襯套11、螺紋導向件12、緊固螺母13、動模壓板14組成。為使內螺紋 型芯5與定模型芯3合模后能配合緊密，裝配過程中要通過旋轉螺紋導向件12調整內螺 紋型芯5的軸向位置，再通過緊固螺母13把螺紋導向件12固定住。由于螺紋導向件12 的螺紋部分和緊固螺母13的精度都低，所以要花較多的時間調整。此外，如果注塑生產 中發現調整不到位，或是生產了一段時間后內螺紋型芯5位置移動了，塑料制品會產生 飛邊的不良，就要下模重新調整，上述做法很費時，影響生產效率。發明內容[0003]本實用新型的目的是提供一種帶內螺紋型芯高度調整機構的注塑模具，節省模 具安裝維護時間，提高生產效率。[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種帶內螺紋型芯高度調 節機構的注塑模具，包括定模型腔和動模型腔，所述動模型腔內設有內螺紋型芯，所述 內螺紋型芯外設有推管，所述推管固定在頂針固定板上，所述頂針固定板與頂板相連， 所述內螺紋型芯外設有齒輪，所述內螺紋型芯下端設置有導向的外螺紋，所述外螺紋外 設有螺紋導向件，其中，所述螺紋導向件固定在固定塊上，所述固定塊與墊塊連接，所 述墊塊底面為斜面，所述墊塊下設置有可移動的鍥形滑塊，所述鍥形滑塊頂面為斜面， 其斜度與墊塊底面斜度一樣，所述鍥形滑塊一端設有彈簧，另一端設有頂桿，所述頂桿 一端穿在動模壓板內，另一端設置有外螺紋。[0005]上述的帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具，其中，所述鍥形滑塊下設有蓋 板，所述蓋板通過螺絲與動模壓板固定相連。[0006]上述的帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具，其中，所述墊塊底面和鍥形滑 塊頂面的傾斜度為1 2度。[0007]本實用新型對比現有技術有如下的有益效果本實用新型提供的帶內螺紋型芯 高度調節機構的注塑模具，通過設置帶斜面的墊塊和鍥形滑塊，旋轉軸向固定的螺紋導 向件來帶動內螺紋型芯軸向移動，不但內螺紋型芯軸向位置調整快，并且可以在模具不 下機器的情況下調整，從而節省模具安裝維護時間，提高生產效率。
[0008]圖1為現有的一種內螺紋型芯結構示意圖；[0009]圖2為本實用新型的帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具結構示意圖；[0010]圖3為本實用新型的內螺紋型芯高度調節機構放大圖。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。[0012]圖2為本實用新型的帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具結構示意圖；圖3為 本實用新型的內螺紋型芯高度調節機構放大圖。[0013]請參見圖2和圖3，本實用新型的帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具包括定 模型腔2、定模型芯3、動模型腔4、內螺紋型芯5、推管6、頂針固定板7、頂板8、支撐 板9、齒輪10、襯套11，螺紋導向件12、動模壓板14、固定塊15、螺絲16、墊塊17、 彈簧墊圈18、鍥形滑塊19、彈簧20、頂桿21、蓋板22。[0014]具體連接如下定模型腔2內設有定模型芯3，動模型腔4內設有內螺紋型芯 5，內螺紋型芯5外設有推管6，推管6固定在頂針固定板7上，頂針固定板7與頂板8相 連，內螺紋型芯5外設有齒輪10，動模壓板14上固定有襯套11、內螺紋型芯5穿過襯套 11。內螺紋型芯5下端做有導向的外螺紋，螺距與成型的螺紋螺距一樣。外螺紋外設有 螺紋導向件12，螺紋導向件12底部有6角型沉孔，可以用6角型扳手旋動。螺紋導向 件12固定在固定塊15上，固定塊15通過螺絲16與墊塊17連接。螺絲16沒有旋緊時 螺紋導向件12可以轉動，旋緊后，螺紋導向件12被鎖緊。墊塊17底面做有1 2度的 斜度。墊塊17下有可移動的鍥形滑塊19，鍥形滑塊19的頂面斜度與墊塊17底面斜度一 樣。在螺紋導向件12外、固定塊15上設有彈簧墊圈18，在彈簧墊圈18的彈力下螺紋導 向件12帶動內螺紋型芯有向下的移動趨勢，使墊塊17始終與鍥形滑塊19貼合住。鍥形 滑塊19 一端設有彈簧20，另一端設有頂桿21，頂桿21—端做有外螺紋。頂桿21穿在 動模壓板14內。鍥形滑塊19下設有蓋板，蓋板22通過螺絲與動模壓板14固定。在裝 配調整過程中，螺絲16先不旋緊，用扳手旋轉螺紋導向件12，調整內螺紋型芯5的軸向 位置，先使其頂面的高度稍低于理論值。在把螺絲16先旋緊，鎖緊螺紋導向件12。要 注塑生產時，把模具固定在注塑機上，利用注塑機的高壓合模力壓緊動定模兩部分。在 選轉頂桿21，推動鍥形滑塊19，鍥形滑塊19頂住墊塊17，從而推高內螺紋型芯5直到充 分與定模型芯3貼合。方向旋轉則內螺紋型芯5降低。注塑生產過程中如內螺紋型芯5 的軸向位置發生了變化，可以直接旋轉頂桿21來調整。[0015]綜上所述，本實用新型提供的注塑模具，通過旋轉軸向固定的螺紋導向件來帶 動內螺紋型芯軸向移動，以先做到內螺紋型芯軸向位置的粗調整，然后再從模具側面通 過旋轉動模壓板上的頂桿帶動鍥形滑塊的移動，而鍥形滑塊的移動帶動內螺紋型芯的軸 向位置的變化，由于鍥形滑塊的角度小，可以對內螺紋型芯的軸向位置做精確調整，滿 足注塑生產要求。[0016]雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任 何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善， 因此本實用新型的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。權利要求1.一種帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具，包括定模型腔(2)和動模型腔 (4)，所述動模型腔(4)內設有內螺紋型芯(5)，所述內螺紋型芯(5)外設有推管 (6)，所述推管(6)固定在頂針固定板(7)上，所述頂針固定板(7)與頂板(8)相連，所述內螺紋型芯(5)外設有齒輪(10)，所述內螺紋型芯(5)下端設置有導向 的外螺紋，所述外螺紋外設有螺紋導向件(12)，其特征在于，所述螺紋導向件(12) 固定在固定塊(15)上，所述固定塊(15)與墊塊(17)連接，所述墊塊(17)底面為 斜面，所述墊塊(17)下設置有可移動的鍥形滑塊(19)，所述鍥形滑塊(19)頂面為 斜面，其斜度與墊塊(17)底面斜度一樣，所述鍥形滑塊(19) 一端設有彈簧(20)， 另一端設有頂桿(21)，所述頂桿(21) —端穿在動模壓板(14)內，另一端設置有外 螺紋。
2.如權利要求1所述的帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具，其特征在于，所述鍥 形滑塊(19)下設有蓋板(22)，所述蓋板(22)通過螺絲與動模壓板(14)固定相 連。
3.如權利要求1或2所述的帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具，其特征在于，所 述墊塊(17)底面和鍥形滑塊(19)頂面的傾斜度為1 2度。
專利摘要本實用新型公開了一種帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具，包括定模型腔和動模型腔，所述動模型腔內設有內螺紋型芯，所述內螺紋型芯外設有推管，所述內螺紋型芯下端設置有導向的外螺紋，所述外螺紋外設有螺紋導向件，其中，所述螺紋導向件固定在固定塊上，所述固定塊與墊塊連接，所述墊塊底面為斜面，所述墊塊下設置有可移動的鍥形滑塊，所述鍥形滑塊頂面為斜面，其斜度與墊塊底面斜度一樣。本實用新型提供的帶內螺紋型芯高度調節機構的注塑模具，不但內螺紋型芯軸向位置調整快，并且可以在模具不下機器的情況下調整，從而節省模具安裝維護時間，提高生產效率。
文檔編號B29L1/00GK201800204SQ20102054818
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者蔡暉 申請人:上海維科精密模塑有限公司